分散機在分散盤邊緣2.5-5處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū),同時從軸向吸人工作腔。[1]
乳化分散機:乳化分散機,為實驗用高速分散研磨兩用機,適用于實驗室對各種液體的攪拌、溶解和分散,以及對高粘度物料進行溶解和分散研磨的實驗設備,廣泛應用于各種顏料、涂料等行業(yè)的分散實驗,為科研和中試以及批量生產(chǎn)提供基本數(shù)據(jù),并為科研提供科學的工藝依據(jù)。乳化分散機工作原理是通過物料乳化、混合、分散,使物料的細度分布均勻,通過強力的高速剪切功能,在短時間內(nèi)使產(chǎn)品達到乳化分散要求。乳化分散機適用于涂料油墨、食品、化妝品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)的物料乳化、混合、分散。
雙導柱液壓升降分散機通過3重結構設計,提高液壓分散機的穩(wěn)定性、抗震性和使用壽命,達到“低故障率、高穩(wěn)定性”。產(chǎn)品適用于乳品、膠體、涂料、染料、顏料、油墨、造紙、膠粘劑、汽車洗液、冰袋填充液等化工行業(yè)對液體及液--固相物料進行攪拌、溶解和分散。市場上的同類產(chǎn)品,其橫梁式動力傳動總成機構是一個頭重腳輕的結構,存在諸多不平衡的因素。該雙導柱液壓升降分散機中的雙導柱結構指液壓升降機構的導向裝置,液壓缸活塞桿位于兩個導柱之間。在升降過程中,液壓缸的活塞桿、油封因為雙導柱的作用而免于承受側向力的作用,避免了密封圈在單導柱液壓升降結構中因為側向力的作用發(fā)生不正常磨損或損壞;活塞桿與油缸內(nèi)園始終保持良好的同心狀態(tài),杜絕了在瞬間出現(xiàn)偏心間隙的可能性,有效確保液壓油的泄漏問題,預防和避免了升降故障,并大大提高機器運行的穩(wěn)定性和耐久性。
液壓升降分散機[1]是對多種混合液體、固體進行攪拌溶解、分散、均質的設備。主電機為調(diào)速電機,調(diào)速范圍80-1200轉/分,中速作攪拌溶解用,高速作分散均質用。物料在葉片的高速轉動作用下,在容器內(nèi)上下劇烈翻動,與葉片產(chǎn)生碰擊和剪切,使聚集體破壞達到迅速分散、均質混合,加速溶解。廣泛用于涂料、顏料、油墨、粘膠劑等有關化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力,適合各種粘度;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn),運轉平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
油漆分散機是油漆生產(chǎn)設備的組成部分之一,即分散系統(tǒng),油漆分散機對油漆進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下鋸齒的高速運轉的新型 攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是油漆等固體進行攪拌、分散、溶解的設備。 除油漆分散機外,油漆生產(chǎn)設備還包含進料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。從進料到出料、成品包裝,完全自動化生產(chǎn),流水線式的生產(chǎn)過程,,采用國際的分散研磨系統(tǒng),細度好,產(chǎn)品質量穩(wěn)定。
攪拌分散機:攪拌分散機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油等領域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散,速度可任意調(diào)節(jié)(0-1440轉/分)。攪拌分散機采用無級調(diào)速:有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速(如用于水性涂料)及防爆變頻調(diào)速(如用于油性涂料)等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求,可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。 工作原理 高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩(wěn)定過程。使?jié){液呈滾動環(huán)狀流,產(chǎn)生強旋渦,漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部;在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊;區(qū)域外形成上下兩個束流,漿料得到充分循環(huán)及翻動;分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴散起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調(diào)速等多種功能,可同時配置2-4只容器,液壓升降行程1000毫米、360度回轉功能能更好的滿足一機多用,能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè),的提高了工作效率,同時也降低了人工勞動強度。
高剪切分散機主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產(chǎn),以及食品、藥品、化妝品的制作,另外還用于實驗室的分散實驗,以及一些對細度要求高的化工業(yè)的工業(yè)生產(chǎn),是一種功能、應用廣泛的化工混合設備。高剪切 分散機主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產(chǎn),以及食品、藥品、化妝品的制作,另外還用于實驗室的分散實驗,以及一些對細度要求高的化工業(yè)的工業(yè)生產(chǎn),是一種功能、應用廣泛的化工混合設備高剪切分散機是在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區(qū),同時從軸向吸入工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。
預分散可使顏料與部分漆料混合,變成顏料色漿半成品。是色漿生產(chǎn)的道工序。目的:①使顏料混合均勻;②使顏料得到部分濕潤;③初步打碎大的顏料聚集體。屬以混合為主,起部分分散作用,為下一步研磨工序做準備。預分散效果的好壞,直接影響到研磨分散的質量和效率。用到設備主要是高速分散機。升降式高速分散機除用來做分散設備外,同時可作色漆生產(chǎn)設備,比如生產(chǎn)色漆的顏料屬于易分散顏料,或者色漆細度要求不高,這時,可直接用高速分散機分散生產(chǎn)色漆。
其他普通普通液壓升降分散機的分散軸動力輸出軸的軸承座里,向下懸置的分散軸在高速旋轉過程中,始終對下端的支撐軸承構成強大的動不平衡作用力。雙導柱液壓升降分散機,采用三軸承的分散動力頭結構:在軸承座里的下端,設置了兩個軸承,其中一個是調(diào)心軸承,從而與上端部位的軸承構成了三軸承的分散動力頭結構。這種結構的大好處,能大大減小分散軸的徑向跳動,提高運行穩(wěn)定性、可靠性、耐久性。分散軸分為上、下兩體的優(yōu)點是便于更換、維護、保養(yǎng)。而不足之處在于,如果同心度出現(xiàn)問題,分散機將發(fā)生震動,嚴重的導致軸彎曲損壞。雙導柱液壓分散機采用自同心聯(lián)軸器,實現(xiàn)分散軸分為兩體的好處,又能確保上下軸同心,避免出現(xiàn)異常。
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