襯里結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要性
耐火材料是高溫應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)，襯里材料的好壞對(duì)整個(gè)工程能否順利投產(chǎn)，起著舉足輕重的作用。因此，結(jié)合襯里材料性能與相關(guān)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)尤為重要。也就是說(shuō)，既要工藝完整，又要材料配置合理。

耐火澆注陶粒
耐火澆注陶粒具有密度小、質(zhì)輕、保溫、隔熱、耐火性好、吸水率低、抗震性好、抗凍性好及抗堿集料反應(yīng)性等性能。廣泛應(yīng)用于建材、化工、石油等領(lǐng)域。
在耐火澆注料陶粒中，陶粒顆粒級(jí)配為5-10mm的占30%，1.2-5mm的占40%和小于1.2mm的占30%。骨料混合堆積密度為560kg/m2。
輕質(zhì)耐火澆注陶粒
輕耐火澆注料所用的陶粒，是水選頁(yè)巖陶粒，耐火度為1300℃，顯氣孔率為66%，壓下4cm筒壓強(qiáng)度為2.9MPa,5-10mm顆粒的堆積密度為600-700kg/m

一般用電子式的，稱量準(zhǔn)確，攪拌機(jī)則用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，拌和料可輸進(jìn)分裝機(jī)中再分裝，也可從攪拌機(jī)出口處直接分裝成袋。另外，還有垂直提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)和配料車(chē)等設(shè)備。

各種原材料制備完成后，分別裝進(jìn)料倉(cāng)中待用。其料倉(cāng)分為固定式和移動(dòng)式兩種。不定式料倉(cāng)是架空的，各種原料通過(guò)提升機(jī)提升到料倉(cāng)底部皮帶機(jī)上，再分送到各個(gè)料倉(cāng)中。料倉(cāng)底下有電子秤和配料車(chē)，按照耐火澆注料的生產(chǎn)配合比，進(jìn)行配料。然后，將配好的料投入強(qiáng)制式攪拌機(jī)中混合，混合時(shí)間約為5min?；旌玫哪突饾沧⒘习韬土?，從攪拌機(jī)出料口放進(jìn)分裝設(shè)備中，該設(shè)備底部有電子秤，過(guò)秤后裝袋，后用封口機(jī)封袋口。再將成品運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)，按牌號(hào)和品級(jí)分別碼放

隔熱耐火澆注料是用耐火骨料和粉料、結(jié)合劑以及外加劑配制而成的。具體說(shuō)來(lái)主要有以下幾種方法：
(1)以耐火骨料和粉料為主原料，并配入結(jié)合劑以及外加劑(主要是起泡劑等)而制成，有時(shí)配入少量輕質(zhì)骨料以調(diào)整其體積密度或者性能。
(2)以耐火空心球料為耐火骨料，而以同材質(zhì)或者同材質(zhì)為粉料，并配人結(jié)合劑以及外加劑制成空心球耐火澆注料。
(3)以多熟料或者多微孔材料為骨料，同時(shí)配入同材質(zhì)或者髙于同材質(zhì)作為粉料，并配入結(jié)合劑以及外加劑制成隔熱耐火澆注料。
(4)輕質(zhì)骨料以陶粒為主，與陶粒粉或者同材質(zhì)粉料和結(jié)合劑以及外加劑配制陶粒隔熱耐火澆注料;等等。下面僅對(duì)其中主要幾類髙性能隔熱耐火澆注料作些簡(jiǎn)單說(shuō)明和介紹。

人造空心球材料的品種很多，如氧化鋁空心球、氧化鋯空心球、莫來(lái)石空心球、鋁鎂空心球和鎂鉻空心球等。表1列出了氧化鋁空心球和氧化鋯空心球的主要性能。其中，氧化鋁空心球材料大量用于耐火澆注料中。
表1 氧化鋁空心球和氧化鋯空心球的主要性能