蕪湖橡膠廢氣處理
工藝流程：
含塵氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，負(fù)入活性炭吸附塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過(guò)濾器后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。
活性炭吸附箱的基本原理是經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)給廢氣提供動(dòng)力，廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱經(jīng)過(guò)吸附層吸附，活性炭作為一種吸附劑，因此當(dāng)廢氣與活性炭表面接觸時(shí)，廢氣就會(huì)被吸附在活性炭表面?；钚蕴课较渚褪抢没钚蕴康奈搅ξ綇U氣中的污染物，然后將凈化后的氣體排放。三梯活性炭吸附箱中的活性炭一般采用φ4*10mm規(guī)格的柱狀顆粒碳，碘值根據(jù)客戶要求選擇。

9、廢氣處理方法之九洗滌式活性污泥脫臭法
脫臭原理：將惡臭物質(zhì)和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸，使之在吸收器中從臭氣中去除掉，洗滌液再送到反應(yīng)器中，通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物代謝活動(dòng)降解溶解的惡臭物質(zhì)。適用范圍：有較大的適用范圍，可以處理大氣量的臭氣，同時(shí)操作條件易于控制，占地面積小。缺點(diǎn)：設(shè)備費(fèi)用大，操作復(fù)雜而且需要投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。


b)按制做視角，照明燈具是不是一切正常完整無(wú)缺。c)并應(yīng)用化工用品保護(hù)罩，盡可能是化工用品有安全防護(hù)作用的保護(hù)罩。d)柴油發(fā)電機(jī)組在應(yīng)用全部全過(guò)程中，柴油發(fā)電機(jī)組商品不可以高溫激冷。e)立刻廢水處理對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)安全具備關(guān)鍵損害的化學(xué)物質(zhì)。f)盡可能應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)配備的柴油發(fā)電機(jī)組用標(biāo)識(shí)及安全裝置。g)每一個(gè)班生產(chǎn)加工結(jié)束，盡可能對(duì)各制冷機(jī)組給油或選用鎖閉。i)操作工須在特具體地址關(guān)機(jī)，禁止擅自操作流程。
玻璃鋼噴淋塔 廢氣處理 
2、催化燃燒RCO設(shè)備工作原理和使用說(shuō)明
RCO催化燃燒設(shè)備使用說(shuō)明：
RCO催化燃燒設(shè)備本凈化裝置是根據(jù)吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，設(shè)備兩個(gè)吸附床可交替使用。
含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過(guò)活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。
RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物 從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅?，有機(jī)物得到催化分解處理。
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化 。
與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的 換和清潔費(fèi)用高等問(wèn)題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣和應(yīng)用。

普通的生物濾池主要由池體、濾料、布水裝置和排水系統(tǒng)四部分組成，普通濾池的優(yōu)缺點(diǎn)：普通生物濾池適用于水量不大于1000立方的小城鎮(zhèn)高負(fù)荷生物濾池與普通生物濾池在構(gòu)造上基本相同，其不同之處主要有：在平面上多呈圓形，濾料直徑增大，多采用40-100mm，濾料層亦由底部的承托層0.2m，無(wú)機(jī)濾料粒徑上70-100mm和其上的工作層。同時(shí),由于大大提高了水力負(fù)荷，對(duì)濾料的沖刷力加大，使生物膜加快脫落，減少了濾池的堵塞，但產(chǎn)泥量也增加。

10、廢氣處理方法之十曝氣式活性污泥脫臭法
脫臭原理：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過(guò)懸浮生長(zhǎng)的微生物降解惡臭物質(zhì)適用范圍廣。適用范圍：目前日本已用于糞便處理場(chǎng)、污水處理廠的臭氣處理。
吸附凈化原理及工藝流程：
　　1、吸附：
　　有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
　　2、解吸
　　當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。通過(guò)活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。
　　3、熱風(fēng)干燥及冷卻：
　　用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭?jī)?nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。
　　4、有機(jī)溶劑回收：
　　利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)，分離回收。
　　5、凝水凈化：
　　為冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
　　6、連續(xù)吸附措施：
　　在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
　　7、再生周期：
　　再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。

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