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環(huán)氧富鋅云鐵防銹漆用途金屬罐體薄涂型底漆

更新時(shí)間1:2025-10-06 信息編號(hào):ef1j4uf6g3b498 舉報(bào)維權(quán)
環(huán)氧富鋅云鐵防銹漆用途金屬罐體薄涂型底漆
環(huán)氧富鋅云鐵防銹漆用途金屬罐體薄涂型底漆
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環(huán)氧富鋅云鐵防銹漆用途金屬罐體薄涂型底漆
供應(yīng)商 河北巨迪節(jié)能科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
用途 金屬防腐涂料
關(guān)鍵詞 環(huán)氧樹(shù)脂封閉底漆,環(huán)氧富鋅醇酸防銹漆,環(huán)氧無(wú)機(jī)富鋅底漆,鋼結(jié)構(gòu)富鋅防銹漆
所在地 河北省廊坊市大城縣臧屯鄉(xiāng)劉固獻(xiàn)村
秦會(huì)娟
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3年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

冷噴鋅與環(huán)氧富鋅兩種材料從工藝、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)多方面對(duì)比都有很大的區(qū)別:
  1 防腐性能測(cè)試:富鋅涂料體系耐鹽霧600小時(shí) (HG/ 3668);冷噴鋅體系耐鹽霧3000小時(shí)以上。相關(guān)推薦:兩種環(huán)氧富鋅底漆配套面漆的方案
  2 耐濕熱性能:富鋅涂料體系耐濕熱性能一般,不能單層暴露于戶外環(huán)境;冷噴鋅體系耐濕熱性能良好。
  3 陰極保護(hù)性能:富鋅涂料體系基本以屏障保護(hù)為主,加陰極保護(hù),局部破損處迅速銹蝕;冷噴鋅體系良好陰極保護(hù)性能,有效避免縫隙腐蝕、局部腐蝕。
  4 維修周期:富鋅涂料體系5~7年左右,局部前處理不當(dāng)或施工不良的地方,1~2年出現(xiàn)銹蝕;冷噴鋅體系良好的陰極保護(hù)能力15年以上。
  5 施工難度:富鋅涂料體系施工難度中等,對(duì)前處理及施工環(huán)境條件要求較高,否則易出現(xiàn)開(kāi)裂脫落現(xiàn)象;冷噴鋅體系施工難度易,可在工廠及現(xiàn)場(chǎng)方便施工,對(duì)施工環(huán)境條件要求為普通要求。
  6 維修難度:富鋅涂料體系打磨至鋼鐵本體,維修難度較大; 冷噴鋅體系維修難度具有良好重涂性能,重涂前處理要求低。
  7 全壽命費(fèi)用:富鋅涂料體系全壽命周期內(nèi)多次重涂維護(hù),直接間接損失較大,費(fèi)用較高;冷噴鋅體系長(zhǎng)效防腐,避免多次維護(hù),腐蝕適應(yīng)性較好,施工及維護(hù)方便,全壽命費(fèi)用較低。

環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品特點(diǎn):
  1、鋅含量高:該產(chǎn)品中金屬鋅含量可以達(dá)到70%-80%,提供較好的防腐效果
  2、陰極保護(hù):鋅粉表現(xiàn)出陰極保護(hù)特性,具有電化學(xué)防腐的保護(hù)作用
  3、焊接特性:膜厚在25μm一下時(shí),漆膜可進(jìn)行焊接操作,不影響涂裝質(zhì)量
  4、強(qiáng)附著力:涂層具有非常好的附著力,牢固粘付漆膜不脫落
  5、屏蔽緩蝕:鋅粉與腐蝕介質(zhì)接觸生成致密鋅鹽,形成屏蔽層,有減緩腐蝕的作用
  6、配套涂裝:環(huán)氧富鋅底漆配套中間漆和面漆形成長(zhǎng)效防腐涂裝體系,達(dá)到長(zhǎng)久保護(hù)的目的。

一.組成成份:
  環(huán)氧富鋅底漆是雙組份漆,是由環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品。
  二. 產(chǎn)品用途:
  環(huán)氧富鋅底漆主要用于重防腐領(lǐng)域鋼結(jié)構(gòu)的防腐保護(hù)。如橋梁鋼構(gòu)、鐵塔、石油管道、化工設(shè)施、冶金鋼結(jié)構(gòu)、港口碼頭、海洋設(shè)施、建筑廠房等。
  三.產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
  1、具有陰極保護(hù)作用,防銹性能。
  2、在噴砂鋼鐵上具有的附著力。
  3、具有較好的焊接性能。
  4、具有良好的耐水性,耐油性和耐溶劑性。
  5、干燥快速,具有較好的施工性能。
  6、配套性好??梢院投喾N中間漆面漆配套使用。
  四.產(chǎn)品缺點(diǎn):
  因其含鋅特質(zhì),對(duì)基材要求較為嚴(yán)格,進(jìn)行噴砂處理,鋼材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂裝。環(huán)氧富鋅底漆與不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼材(此類(lèi)基材可使用環(huán)氧底漆,點(diǎn)此查看)等表面,很難達(dá)到較好的附著力

富鋅底漆的厚度,應(yīng)該根據(jù)防腐涂層的使用期限、鋼鐵表面處理情況、腐蝕因素等綜合確定;
  依據(jù)ISO12944-2007中對(duì)于涂層的規(guī)定,噴涂環(huán)氧富鋅底漆的鋼鐵,表面處理應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)或者St3等級(jí)(需求打磨以增加粗糙度),粗糙度為50μm
  環(huán)氧富鋅底漆的作為防腐底漆使用時(shí),推薦的干膜厚度是60μm,以無(wú)氣噴涂一遍為方便,刷涂一般僅用于小面積噴涂,有氣噴涂時(shí),可以采用兩遍噴涂的方式施工。
  環(huán)氧富鋅底漆作為車(chē)間底漆,僅用于工件的臨時(shí)防腐涂層,有焊接等需求是,推薦的干膜厚度是25μm一道,采用有氣噴涂方式一遍施工。

有用戶為鋼構(gòu)選擇的防腐方案為:環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧面漆,這本是非常好的配置。然而在具體的施工過(guò)程并沒(méi)有按照底漆、中間漆、面漆的先后順序進(jìn)行涂刷,單純的認(rèn)為底漆和中間漆都是要被面漆蓋住的,先后沒(méi)有關(guān)系,這種處理方法即便是沒(méi)有出現(xiàn)意外現(xiàn)象,實(shí)際的防腐防銹效果也會(huì)大打折扣!所以,在施工工藝上還是要嚴(yán)格按照“底漆-中間漆-面漆”的先后順序來(lái)進(jìn)行。

環(huán)氧防銹底漆多用于聚酰胺作為固化劑,雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂為黏結(jié)劑,涂膜在噴砂鋼鐵上具有的附著力,能用于大氣和水下鋼鐵設(shè)施,施工性能良好,漆膜柔韌性好,耐磨性、耐久性、耐溶劑性、耐水性、耐油耐化學(xué)性。加入不同的防銹顏料,可以配制成不同的防銹漆,多為底漆。適用于室內(nèi)。外的鋼結(jié)構(gòu)涂裝。

所屬分類(lèi):工業(yè)涂料/防腐涂料

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