本周H型鋼價格上下波動幅度較大，但現(xiàn)貨價格整體堅挺，主要原因在于：
一方面，采暖季限產的消息不斷更新，市場心態(tài)相對樂觀;
另一方面，據(jù)商家反饋，在價格堅挺的基礎上，市場成交并沒有放緩，反而呈現(xiàn)增加的趨勢，因此商家對于挺價的意愿更為強烈。
截止本周五收盤，全國14個主要市場平均價格情況：200*100H型鋼全國均價4019元/噸，環(huán)比上周價格下跌52元/噸;300*300H型鋼全國均價4078元/噸，環(huán)比上周價格下跌65元/噸;400*200H型鋼4069元/噸，環(huán)比上周價格下跌60元/噸;588*300H型鋼4100元/噸，環(huán)比上周價格下跌62元/噸;5#角鋼4347元/噸，環(huán)比上周價格下跌40元/噸;16#槽鋼為4354元/噸，環(huán)比上周價格下跌37元/噸;25#工字鋼為4368元/噸，環(huán)比上周價格下跌31元/噸。
目前北方市場繼續(xù)受冬季環(huán)保影響，生產及部分終端受到一定限制，因此本地消化緩慢，大部分繼續(xù)向南方輸送，緩解華東及華南區(qū)域的規(guī)格短缺現(xiàn)狀。由此一來，前期因為規(guī)格短缺而價格相對較高的規(guī)格在近期將逐步回落，難以再繼續(xù)帶動價格表現(xiàn)出堅挺狀態(tài)。
綜合預計，下周國內型鋼市場價格或以弱勢震蕩為主。
焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易產品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產中，使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過若干次，或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了重車后的軋輥能恢復原來的形狀，應使粗軋機組上下水平輥的側面以及與其相對應的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設置成品軋機，又叫精軋機，其水平輥側面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。
多層鋼結構建筑多是指那些十層以下、高度不超過20米的廠房、倉庫等，可以說是目前較為流行的工業(yè)建筑形式。多層建筑由單層建筑升級產生，為了能充分使用固定的建筑面積，加大室內空間。那么高頻焊在這個建筑中會扮演那些角色呢？
高頻焊H型鋼常用作其中的柱、梁結構，由于多層鋼結構的自身特征，為了其結構穩(wěn)定，鋼柱間的支撐間距盡量不要大于4L。H型鋼在其中的使用要注重構件之間的傳力，節(jié)點構造簡單利于型鋼的使用。為了達到這些要求，可使用以下幾個體系。
1、純框架體系：這種框架體系將縱橫雙方都采用鋼接框架，這樣扎實的用鋼量使它在柱距較大且不易設立支撐物的建筑中表現(xiàn)良好。但缺點也比較明顯，用鋼量過大與節(jié)點構造的復雜化都是不可避免的。
2、柱-支撐體系：和上一個體系相對用，它適用于柱距不大且能夠在雙向都使用支撐物的情況。它的梁柱節(jié)點多為鉸接。優(yōu)點是便于安裝，整體性能高，構件之間分工合理，用鋼量減少。
3、框架-支撐體系：縱向柱-支撐體系，橫向為純框架體系，在能夠達成建筑功能的需求的同時將結構簡化，在實際的建造過程中便于操作并明顯的減小了用鋼量。
在實際建造過程中，按照需求挑選適宜的結構體系，使高頻焊H型鋼發(fā)揮出相應的能力。
焊接前的準備
１、上料開卷與剪切
高頻焊接H型鋼采用熱軋帶鋼卷做原材料，所以開始的步驟是上卷開料。開卷后的帶鋼再進入剪裁機械，根據(jù)翼板和腹板所要求的寬度尺寸進行剪裁。
２、活套存儲和剪切對焊
為了能夠持續(xù)且不間斷地生產，生產線上需要配備活套和剪切對焊裝置?；钐子脕泶鎯т摚羟袑秆b置用來剪切鋼卷的端部，然后通過焊接使前后兩鋼卷的頭尾平滑地連接起來，連續(xù)不停止地生產。
