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石景山小型磨床維修保養(yǎng),磨床維修價格

更新時間1:2025-10-08 信息編號:ddf095ic47154 舉報維權(quán)
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所在地 北京大興黃村鎮(zhèn)蘆城工業(yè)區(qū)管委會院內(nèi)平房1號(集群注冊)
殷慶根
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6年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

磨床維修床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的不直度 在床身導(dǎo)軌上放一個檢具。檢具上有兩個支點在一根導(dǎo)軌上,兩支點間的距離250和500別有一個可調(diào)整的支點,在另一根導(dǎo)軌上。 在檢具上和床身導(dǎo)軌平行放一個水平儀。移動檢具,每隔250記錄一次水平儀讀數(shù),在導(dǎo)軌全部長度上至記錄三個讀數(shù)。將水平儀讀數(shù)依次排列,畫出檢具運動曲線。 在每1米長度上的運動曲線和它的兩端點連續(xù)間的大坐標(biāo)值,就是1米長度上不直度的誤差。 作相互平行的直線夾住運動曲線,距離小的兩條平行線間的坐標(biāo)值,就是導(dǎo)軌全部長度上不直度的誤差。


平面磨床導(dǎo)軌磨損修復(fù)方法有哪幾種?
平面磨床導(dǎo)軌修復(fù)視導(dǎo)軌磨損情況的不同,通常采用以下三種方法:
(1)用導(dǎo)軌磨床直接修磨床身導(dǎo)軌,配磨工作臺導(dǎo)軌。這種方法不需再刮削、修復(fù)接觸點,只需配磨工作臺導(dǎo)軌后,修復(fù)其接觸面積即可。
(2)用導(dǎo)軌磨床修磨床身導(dǎo)軌,再配刮工作臺導(dǎo)軌,修復(fù)接觸點。
(3)用全刮削方法修復(fù)床身、工作臺導(dǎo)軌,修復(fù)工作量大。


床身導(dǎo)軌修復(fù)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作: 卸下前罩,松開操縱箱與床身之間的緊固螺釘。 松開臺面手搖機構(gòu)、進(jìn)給機構(gòu)與床身的聯(lián)接螺釘,上述螺釘松開24h以上,以消除導(dǎo)軌的應(yīng)力變形。 24h后再緊固全部松開的螺釘;裝上操縱箱、前罩,并緊固,使床身導(dǎo)軌處于預(yù)載荷狀態(tài)。然后送磨床修復(fù)或進(jìn)行刮削修復(fù)。


機床應(yīng)在大運動空間外再預(yù)留300mm以上,每個底腳螺絲吃緊,臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(安裝變頻器的要求需更高) 平面磨床沖水及吸塵裝置 吸塵箱過濾網(wǎng)每兩周須清潔一次。 冷卻水箱每一個月須清洗一次。
磨床電氣改造特點: 手動改為自動,使磨床達(dá)到上下快速進(jìn)刀。采用日本三菱PLC控制系統(tǒng),加裝觸摸屏、電子手輪、具備快速微進(jìn)給功能,微進(jìn)量可達(dá)0.001mm。簡易式的人機介面設(shè)計,操作功能一目了然、簡單易學(xué)、提高了生產(chǎn)效率、減少工件損耗。
高剛性鑄件體:主機座、工作臺、滑座、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用鑄鐵,并經(jīng)由有限元分析與計算,達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求,每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理,確保長久不變形,并具的抗彎及抗扭應(yīng)力,確保機床長時間之研削精度。
工作臺滑動鋼珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu):工作臺采用高硬度的鋼導(dǎo)軌,經(jīng)過精密配對磨削,配合經(jīng)過機器篩選的進(jìn)口鋼珠,運動輕巧,磨損小,提高工作效率,降低操作人員的勞動強度。

磨床作為精密加工設(shè)備,其維修保養(yǎng)直接影響工件加工精度與設(shè)備壽命。
維修前的準(zhǔn)備工作
1. 安全斷電與防護(hù)
切斷機床總電源,懸掛 “禁止合閘” 警示牌,確認(rèn)控制面板指示燈熄滅。
釋放液壓系統(tǒng)壓力(如進(jìn)給油缸),關(guān)閉冷卻液閥門,防止維修時液體飛濺。
對砂輪進(jìn)行安全檢查:敲擊砂輪聽聲音(清脆為正常,沙啞需更換),確認(rèn)砂輪防護(hù)罩固定螺栓無松動。
2. 工具與檢測儀器
工具:砂輪平衡架、百分表及表座、導(dǎo)軌鏟刮工具(如刮刀、塞尺)、液壓系統(tǒng)壓力表、數(shù)控系統(tǒng)診斷儀。
檢測儀器:激光干涉儀(校準(zhǔn)絲杠精度)、動平衡儀(砂輪 / 主軸)、表面粗糙度儀(檢測加工效果)。
常用備件:砂輪(根據(jù)加工需求選型號,如 WA46KV)、導(dǎo)軌油(ISO VG32)、液壓油(抗磨液壓油 HM46)、軸承(主軸精密軸承)、密封圈。
3. 故障信息收集
記錄加工異?,F(xiàn)象(如工件表面波紋、尺寸超差)、報警代碼(數(shù)控磨床)、運行時異響位置及頻率。

所屬分類:機械設(shè)備維修/工業(yè)機械維修

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