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產(chǎn)品詳細介紹

處理工藝體系
危險廢物處理方法，可分為物理法、物理化學法和生物法類。其中許多方法與化工生產(chǎn)是通用的。
對于固體廢物(廢渣)，常見的物理法處理工藝包括：壓實、破碎、分選。
對于液態(tài)廢物(廢液)，常見的物理法處理工藝包括：沉降、氣浮、離心、過濾、蒸餾等，而吹脫、微濾、超濾、納濾等工藝則較少采用。
常用于廢渣的物理化學法處理工藝包括：熱處理(焚燒、熱解)、固化/穩(wěn)定化。
常用于廢液的物理化學法處理工藝包括：混凝、化學沉淀、酸堿中和、氧化還原、吸附與解吸、離子交換、焚燒等，而置換、電解、萃取、電滲析、反滲透、光分解等工藝則較少采用。
生物法只適用有機廢物，其中用于有機固體廢物的包括：堆肥法和厭氧發(fā)酵法，用于有機廢液的包括活性污泥法、厭氧消化法。

危險廢物處理處置技術(shù)
1、預處理技術(shù)
危險廢物的預處理一般是采用物理、化學、生物的方法改變廢物的物理化學特性，使之便于進一步的處理或者將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害的終產(chǎn)物。
(1)物理處理
物理處理是利用各種相分離(如重選、浮選、電選等)及固化技術(shù)，目前固化/穩(wěn)定化技術(shù)是常用的物理方法，它是工業(yè)危險廢物安全填埋的必要步驟，將工業(yè)危險廢物中的污染組分采用固化基材將廢物固定或包覆來減少廢物有害成分的浸出毒性，減小廢物的遷移性，降低對周圍環(huán)境的污染。而且現(xiàn)在采用的新型固化基材，很好地改善了傳統(tǒng)固化法使廢物容積增大的缺陷。
(2)化學處理
化學處理是采用化學方法(如氧化還原處理技術(shù)、油水分離技術(shù)、中和處理技術(shù))將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害的終產(chǎn)物，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)變成為適于進一步處理、處置的形態(tài)。其目的在于改變處理物質(zhì)的化學性質(zhì)，降低它的危害性。常作為危險廢物終處置前的預處理措施。但反應過程比較復雜，比較難以掌控，另外成本太高，不適合大規(guī)模處理。
(3)生物處理
生物處理是利用微生物分解固體廢物中可降解的有機物，從而可以被土壤和水體所接受。常用的方法有活性污泥法、氣化池法、氧化塘法、堆肥法等。與化學處理方法相比，生物處理在經(jīng)濟上一般比較便宜，對環(huán)境的影響更小，應用更普遍。但處理過程所需時間長，處理效率不夠穩(wěn)定。
2、安全填埋
安全填埋是對經(jīng)過前處理(如脫水、中和、堆肥、固化和穩(wěn)定化)的廢物采用工程措施來控制、減少和消除危險廢物的危害。適用于不能回收利用其有用成分，不能回收利用其能量的危險廢物，包括危險廢物焚燒處理產(chǎn)生的飛灰和殘渣、生活垃圾焚燒飛灰等。
