檢測端子是否合格,需要通過端子截面分析儀,過程分為:切割----磨拋----電解(腐蝕)----觀察。
1、剝皮開口長度不一:
導致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松;這時候你只需要用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因為切剝刀切入太淺或太深;那么我們就用切刀深淺調節(jié)件來調試刀口到適當位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開口不一的話,那就直接更換新切刀片。
2、壓著端子露銅絲不均:
檢查槍型擺臂導管是否與線材相附合;端子機刀口是否與擺臂導管相對直;端子機輔助壓塊是否松動;檢查端子機與自動機之間的距離有無變動。
3、端子機無法啟動運轉或運轉中停止:
無法啟動或者運轉中停止,要堅檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運轉部位卡?。贿€有檢查端子機有無信號連接或電源連接而導至端子機器不壓著。
4、端子機的電子線切斷長度不一致:
可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。也可能的原因是因為送線輪壓得過緊或過松;這時候我們可以用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
端子機的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。在這里簡單的介紹一下它的日常保養(yǎng)方法。
平日里對端子機的保養(yǎng)可以依照以下步驟進行:
1、通常端子機沖壓導向軌須1—2小時加一次機油潤滑,加油孔在端子機頂部,每次加油不要過多,2-3滴為宜;
2、操作人員每天須清潔機器,以便除去機器表面的雜物灰塵以及多余的油污;
3、后端子機主速軸承須每周加黃油:打開端子機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復原(注:拆卸皮帶輪過程中,應注意軸承滾珠遺失)。
注意事項
1、作業(yè)過程中,若機器出現(xiàn)異常,先關掉電源,并及時請機修人員進行維修調試。
2、非人員嚴禁私自調試或拆裝機器零部件。
3、作業(yè)中,機器電源未斷開,禁止手指或身體任何部位進入沖壓范圍,以免造成工傷事故。
4、作業(yè)中,若需要離開工作崗位,關閉電源方可離開。
5、更換端子時,先斷開電源,再進行更換作業(yè),嚴禁在機器運作中進行更換。
6、作業(yè)中,若有端子卡在刀模內,用剪刀或挑針清除后,再繼續(xù)作業(yè)。
自動端子機光滑油過多或過少也是發(fā)熱的緣由。臨時運用軸承,外部光滑油會漸漸增加,使光滑缺乏,摩擦損失會添加,使軸承發(fā)熱,臨時缺油操作會招致軸承損壞。加油過多或油質過厚也會招致軸承過熱。此外,光滑油與硬顆粒雜質混合,軸承不清洗,或用臟油清洗軸承,使軸承留下砂和鐵屑,會添加軸承的機器摩擦,使軸承熱,由于雜質的作用,軸承容易損壞。
現(xiàn)實上,全自動單端端子壓著機與全自動端子機壓著機應,是一種針對端子壓著進程的全自動設備,只要一個頭自操作,也就是說,一次只能完成一個線束端子壓接,速度可達5300pcs/H?! ‰p頭自動端子機是自動端子機的主流商品??赏瓿傻木€束消費進程很多,一個線束的兩端可以同時操作。
應留意以下事項:
1.全自動雙頭端子機應設置在平整無震動的空中或桌面上,應有足夠的散熱空間?! ?br />
2:根本電源爲220伏交流電,所以運用機器自帶的公用電源插頭?! ?br />
3:運用合適1的公用插座;請確認適宜的打工溫度(0~40度)?! ?br />
4:機器長工夫不必時,一定要拔掉電源插頭,全自動雙頭沾錫機用防塵設備將機器蓋上?! ?br />
5:不要在低溫的中央設置和裝置?! ?br />
6.外人不得改造機器、控制電路等。會形成滑塊兩次掉落等誤操作?! ?br />
7:不要裝配平安安裝或背板,改動裝置地位。
8:自動雙頭護套端子穿線機運用前必需銜接無水氣管,才干正常打工。
9:有燙傷的風險:假如觸碰到與自動雙頭護套端子機電機熱量相反的商品,操作人員有燙傷的風險!臨時操作千萬不要用手觸摸!
10:觸電風險:假如觸摸自動雙頭護套端子機帶電局部有送電風險,全自動端子機不要用濕手觸摸電機或插頭插座。假如有走漏,請確保人員改換機器零件!
11:擠壓風險:全自動雙頭護套端子,的發(fā)桿和氣缸的活動局部不要碰,有夾擠的風險。 正確運用自動雙頭護套端子穿線機不只可以進步打工效率,而且不會對人身形成損傷,因而在運用自動雙頭護套端子穿線機前掌握留意事項十分重要。
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