3、板料校平
開卷剪裁后的帶鋼有瓢曲、弧彎、波形等缺陷，因此需要進行校平。
4、腹板鐓粗
軋機利用輥綸中間的U型槽，通過上下輥綸之間的擠壓力對腹板進行鐓粗。
高頻焊接
高頻焊接是利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應使鋼板待焊處快速加熱來實現(xiàn)焊合的。高頻焊接H型鋼時，先將上下翼板和腹板形成V形會合角，焊接時，通過電觸頭向翼板和腹板供電，形成高頻電流往復回路，在會合處形成液體過梁，隨著工件不斷向前運動，通過輥輪擠壓作用，過梁處連續(xù)地從邊部擠出液態(tài)金屬和氧化物，留下的金屬在固態(tài)下相互緊密接觸，產生塑性變形和再結晶，從而形成牢固的焊縫。
三、焊后的處理
１、去毛刺
焊接后在四條焊縫處產生凹凸不平的焊疤是不可避免的，焊疤的存在既影響美觀也會使焊縫處應力分布十分不均，所以焊后需要去毛刺。生產線上對稱布置去毛刺機，這樣使得四條焊縫可以光滑均勻，大大提高焊件的外觀質量。
2、焊后冷卻
高頻焊接H型鋼焊后冷卻一般采用常溫水冷，為了生產的焊機H型鋼，可以增設水霧冷卻裝置，并適當增加空冷段長度。
3、焊接后變形的矯正
在生產線上對稱分布兩臺矯正機，每臺矯正機通過二組上下帶錐度的輥綸對翼板兩側邊進行頂壓，使其在連續(xù)送進過程中產生反方向的變形，完成高頻焊接H型鋼翼板的連續(xù)矯正。
高頻焊接H型鋼構件的校正與加固
高頻焊H型鋼構件在焊接過程中也許會發(fā)生變形，一般來說導致構件變形的原因可分為熱變形、冷變形及構件之間組裝不契合，無法形成一體。變形一直是一個復雜的、不易解決的問題，為了避免這種它的出現(xiàn)，能夠采取哪些措施呢？
一、加工夾具固定法：這種方法是指使用擁有強大剛性的加劇將構件進行固定，以強制力來壓制變形，在構件遇到熱變形時，也可使用夾具進行強行改正，改善構件的變形問題。這個方法非常的直接，操作也較為簡單。
二、反變形法：在高頻焊H型鋼進行焊接前，可以簡單的通過構件的情況來進行預測焊后的變形方向與收縮量的變化。得出數(shù)據(jù)后可照相反方向進行同等的扭曲或斜置，這樣在構件產生變形后便能變回正常的位置。
校正后便可投入使用，為了使鋼結構建筑更加穩(wěn)定，可以選擇對高頻焊H型鋼進行加固。由人士以嫻熟的的技術進行操作，保障構件的加固能夠達到的規(guī)范要求。加固可以是整體的也能是局部的，按需即可。
在設計加固方案時，要注意從實際出發(fā)，選擇適宜的方案。確保新增的截面或部件能夠與原本的進行緊密的連接，避免發(fā)生因加固不穩(wěn)而產生的意外。因為高頻焊H型鋼常用在承重的梁；柱上，所以這一點尤為重要。在考慮各方因素后便可進行加固了。
在與其他工藝的產品進行對比時，高頻焊接產生缺陷的概率明顯要小得多，但這不代表生產型鋼時能夠隨意的進行，還是應保要有嚴謹?shù)牡纳a過程與縝密的產后檢測，高頻焊接H型鋼的質量達到所需標準，滿足需求。
一個品良的高頻焊接H型鋼應該滿足以下要求：
翼緣板拼接縫和腹板拼接縫之間的距離應該大于200mm；翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬；腹板拼接寬度應大于300mm，長度應大于600mm。高頻焊接H型鋼是允許存在偏差的，但這個值一定要在范圍內，過大的話進行校正。
在照著這個標準將高頻焊接H型鋼進行檢測后要按照順序將結構一一記錄在冊，應記載的數(shù)據(jù)包括：型鋼的規(guī)模、材質、表面質量及焊縫質量。初步記錄完后使用機器對型鋼的內部進行檢測，沒有內傷。
為了保障高頻焊接H型鋼的質量，可以在生產中采取以下措施：
品良的原料是非常重要的，它幾乎從根本上決定了型鋼的品質上限，所以對于它的要求一定要高，不要貪圖便宜。
對于設施要進行定期的檢查與保養(yǎng)，出現(xiàn)故障的設施不僅會影響型鋼的質量，嚴重的還會導致人員傷亡。
對工作人員進行技能培訓，使其熟練操作并能立解決一些小問題。
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