黃銅電極損耗大,加工速度也比紫銅慢,但放電時短路少,加工穩(wěn)定。在火花機成形加工中一般不使用黃銅電極,但低速走絲線切割加工中仍使用。鋼作為電極材料,機械加工性好,但加工穩(wěn)定性較差,在鋼沖模等加工中,加工速度為紫銅的1/3~1/2,電極損耗比為15%~20%,不能實現低損耗。
銅公一般分為粗公,幼(精)公兩種,也有分為大粗公,中粗公,幼公三種,視殘余量決定。通常大粗公放電間隙為單邊-0.3至-0.5,中粗公單邊-0.15至-0.3,幼公-0.05至-0.1。
銅公本身的靈活性不象模具,對模具來說產品某一部分造型只能在某塊材料上完全加工出來,不管加工難度與否,一個產品如果只加工一個銅公,有加工不到的盲區(qū)或是很難加工的地方,可以把盲區(qū)和難加工的部分分解成容易加工的若干個銅公,也就是把整體拆分成若干小銅公,只要這幾部分拼接起來能夠把產品造型全部包含即可。
有的地方不能一次性加出來的銅公就拆了,所以就有了拆銅公。拆銅公就是模具設計人員將一個產品圖轉換成模具設計圖,根據產品的形狀,去確定加工方法,只有當模具的形狀設計好以后才知道什么地方需要通過車、銑、刨、磨、鉆和放電等加工到所要的形狀;當要采用電火花加工時,這時就要有電極(銅公)才可以加工了,電極相當銑加工中的一把成形刀,刀是什么樣的,加工好的形狀就同刀具的形狀相反。
數控機床無法加工到的部位一般都需要拆分銅公,如直角、銳角、窄槽(若公司有高速機床和比窄槽小的刀具,就可直接對窄槽進行加工)和文本等部位。拆分銅公對工件進行分析,確定銅公拆分位置,以少數目,省材料,快捷方便,有效的方式進行銅公拆分。
拆分后能夠加工,有時整體銅公加工困難,有加工不到的死角,或者是不好加工,所需刀具太長或太小,就可以考慮多拆一個銅公,有時局部需要清角銅公,這種銅公的加工并不困難,但一定要搞清楚打火花時的偏數及校表基準,散銅公。數控加工時,無法直接將模具型芯中畫圈的部位直接加工出來,也很難設計加工一個銅公進行電火花加工,將銅公拆后,銅公的加工就便利很多。
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