氣力輸送系統(tǒng)又稱粉體輸送系統(tǒng),應(yīng)用范圍不限于以下行業(yè)及特需工藝:鐵路、海運、生物能、鑄造、煙草、污泥、鉆井、食品、半導(dǎo)體、電池、橡膠、鑄造、玻璃、建筑、定量加注(水泥、鋼鐵、食品、化工、紡織、污水等)、超細粉(顏料、鈣粉等)、靜電粉體工藝、吸潮粉體工藝、固密相(巧克力、催化劑、藥品、樹脂、超精硅等)、超磨粉體(硅、砂等)、大容重粉體(有色粉(礦)等)、超300度粉體輸送工藝、21Bar以下背壓(反應(yīng)釜、料倉等)粉體輸送工藝、易爆粉體工藝、防爆區(qū)粉體輸送工藝、不同容重粉體混合物輸送工藝、長距離粉體輸送工藝、復(fù)合式粉體輸送(機械、氣力、皮帶、蒸汽、水力(谷物)等)工藝。
在化工粉粒體投料設(shè)備的氣力輸送設(shè)備中,負壓輸送設(shè)備因存在以下缺點而無法得到廣泛使用:①負壓壓力低(高-0.1 MPa),輸送能力比較差,難以實現(xiàn)密相輸送;②氣相、固相不可能被分離, 真空機組往往因吸入粉粒體而發(fā)生損壞,而正壓輸送則不存在此類問題;③負壓輸送的輸送距離有限, 而正壓輸送則可以實現(xiàn)數(shù)百米距離的輸送。
正壓氣力輸送設(shè)備以前在電廠輸灰裝置中應(yīng)用較多,其密閉輸送、易于布局等特點以及近年來國家對環(huán)保的要求促使其在化工行業(yè)逐步得到推廣應(yīng)用。不過粉體儲存和氣力輸送過程中產(chǎn)生的靜電及其消除問題仍舊沒有完善的理論體系,尚需進一步的研究。
輸送廠家制造的粉體氣力輸送系統(tǒng)是一種工業(yè)輸送系統(tǒng),可以垂直或水平長距離運行,并提供保護,防止粉塵排放到大氣中。輸送廠家可定制維護和操作成本低的實用系統(tǒng)??諝饬鲏毫蛘婵?,用于輸送材料,有三個主要類別的氣力輸送方法,根據(jù)特定的速度,系統(tǒng)內(nèi)壓力和空氣產(chǎn)品比率分為:稀相輸送和密相輸送。稀相輸送是一種連續(xù)、高速、低壓、高空氣與產(chǎn)品裝載比的過程。 這一過程是通過推動或拉動空氣懸浮物質(zhì)通過氣流速度。 系統(tǒng)可以設(shè)計為正壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)(負壓系統(tǒng))或兩者的組合。
由于氣動輸送機是封閉的,因此在輸送物料時不會有過多的部件。 真空輸送系統(tǒng)在接收端控制真空,以便將物料拉過封閉管道,而正壓粉體氣力輸送系統(tǒng)則在引入處或系統(tǒng)入口注入壓縮空氣,以推動物料通過管道。粉體氣力輸送系統(tǒng)是一種不同于機械輸送機的集成設(shè)備,應(yīng)根據(jù)其不同的特點和優(yōu)點加以區(qū)分。對于選擇稀相粉體氣力輸送系統(tǒng)或密相輸送機,需要根據(jù)具體的應(yīng)用選擇佳的氣力輸送系統(tǒng)方式。
氣力輸送系統(tǒng)工作時,啟動羅茨鼓風(fēng)機以產(chǎn)生高壓柱狀氣流。高壓柱狀氣流通管道到達旋轉(zhuǎn)供料,旋轉(zhuǎn)供料器上方的料斗通過重力落入旋轉(zhuǎn)供料器,旋轉(zhuǎn)供料器的葉輪將物料連續(xù)的帶入下方的管道,在管道中,氣流承載著物料在管道中輸送,到達目的地后,經(jīng)過料氣分離,經(jīng)過除塵后的氣流重新回答大氣。
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