世界活性炭制造與應(yīng)用的歷史已逾，我國活性炭工業(yè)的發(fā)展也走過了半個多世紀(jì)，并取得了令人矚目的成就，我國已發(fā)展成為世界活性炭生產(chǎn)大國和出口大國，年產(chǎn)量超過60萬噸，出口量逾25萬噸。我國活性炭的制造起步于20世紀(jì)50年代初，生產(chǎn)能力從1951年的不足百噸猛增到20世紀(jì)80年代的近十萬噸，且活性炭的應(yīng)用范圍迅速拓展，多種活性炭品種得到了發(fā)展;20世紀(jì)80年代后，隨著和國內(nèi)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，活性炭生產(chǎn)和應(yīng)用進(jìn)一步遞增，出口量迅速上升成為世界。
活性炭的主要特征、用途、吸附理論進(jìn)行簡單介紹的基礎(chǔ)上，闡述了化學(xué)法制備技術(shù)與裝置、物理法制備技術(shù)與裝置、活性炭的再生技術(shù)和設(shè)備、活性炭在氣相以及在醫(yī)藥、防輻射、電子行業(yè)等領(lǐng)域中的應(yīng)用，同時(shí)對活性炭行業(yè)國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了歸納整理，并對活性炭標(biāo)準(zhǔn)化工作提出了展望活性炭是一類重要的林產(chǎn)化工產(chǎn)品，因具有的比表面積和優(yōu)良的選擇性吸附能力，在工業(yè)生產(chǎn)和人們的生活中發(fā)揮著不可或缺的作用。 我國活性炭工業(yè)經(jīng)歷了50余年的發(fā)展，取得了令人矚目的成績，尤其在生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械化、生產(chǎn)工藝自動化、生產(chǎn)過程清潔化、生產(chǎn)能耗節(jié)約化等諸多方面都取得了令人驕傲的成果，已經(jīng)跨入世界活性炭行業(yè)的前列。我國活性炭年產(chǎn)量已超過60萬噸，出口量占一半以上，是名副其實(shí)的世界活性炭生產(chǎn)和出口的大國
活性炭，是一個歷史悠久的產(chǎn)品;活性炭行業(yè)，是我國現(xiàn)代工業(yè)體系中一個新興的工業(yè)?；钚蕴恐阅芙?jīng)久不衰，至今仍煥發(fā)著蓬勃的發(fā)展勢頭和活力，其應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)從傳統(tǒng)的制糖、制藥、食品、輕工、醫(yī)藥、冶金、化工、兵工等領(lǐng)域，逐漸向著與人類生存環(huán)境息息相關(guān)的環(huán)保、凈水、新能源、電子信息、原子能、生物工程、納米新材料等高新科技領(lǐng)域滲透擴(kuò)展，具有更為廣闊的新用途。因此，無論在理論研究方面，還是在制造工藝、應(yīng)用技術(shù)、產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)備改進(jìn)等方面，始終吸引著科技人員為不斷加深對活性炭的認(rèn)識而探索。
活性炭的機(jī)械性: (1)粒度：采用一套標(biāo)準(zhǔn)篩篩分法，求出留在和通過每只篩子的活性炭重量，表示粒度分布。 (2)靜觀密度或堆密度：飲食孔隙容積和顆粒間空隙容積的單位體積活性炭的重量。 (3)體積密度和顆粒密度：飲食孔隙容積而不飲食顆粒間空隙容積的單位體積活性炭的重量。 (4)強(qiáng)度：即活性炭的耐破碎性。 (5)耐磨性：即耐磨損或抗磨擦的性能。 這些機(jī)械性質(zhì)直接影響活性炭應(yīng)用，例如：密度影響容器大小;粉炭粗細(xì)影響過濾;粒炭粒度分布影響流體阻力和壓降;破碎性影響活性炭使用壽命和廢炭再生。
果殼活性炭主要以果殼和木屑為原料，經(jīng)炭化、活化、精制加工而成。具有比表面積大、強(qiáng)度高、粒度均勻、孔隙節(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、吸附性能強(qiáng)等特點(diǎn)。并能有效吸附水中的游離氯、、、油、膠質(zhì)、農(nóng)藥殘留物和其他有機(jī)污染以及的回收等。適用于制藥、石油化工、制糖、飲料、酒類凈化行業(yè)，對有機(jī)物溶劑的脫色、精制、提純和污水處理等方面。 果殼活性炭被廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水和廢水的深度凈化生活、工業(yè)水質(zhì)凈化及氣相吸附，如電廠、石化、煉油廠、食品飲料、制糖制酒、、電子、養(yǎng)魚、海運(yùn)等行業(yè)水質(zhì)凈化處理，能有效吸附水中的游離氯、、和其它有機(jī)污染物，特別是致突變物(THM)的前驅(qū)物質(zhì)，達(dá)到凈化除雜去異味。還可用于工業(yè)尾氣凈化、氣體脫、石油催化重整，氣體分離、變壓吸附、空氣干燥、食品保鮮、、解媒載體，工業(yè)溶劑過濾、脫色、提純等。氣體的分離、提純、凈化;回收;制糖、味精、、酒類、飲料的脫色、除臭、精制;貴重金屬提煉;化學(xué)工業(yè)中的催化劑及催化劑載體。產(chǎn)品更具脫色、提純、除雜、除臭、去異味、載體、凈化、回收等功能。
利用活性炭的吸附性處理混凝沉淀 1.凝劑效果比較試驗(yàn)：分別采用聚合鐵(PFS)、混合(PAC)、明礬作混凝沉淀劑，結(jié)果表明，采用明礬作為混凝劑較為經(jīng)濟(jì)合理，其用量一般可控制在30mg/L左右。 2.沉降時(shí)間對廢水的影響：確立混凝后的靜置時(shí)間為30min。 3.吸附試驗(yàn)：粉末活性炭的用量比顆?；钚蕴康挠昧可伲驹谄湟话氲那闆r下，即可達(dá)到相同的效果。同時(shí)，由于粉末活性炭易進(jìn)入精礦，在水循環(huán)中積累，故選用其做為吸附劑。其用量一般為50～100mg/L。 4.聚PAM對混凝效果的影響：PAM的加入，進(jìn)一步提高了廢水的混凝處理效果，但由于其是有機(jī)高分子，導(dǎo)致水中COD值上升.在實(shí)踐中，將混凝處理效果的變化和COD值的增加結(jié)合考慮，一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。 5.浮選試驗(yàn)：廢水經(jīng)混凝沉淀、活性炭吸附后，可全部回用，且對選礦指標(biāo)無影響。經(jīng)過明礬(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉淀，然后用粉末活性炭(50～100rag/L)工藝凈化后，出水水質(zhì)不但達(dá)到礦山廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，而且回用結(jié)果表明，經(jīng)該工藝處理后的廢水，不僅可以全部回用，不影響選礦指標(biāo)，在選礦過程中還減少了浮選藥劑用量，給企業(yè)帶來了相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，由于廢水的回用，使每天的新鮮水用量減少，這對于水資源短缺的我國來說，更具有減少污染、凈化環(huán)境
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