填埋法作為終處置手段，由于其適于處置多種類型的固體廢物，工藝比較簡單，在國內(nèi)外得到廣泛應用。但填埋法也存在一些環(huán)境問題：先，就是填埋過程中，由于雨水的沖刷、地表水和地下水的浸泡以及發(fā)酵作用而產(chǎn)生一種含有多種有害物質(zhì)的滲濾液，對周圍地下水存在大的隱患，容易產(chǎn)生二次污染;其次，填埋場占用大量的土地;再次，安全填埋場的建設要求十分嚴格，并且要求在封場后至少持續(xù)維護管理20年，所以安全填埋場的造價和運行費用都非常昂貴;后，填埋場的工業(yè)廢物的存在年限可能遠遠超過安全填埋場的人工鋪設材料的使用壽命，故而也存在著一定的環(huán)境風險。同時也不能達到減容化和資源化的目的。
3、焚燒法
焚燒法是高溫分解和深度氧化的綜合過程。通過焚燒可以使可燃性的危險廢物氧化分解，達到減少容積，去除毒性，回收能量及副產(chǎn)品的目的。焚燒法適用于處置當前經(jīng)濟和技術(shù)條件限制下、不能再循環(huán)、再利用或直接安全填埋的危險廢物。焚燒可以處置含有熱值的有機物并回收其熱能，也可以通過殘渣熔融使重金屬元素穩(wěn)定化，是同時實現(xiàn)減量化、無害化和資源化的一種重要處置手段。危險廢物的焚燒過程比較復雜。由于危險廢物的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)比較復雜，對于同一批危險廢物，其組成、熱值、形狀和燃燒狀態(tài)都會隨著時間與燃燒區(qū)域的不同而有較大的變化，同時燃燒后所產(chǎn)生的廢氣組成和廢渣性質(zhì)也會隨之改變。因此，危險廢物的焚燒設備適應性強，操作彈性大，并有在一定程度上自動調(diào)節(jié)操作參數(shù)的能力。
一般來說，差不多所有的有機性危險廢物都可用焚燒法處理，而且好是用焚燒法處理。而對于某些特殊的有機性危險廢物，只適合用焚燒法處理，如石化工業(yè)生產(chǎn)中某些含毒性中間副產(chǎn)物等。焚燒法的優(yōu)點在于能迅速而大幅度地減少可燃性危險廢物的容積。如在一些新設計的焚燒裝置中，焚燒后的廢物容積只是原容積的5%或更少。一些有害廢物通過焚燒處理，可以破壞其組成結(jié)構(gòu)或殺滅病原菌，達到、除害的目的。此外，通過焚燒處理還可以提供熱能。
焚燒法的缺點：一是危險廢物的焚燒會產(chǎn)生大量的酸性氣體和未完全燃燒的有機組分及爐渣，如將其直接排入環(huán)境，必然會導致二次污染;二是此法的投資及運行管理費高，為了減少二次污染，要求焚燒過程設有控制污染設施和復雜的測試儀表，這又進一步提高了處理費用。
4、綜合利用技術(shù)
綜合利用是實現(xiàn)危險廢物資源化、減速量化的重要手段之一，目前危險廢物綜合利用的方法主要有溶劑的再生、油脂的再生、燃料的利用和金屬的回收等。我國目前部分城市已建設危險廢物綜合利用處置的企業(yè)，例如珠海安能環(huán)保科技有限公司的綜合利用設施，可對廢礦物油、廢濁刻液、污泥、退錫廢液、含熔劑廢物和廢線路板進行回收利用處置，降低對環(huán)境污染的同時，又帶來了經(jīng)濟效益。

