電動機(jī)保護(hù)器功能特點：
1、電動機(jī)保護(hù)器采用優(yōu)良的微機(jī)技術(shù)與的集成芯片，整機(jī)功能強(qiáng)大、性能；
2、測試精度高，線性度好，分辨率高，整機(jī)抗干擾能力強(qiáng)，保護(hù)動作可靠；
3、三相電流值，電壓值及各類故障代號，顯示于LED上、直觀清晰；
4、穩(wěn)定性好，長期工作無須維護(hù)；
5、電動機(jī)保護(hù)器采用E2PROM存儲技術(shù)，實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定，掉電后設(shè)定參數(shù)仍保存下來，勿須再設(shè)定；
6、一機(jī)多用，可取代傳統(tǒng)的電流互感器、電流表、電壓表、熱繼電器和時間繼電器等；
7、除了具有通用的保護(hù)功能外，還有自啟動、通迅啟動和關(guān)閉，且欠流、過壓、欠壓、三相電流不平衡、自啟動等功能用戶可取可舍；
8、通過串行數(shù)字接口實現(xiàn)信息傳送，一臺上位機(jī)（PC）可接256臺保護(hù)器，并可對每臺電機(jī)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，啟停操作，便于自動化管理；
9、在啟動時間內(nèi)，只對斷相、過壓、欠壓、短路及三相電流不平衡進(jìn)行保護(hù)；
10、當(dāng)電動機(jī)過流燈閃爍報警，過流倍數(shù)越大，閃爍越快，或用電動機(jī)保護(hù)器的接點外置報警器。

電動機(jī)保護(hù)器類型在電動機(jī)工作條件下的選擇: 1、對于工作條件要求不高、操作控制簡單，、管理比較隨意，停機(jī)對生產(chǎn)影響不大的單機(jī)立運(yùn)行電動機(jī)，可選用普通型保護(hù)器，因普通型保護(hù)器結(jié)構(gòu)簡單，在現(xiàn)場安裝接線、替換、操作簡單、方便，具有等特點。　　 2、對于工作條件要求很高，安全性和連續(xù)性又很關(guān)鍵的，而自動化程度高，且需要專人控制、監(jiān)護(hù)、管理，需組網(wǎng)的MCC系統(tǒng)中，應(yīng)選用中、功能較全的電機(jī)保護(hù)器?！?3、對于防爆電動機(jī)，由于軸承磨損造成偏心，可能導(dǎo)致防爆間隙處摩擦出現(xiàn)高溫，產(chǎn)生爆炸危險，應(yīng)選擇磨損狀態(tài)監(jiān)測功能。對于大容量高壓潛水泵，由于檢查維護(hù)困難，也應(yīng)選擇磨損狀態(tài)監(jiān)測功能，避免發(fā)生掃膛事故造成重大經(jīng)濟(jì)損失?！?4、應(yīng)用于有防爆要求場所的電機(jī)保護(hù)器，要根據(jù)應(yīng)用現(xiàn)場的具體要求，選用相應(yīng)的防爆型保護(hù)器，避免安全事故發(fā)生。

電動機(jī)過熱保護(hù)器也稱熱繼電器，是我們經(jīng)常使用的電動機(jī)保護(hù)元件之一，今天我們來學(xué)習(xí)一下，有關(guān)過熱保護(hù)器的相關(guān)知識。
如下圖是常用過熱保護(hù)器的組成結(jié)構(gòu)圖，主要有雙金屬元件和觸頭部分組成，當(dāng)電動機(jī)長時間負(fù)荷電流過大時，會引起雙金屬片發(fā)生彎曲移動，通過推桿，使觸頭與靜觸頭斷開，從而切斷電動機(jī)的控制回路，達(dá)到保護(hù)電動機(jī)目的。
大多數(shù)的過熱保護(hù)器都具有電流整定功能，可以調(diào)節(jié)過熱保護(hù)器的脫扣等級，也就是調(diào)節(jié)圖中12和7的位置，實現(xiàn)溫度補(bǔ)償片的受力大小，受力大，自然需要雙金屬片的形變量大，也就是需要的過熱電流大，由此實現(xiàn)電流整定的功能。
接線方法
應(yīng)用舉例：帶過熱保護(hù)的三相電動機(jī)接線
解疑答惑：有人會問，為什么我的電動機(jī)燒毀了，熱保護(hù)器都沒有斷開呢？
電動機(jī)燒毀，熱保護(hù)器都沒有斷開原因有一線幾點：
1、接線錯誤，導(dǎo)致熱保護(hù)器不動作
2、整定值過大，沒有達(dá)到熱保護(hù)器脫扣等級
3、從原理我們知道，熱保護(hù)器之所以能起到保護(hù)作用，是因為受熱導(dǎo)致雙金屬片彎曲，所以有一個能量累積過程，如果電機(jī)接地或短時間過流燒毀是不保護(hù)的
4、質(zhì)量太差或者電網(wǎng)電壓質(zhì)量差

