施工注意事項
正常情況下,有機硅涂料均采用噴涂施工,噴涂施工需注意如下要點:
(1)任何涂料施工都需符合規(guī)定的溫濕度條件,有機硅涂料也不例外。有機硅涂料施工的佳環(huán)境溫度為5~40℃,環(huán)境濕度為25%~85%。
(2)空氣壓縮機要注意加裝油水分離器,并每天定時對油水分離器、空壓機放水,這點非常重要。
(3)涂裝前,對不需要涂裝的部位,如楔槽、軸孔、精加工面以及一些特殊部位進行遮蔽。
(4)涂裝前,嚴格檢查涂裝器具是否潔凈、干燥,如有污染處理,使其達到相應要求再涂裝。
(5)調漆時,嚴禁使用汽油和水,好使用稀釋劑調節(jié)涂料黏度。
(6)噴涂工具用畢后,應及時清洗,保持清潔、干燥,待下次使用。
(7)漆膜表面要避免人為的踐踏及搬運中的機械損傷。
(8)盡量采用環(huán)境友好型高固體分有機硅涂料,特別是品牌涂料生產企業(yè)的涂料品種。
(9)根據有機硅涂料產品所要求的干燥條件進行固化,以漆膜質量。
有機硅耐高溫漆是常用的耐高溫漆品種,但其也分為很多種類,選用有機硅耐高溫漆時,要從耐熱溫度、使用環(huán)境、機械性能、顏色外觀、防腐要求等幾方面綜合考慮,僅憑溫度,很難選到合適的油漆。
對顏色外觀的要求:
有機硅耐高溫漆的顏色受到原料的限制,溫度越高,可做的顏色就越少。其中。銀色(鋁粉有機硅耐高溫漆)和黑色是基本的兩種顏色,多高溫度都可以。其他顏色如紅、黃、藍、綠等,就受到品種和耐熱溫度的限制。
有機硅耐高溫漆光澤,通常面漆為半光或啞光。有機硅耐高溫漆光澤不高,是因為隨著溫度的升高,有機物會分解,分解之后的產物與顏料、基層發(fā)生化學反應,生成牢固的無機涂層。而光澤主要是有機樹脂維持的。
有機硅樹脂的固化通常是通過硅醇縮合形成硅氧鏈節(jié)來實現的。當進行縮合反應時,由于硅醇濃度逐漸減少,增加了空間位阻,流動性變差,致使反應速率下降。因此,要使有機硅樹脂完全固化,進行加熱處理,并加入催化劑來加快反應的進行。有機硅樹脂中甲基官能團與苯基官能團的比例對其性能也有很大影響。一般來說,苯基含量越低,縮合速率越快,生成的漆膜越軟;苯基含量越高,生成的漆膜越硬。另外,引入苯基,可改善有機硅樹脂對顏料的潤濕性,也可改善有機硅樹脂與其它樹脂的配伍性,以及有機硅樹脂對各種基材的黏結力。有機硅樹脂的組成及交聯固化方式,通常所說的有機硅樹脂是高度交聯的網狀結構的聚有機硅氧烷,是由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷組成的混合物。
有機耐熱漆是和一般漆來比較,一般漆是指用應用廣泛的有機硅樹脂漆,有機硅高溫漆現階段在耐溫350℃、附著力好,起到很好裝飾、粘結、防水等作用的普遍應用的一種漆。那么志盛威華涂料講到,有機高溫漆就是在環(huán)氧漆耐溫的基礎上提高為耐溫,也能起到很好的裝飾、防水、粘結等作用,耐溫可以達到400℃。
高溫材料技術提升,耐高溫涂料全面應用,對耐高溫涂料的認知越來越多。耐高溫涂料由于耐溫高溫,耐溫可以達到上千度,甚至可以達到1200℃。高溫涂料陶瓷多耐溫高,
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