危險廢物的處置，是指將危險廢物焚燒和用其他改變其物理、化學、生物特性的方法，達到減少已產(chǎn)生的廢物數(shù)量、縮小固體危險廢物體積、減少或者消除其危險成分的活動，或者將危險廢物終置于符合環(huán)境保護規(guī)定要求的場所或者設施并不再回取的活動。

固廢處理技術(shù)分類壓實技術(shù) 壓實是一種通過對廢物實行減容化、降低運輸成本、延長填埋壽命的預處理技術(shù)，壓實是一種普遍采用的固體廢棄物的預處理方法，如汽車、易拉罐、塑料瓶等通常采用壓實處理，適于壓實減少體積處理的固體廢棄物，不宜采用壓實處理，某些可能引起操作問題的廢棄物，如焦油、污泥或液體物料，一般也不宜作壓實處理。破碎技術(shù) 為了使進入焚燒爐、固體廢物資源化、堆肥系統(tǒng)等廢棄物的外形減小，預先對固體廢棄物進行破碎處理，經(jīng)過破碎處理的廢物，由于消除了大的空隙，不僅尺寸大小均勻，而且質(zhì)地也均勻，在填埋過程中壓實。固體廢棄物的破碎方法很多，主要有沖擊破碎、剪切破碎、擠壓破碎、摩擦破碎等此外還有專有的低溫破碎和混式破碎等。應用多也有效的固廢垃圾填埋場是剪切式破碎機，對于填埋垃圾和堆肥垃圾，則應用螺旋輥粉碎機更為有效。分選技術(shù) 固體廢物分選是實現(xiàn)破碎機、減量化的重要手段，通過分選將有用的充分選出來加以利用，將有害的充分分離出來；另一種是將不同粒度級別的廢棄物加以分離，分選的基本原理是利用物料的某些性方面的差異，將其分離開。例如，利用廢棄物中的磁性和非磁性差別進行分離；利用粒徑尺寸差別進行分離；利用比重差別進行分離等。根據(jù)不同性質(zhì)，可設計制造各種機械對固體廢棄物進行分選，分選包括手工撿選、篩選、重力分選、磁力分選、渦電流分選、光學分選等。固化處理技術(shù) 固化技術(shù)是通向廢棄物中添溫室化基材，使有害固體廢物固定或包容在惰性固化基材中的一種無害化處理過程，經(jīng)過處理的固化產(chǎn)物應具有良好的抗?jié)B透性、良好的機械性以及抗浸出性、抗干濕、抗凍融特性，固化處理根據(jù)固化基材的不同可分為沉固化、瀝青固化、玻璃固化及膠質(zhì)固化等。焚燒和熱解技術(shù) 焚燒法是固體廢物高溫分解和深度氧化的綜合處理過程，好處是大量有害的廢料分解而變成無害的物質(zhì)。由于固體廢棄物中的比例逐漸增加，采用焚燒方法處理固體的廢棄物，利用其熱能已成為的發(fā)展趨勢，以此種處理方法，固體廢棄物占地少，處理量大，在保護環(huán)境、焚燒廠多設在10萬人以上的大城市，并設有能量回收系統(tǒng)。日本由于土地緊張，采用焚燒法逐漸增多，焚燒過程獲得的熱能可以用于發(fā)電，利用焚燒爐生產(chǎn)的熱量，可以供居民取暖，用于維持加固室溫等。目前日本及瑞士每年把超過65%的都市廢料進行焚燒而使能源再生。但是焚燒法也有缺點，如投資較大，焚燒過程排煙造成二次污染，設備銹蝕現(xiàn)象嚴重等。熱解是將有機物在無氧或缺氧條件下高溫（1000℃－1200℃）加熱，使之分解為氣、液、固三類產(chǎn)物，與焚燒法相比，熱解法是更有前途的處理方法，它顯著的優(yōu)點是基建投資少，而且熱解后產(chǎn)生的氣體可以作燃料。生物處理技術(shù) 生物處理技術(shù)是利用微生物對有機固體廢物的分解作用使其無害化可以使有機固體廢物轉(zhuǎn)化為能源、食品、飼料和肥料，還可以用來從廢品和廢渣中提取金屬，是固化廢物資源化的有效的技術(shù)方法，目前應用比較廣泛的有：堆肥、制沼氣、廢纖維素制糖、廢纖維生產(chǎn)飼料、生物浸出等。

固廢處理的原則為減量化、資源化、無害化減量化—清潔生產(chǎn)：大限度地減少固廢的產(chǎn)生量；資源化—綜合利用：使有利用價值的固廢變廢為寶，實現(xiàn)資源的再循環(huán)利用；無害化—安全處置：對無利用價值的固廢的終處置（焚燒和填埋）。
總之，固廢處理后都繞不過焚燒和填埋，但是有些是需要對其進行預處理。

固廢處理，全稱固體廢棄物的處理，通常是指物理、化學、生物、物化及生化方法把固體廢物轉(zhuǎn)化為適于運輸、貯存、利用或處置的過程，固體廢棄物處理的目標是無害化、減量化、資源化。