多功能水泵控制閥基本構(gòu)造
閥門的總體尺寸與普通逆止閥相當(dāng)，由主閥和外裝附件組成。其中，主閥包括閥體、壓板及膜片、大閥板、緩閉閥板、閥座、閥桿組件等部件。緩閉閥板用閥桿組件與壓板及膜片連接一起，膜片壓緊在閥蓋與膜片座之間，膜片的上下運(yùn)動帶動緩閉閥板上下升降。閥桿穿過大閥板的中心孔，因之大閥板可以在一定的范圍內(nèi)沿閥桿滑動。平時，大閥板在自重壓緊在閥座上，使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。多功能水泵控制閥的外裝附件安裝在閥門膜片兩側(cè)與閥門進(jìn)、出水管上，膜片的下腔與閥門進(jìn)水側(cè)的連接管上裝設(shè)控制閥、過濾器和一只特制的逆止閥。
膜片的上腔與閥門的出水側(cè)的連接管上只設(shè)過濾器和一只控制閥。主閥內(nèi)大閥板和緩閉閥板的運(yùn)動和所處的位置決定了閥門工作狀態(tài)的變化和啟閉。

減震降噪要從源頭隔絕起來，將水泵產(chǎn)生的震動力和噪音隔離起來，將震動源傳到其它結(jié)構(gòu)體上的機(jī)會減到盡可能小。要求水泵做好隔震減震基礎(chǔ)，隔絕水泵工作引起的震動源，目前普遍采用的是水泵減震器，分類為橡膠隔震墊和強(qiáng)簧減震器；水泵進(jìn)出口管道上要采取隔震措施，安裝橡膠避震喉，以降低沿管道傳送出去的噪音，同時泵房內(nèi)的配水管道一定要做好隔震彈性支吊架，把共震力傳出去的可能減到小，隔震減震措施在設(shè)計和技術(shù)措施有效詳盡的介紹，在設(shè)計時可選用國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。
水泵減震器安裝的注意事項：
1、減振元件應(yīng)按水泵機(jī)組的中軸線作對稱布置。橡膠減振墊的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置；
2、當(dāng)機(jī)組減振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性塊或型鋼機(jī)座四角，另兩個應(yīng)設(shè)置在長邊線上，并調(diào)節(jié)其位置，使減振元件的壓縮變形量盡可能保持一致；
3、臥式水泵機(jī)組減振安裝橡膠減振墊或阻尼彈簧減振器時，一般情況下，橡膠減振墊和阻尼彈簧減振器與地面，及與惰性塊或型鋼機(jī)座之間毋需粘接或固定；
4、立式水泵機(jī)組減振安裝使用橡膠減振器時，在水泵機(jī)組底座下，宜設(shè)置型鋼機(jī)座并采用錨固式安裝；型鋼機(jī)座與橡膠減振器之間應(yīng)用螺栓（加設(shè)彈簧墊圈）固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠減振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上；
5、橡膠減振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線；型鋼機(jī)座的支承面積應(yīng)不小于減振元件頂部的支承面積；
6、橡膠減振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采取多層串聯(lián)布置，但減振墊層數(shù)不宜多于五層。串聯(lián)設(shè)置的各層橡膠隔振墊，其型號、塊數(shù)、面積及橡膠硬度均應(yīng)完全一致；
7、墊與鋼板應(yīng)用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應(yīng)比橡膠減振墊每個端部大10mm。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠減振墊應(yīng)交錯設(shè)置；
8、施工安裝前，應(yīng)及時檢查，安裝時應(yīng)使減振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超過大允許值；
9、水泵機(jī)組安裝時，其安裝水泵機(jī)組的支承地面要求平整，且應(yīng)具備足夠的承載能力；
10、機(jī)組減振元件應(yīng)避免與酸、堿和有機(jī)溶劑等物質(zhì)相接觸；

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