Durethan(杜力頓) AKV230H2.0 901510
注塑件產(chǎn)生裂紋怎么辦
模具上的裂紋復(fù)映到塑件表面上
在注射成型過程中，由于模具受到注射壓力反復(fù)作用，型腔中具有鋒利銳角的棱邊部位會產(chǎn)生疲勞裂紋，尤其是在冷卻孔附近特別容易產(chǎn)生裂紋。
當(dāng)模具與噴嘴接觸時，模具底部受到擠壓，如果模具的定位環(huán)孔較大或底壁較薄時，模具型腔表面也產(chǎn)生疲勞裂紋。
當(dāng)模具型腔表面上的裂紋復(fù)映到塑件表面上時，塑件表面上產(chǎn)生的裂紋總是以同一形狀在同一部位連續(xù)出現(xiàn)。出現(xiàn)這種裂紋后，應(yīng)立即檢查裂紋對應(yīng)的型腔表面處有無相同的裂紋。如果是由于復(fù)映作用產(chǎn)生的裂紋，應(yīng)以機(jī)械加工的方法修復(fù)模具。
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影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下
3進(jìn)料口形式、尺寸、分布這些因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補縮作用及成型時間。直接進(jìn)料口、進(jìn)料口截面大(尤其截面較厚的)則收縮小但方向性大，進(jìn)料口寬及長度短的則方向性小。距進(jìn)料口近的或與料流方向平行的則收縮大。
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影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下：
成型條件模具溫度高，熔融料冷卻慢、密度高、收縮大，尤其對結(jié)晶料則因結(jié)晶度高，體積變化大，故收縮更大。模溫分布與塑件內(nèi)外冷卻及密度均勻性也有關(guān)，直接影響到各部分收縮量大小及方向性。另外，保持壓力及時間對收縮也影響較大，壓力大、時間長的則收縮小但方向性大。注塑壓力高，熔融料粘度差小，層間剪切應(yīng)力小，脫模后彈性回跳大，故收縮也可適量的減小，料溫高、收縮大，但方向性小。因此在成型時調(diào)整模溫、壓力、注塑速度及冷卻時間等諸因素也可適當(dāng)改變塑件收縮情況。
青島POM聚甲醛棒
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產(chǎn)品名：POM聚甲 棒材
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產(chǎn)品名：DELRIN 聚甲醛POM塑膠粒,江蘇,上海,山東,杜邦,深圳
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產(chǎn)品名：DELRIN 聚甲醛POM塑膠粒,江蘇,上海,山東,杜邦,深圳
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產(chǎn)品名：聚酮POK
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產(chǎn)品名：沙伯基礎(chǔ)PBT塑膠粒,塑膠粒,塑膠顆粒
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產(chǎn)品名：聚酮POK,上海,韓國,江蘇,浙江,四川,山東
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產(chǎn)品名：科思創(chuàng) 耐高溫PC 聚碳酸酯塑料,上海,德國,廣州