磨床維修、磨床的特點：
1、適合于復雜異形零件的加工；
2、實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差；
3、通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制；
4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度；
5、磨床使機械加工設備增加了柔性化的特點。
柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。


數(shù)控強力成型磨床具有哪些特點：
1、橫向導軌置于立柱中部兩側。
2、三軸導軌具有的結構性和工藝性，進給靈敏，加工精度高。
3、采用西門子數(shù)控系統(tǒng)，對工作臺縱向移動、磨頭垂直進給、立柱橫向進給、連續(xù)修整軸和砂輪主軸進行單控制或聯(lián)動。有線性插補和圓弧插補等補償功能，能實現(xiàn)自動磨削循環(huán)。
4、較高的定位精度和重復定位精度。如采用全閉環(huán)控制，定位精度和重復定位精度。
5、多種成形修整技術的應用，臺面金剛滾輪修整、金剛筆或金剛碟片通過兩軸聯(lián)動修整、頂置金剛滾輪連續(xù)修整，修整成形精度高；
6、縱向可配置高速滾珠絲杠，實現(xiàn)普通平磨的往復式磨削。
7、機床造型新穎；磨削區(qū)全封閉屬環(huán)保型產(chǎn)品。
8、貫徹強制性安全標準，采標。

維修安全規(guī)范
砂輪操作安全
安裝砂輪前進行靜平衡，禁止使用裂紋或超過保質期的砂輪（保質期一般 1-2 年）；啟動砂輪時，人員需站在防護罩側面，避免正面直視。
電氣與機械防護
維修數(shù)控系統(tǒng)時，佩戴防靜電手環(huán)，避免靜電損壞電路板；拆卸主軸部件時，用吊帶固定，防止墜落；使用吊裝設備時，承重需≥部件重量的 2 倍。
粉塵與油霧防護
磨削作業(yè)時開啟除塵裝置（除塵效率≥95%），操作人員佩戴防塵口罩；液壓系統(tǒng)維修時，用接油盤收集廢油，避免環(huán)境污染。

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