高溫碳化爐的原理
連續(xù)式高溫碳化爐,主要包括:加熱部分,均熱部分,保溫層,爐體及外腔,氣體密封裝置組成。
加熱部分上主體為石墨發(fā)熱體,為主體加熱構析,加熱后通過保溫層上為多層保溫氈結構進行保溫,爐體結構為耐熱磚體結構,與保溫層通過支撐架連接,外腔為中空腔體,中間充以冷卻水,外腔主體與前端爐蓋結構以法蘭盤上的螺栓為主要連接方式,后部連接保護性氣封裝置。
微波碳化制備出的碳納米纖維其表面和內(nèi)部繪聲繪色和形態(tài)均一,沒有皮芯結構,而且,碳化后的纖維氈其整體質(zhì)地依然柔軟,未發(fā)生的碳化變脆情況。
環(huán)保連續(xù)式炭化爐描述環(huán)保型連續(xù)式氣化炭化爐是將果殼、竹屑、鋸末、稻殼、花生皮、植物秸稈、樹皮、棕櫚殼、椰殼等含碳的木質(zhì)物料(體積在15mm以下顆粒狀)在爐內(nèi)高溫條件下進行干餾熱解、無氧炭化并且炭化率高的理想設備。
低溫碳化爐處理范圍廣
可以處理大部分垃圾(工業(yè)垃圾、塑料垃圾、木材、紙類、棉布類等可燃垃圾),終產(chǎn)物為陶瓷灰。
低溫碳化爐體由進口氣體密封室、出口氣體密封室、爐外殼、支架、保溫層構成。
氣體密封室是一個長通道,配備四個插板,每個插板可以調(diào)節(jié),一個從上部調(diào)節(jié),個從下部調(diào)節(jié),其他兩個從纖維的兩邊調(diào)節(jié),以獲得一個略大于纖維帶的狹縫,確保纖維與密封室門沒有摩擦的情況下在低溫碳化爐內(nèi)運行。密封室內(nèi)部設置氮氣密封管,根據(jù)各個碳纖維生產(chǎn)尸家的不同需求,氮氣密封管在數(shù)量和位置上可設計成不同形式的組合。氮氣密封管上設置氣孔,以保持氮氣能有效地封性低溫爐的進出口。為了防止焦油在低溫爐入口遇冷凝結,可以將氮氣預熱至400℃以上。
低溫碳化爐的出口密封室,要設置水冷或風冷系統(tǒng)以冷卻絲束,避免高溫絲束進人空氣中發(fā)生氧化。
所屬分類:農(nóng)業(yè)機械/炭化爐
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