一般固廢特性：
從固體廢棄物與環(huán)境、資源、社會的關(guān)系分析，固體廢棄物具有污染性、資源性和社會性。
（1）污染性
固體廢棄物的污染性表現(xiàn)為固體廢棄物自身的污染性和固體廢棄物處理的二次污染性。固體廢棄物可能含有毒性、燃燒性、爆炸性、放射性、腐蝕性、反應性、性與致病性的有害廢棄物或污染物、甚至含有污染物富集的生物，有些物質(zhì)難降解或難處理、固體廢棄物排放數(shù)量與質(zhì)量具有不確定性與隱蔽性，固體廢棄物處理過程生成二次污染物，這些因素導致固體廢棄物在其產(chǎn)生、排放和處理過程中對視角和生態(tài)環(huán)境造成污染，甚至對身心健康造成危害，這說明固體廢棄物具有污染性。
（2）資源性
固體廢棄物的資源性表現(xiàn)為固體廢棄物是資源開發(fā)利用的產(chǎn)物和固體廢棄物自身具有一定的資源價值。固體廢棄物只是一定條件下才成為固體廢棄物，當條件改變后，固體廢棄物有可能重新具有使用價值，成為生產(chǎn)的原材料、燃料或消費物品，因而具有一定的資源價值及經(jīng)濟價值。
需要指出的是，固體廢棄物的經(jīng)濟價值不一定大于固體廢棄物的處理成本，總體而言，固體廢棄物是一類低品質(zhì)、低經(jīng)濟價值資源。
（3）社會性
固體廢棄物的社會性表現(xiàn)為固體廢棄物產(chǎn)生、排放與處理具有廣泛的社會性。一是社會每個成員都產(chǎn)生與排放固體廢棄物，二是固體廢棄物產(chǎn)生意味著社會資源的消耗，對社會產(chǎn)生影響，三是固體廢棄物的排放、處理處置及固體廢棄物的污染性影響他人的利益，即具有外部性（外部性是指活動主體的活動影響他人的利益。當損害他人利益時成為負外部性，當增大他人利益時稱為正外部性。固體廢棄物排放與其污染性具有負外部性，固體廢棄物處理處置具有正外部性），產(chǎn)生社會影響，這說明，無論是產(chǎn)生、排放還是處理，固體廢棄物事務都影響每個社會成員的利益。固體廢棄物排放前屬于私有品，排放后成為公共資源。
（4）兼有廢物和資源的雙重性，固體廢物一般具有某些工業(yè)原材料所具有的物理化學特性，較廢水、廢氣易收集、運輸、加工處理，可回收利用。固體廢物是在錯誤時間放在錯誤地點的資源，具有鮮明的時間和空間特征。
（5）富集多種污染成分的終態(tài)，污染環(huán)境的源頭廢物往往是許多污染成分的終級狀態(tài)。一些有害氣體或飄塵，通過治理，終富集成為固體廢物；廢水中的一些有害溶質(zhì)和懸浮物，通過治理，終被分離出來成為污泥或殘渣；一些含重金屬的可燃固體廢物，通過焚燒處理，有害金屬濃集于灰燼中。這些“終態(tài)”物質(zhì)中的有害成分，在長期的自然因素作用下，又會轉(zhuǎn)入大氣、水體和土壤，成為大氣、水體和土壤環(huán)境的污染“源頭”。
（6）所含有害物呆滯性大、擴散性大固態(tài)的危險廢物具有呆滯性和不可稀釋性，一般情況下進入水、氣和土壤環(huán)境的釋放速率很慢。土壤對污染物有吸附作用，導致污染物的遷移速度比土壤水慢的多，大約為土壤水運移速度的1/（1~500）。
（7）危害具有潛在性、長期性和災難性由于污染物在土壤中的遷移是一個比較緩慢的過程，其危害可能在數(shù)年以至數(shù)十年后才能發(fā)現(xiàn)，但是當發(fā)現(xiàn)造成污染時已造成難以挽救的災難性成果。從某種意義上講，固體廢物特別是危害廢物對環(huán)境造成的危害可能要比水、氣造成的危害嚴重得多。

一般固廢分類及處理：一般工業(yè)固體廢物分為幾大類紡織物類，木質(zhì)材料類，塑膠類，膠紙類，海綿類，泡沬類，過期產(chǎn)品銷毀，生活污泥，印染污泥，造紙污泥，等等工業(yè)污泥處置—種是用干化污泥直接制磚;另—種是用污泥焚燒灰渣制磚。污泥磚可達到普通紅磚的強度。

污泥制磚的方法主要有兩種：—種是用干化污泥直接制磚;；另—種是用污泥焚燒灰渣制磚。用干化污泥直接制磚時，應對污泥的成分進行適當調(diào)整，使其成分與制磚黏土的化學成分相當。當污泥與黏土按質(zhì)量比1:10配料時，污泥磚可達到普通紅磚的強度。該污泥磚制造方式，由于受坯體有機揮發(fā)分成分含量的限制(達到—定限度會導致燒結(jié)開裂，影響磚塊質(zhì)量)，污泥摻和比很低，因此從黏土磚施用限制要求來看，已經(jīng)難成為—種適宜的污泥制造建材方法。利用污泥焚燒灰渣制磚時，灰渣的化學成分與制磚黏土黏土等的化學成分比較接近。因此，可通過兩種途徑實現(xiàn)燒結(jié)磚制造：—為與摻和料混合燒磚；二為不加摻和劑單燒磚。