主要工藝參數(shù)： 20%氨水蒸發(fā)能力：50-2000kg/h 蒸汽條件 ：4-8bar 飽和蒸汽 熱風(fēng)蒸發(fā)式氨水蒸發(fā)器 引出鍋爐上級空預(yù)器后二次熱風(fēng)，溫度約在200℃～350℃(視不同鍋爐而定)，增壓至4～7kPa，進(jìn)入氨水熱風(fēng)蒸發(fā)器，氨水通過雙流體噴槍，噴射進(jìn)入氨水熱風(fēng)蒸發(fā)器霧化，與熱風(fēng)混合、蒸發(fā)，蒸發(fā)后輸送至SCR反應(yīng)器進(jìn)行脫硝反應(yīng)。
該蒸發(fā)器系統(tǒng)主要包括氨水的計量分配、氨水噴射霧化、蒸發(fā)器本體、熱風(fēng)加壓系統(tǒng)等，20%氨水由罐區(qū)通過氨水輸送泵送至氨水計量分配模塊，經(jīng)過計量調(diào)配后進(jìn)入氨噴射系統(tǒng)，經(jīng)壓縮空氣霧化、噴射進(jìn)入氨蒸發(fā)器本體，與增壓后的熱風(fēng)，在蒸發(fā)器內(nèi)混合、蒸發(fā)，變成氨氣/空氣/水蒸汽的混合氣送至SCR反應(yīng)器。 主要工藝參數(shù)： 20%氨水蒸發(fā)能力：50-1000kg/h 熱風(fēng)溫度 ：200-400℃
該項目運(yùn)行穩(wěn)定，蒸發(fā)器緩沖壓力控制在0.2MPa左右，溫度在123℃左右，2#鍋爐氨/空氣混合器前氨壓力為0.159MPa，溫度為115.9℃，鍋爐全負(fù)荷運(yùn)行時NOx初始濃度為753mg/Nm3，排放NOx濃度為74mg/Nm3，脫硝效率為90.1%，氨耗用量為351kg/h(20%氨水)，各項指標(biāo)均達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計值，運(yùn)行狀況良好。
若采用尿素水溶液作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑。因尿素水溶液不易引燃和發(fā)生爆炸事故，沒有顏色，無氣味，運(yùn)輸、儲存、運(yùn)用比較簡單安氫氧化鈉溶液蒸發(fā)器在SCR脫硝機(jī)器設(shè)備上的運(yùn)用全，但是其綜合單價比氫氧化鈉溶液高。且務(wù)必采用的尿素水溶液催化裂解或尿素水解反應(yīng)機(jī)器設(shè)備，一次投資項目花銷較高。 之上便是“氨氣蒸發(fā)器在揮發(fā)整個過程中的制冷基本原理”的主要內(nèi)容，期待對你有一定的協(xié)助！
同樣，制成品氨運(yùn)輸管路電伴熱，物質(zhì)溫度維持在175℃之上。水解反應(yīng)器內(nèi)，尿素溶液不可以水解，一部分尿素和NH3會殘余在水解液中，根據(jù)本身工作壓力將水解反應(yīng)器內(nèi)的殘液送至殘液存儲箱，因為殘液溫度較高，為防止殘液動能損害，設(shè)定家用節(jié)電器收購 殘液，改裝了水解反應(yīng)器通道的尿素溶液。
液氨盤管中的液氨吸收熱量并 然后加熱并轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。 蒸發(fā)器裝有內(nèi)置氣液分離器，旋轉(zhuǎn)氣液分離后，氣態(tài)氨從出口輸出。
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