變壓器油抗氧化性能的好壞可直接影響到油品的使用壽命。
為了評估運行中變壓器油的剩余使用壽命,在100℃、110℃和120℃溫度別對新變壓器油和運行變壓器油樣品進行氧化性試驗,檢測出它們在不同溫度下的誘導期,然后利用誘導期對運行中的變壓器油剩余使用壽命進行評估。
測定油水之間的界面張力也是檢查變壓器油中含有因老化而產(chǎn)生的可溶性極性雜質的一種間接有效的方法,是檢測變壓器油油品早期氧化的一種手段,故在100℃、110℃和120℃溫度別對新變壓器油和運行變壓器油樣品進行開口杯老化試驗,并定期測定各老化油樣的界面張力,根據(jù)測得的試驗結果可以從另一方面對油品剩余使用壽命進行評估。
變壓器油采用礦物原料油與添加劑復配而成,配備多重檢測設備確保油品質量,適用于各類高壓、壓變壓器及相關電器絕緣設備等。
變壓器油的凈化處理
1、變壓器油凈化處理的目的
為了新油和運行中油的質量,凈化處理是一種很普遍而且很重要的手段。變壓器油經(jīng)凈化一方面可除去水份,提高絕緣油的絕緣強度和汽輪機油的抗乳化度,以及降低油質的劣化速度,另一方面還可除去混油中的機械雜質和油劣化后所生成的油泥沉淀物,避免了油系統(tǒng)被堵塞的而造成散熱不良的可能,可防止機械雜質對設備的磨損。
2、變壓器油的預處理
變壓器油的預處理方法大體為三種,沉降法、過濾法(壓力式和真空式)和離心分離法。
1)沉降法
沉降法亦稱重力沉降法,它是利用混濁液中固體和液體的顆粒受重力作用而沉降的原理除去油中的混雜物和水份等。用沉降法凈化具有簡單易行,不需要較多、較復雜的設備等特點。但用此法凈化不,只能除去油中大部分的水份和能自然沉降下來的混雜物。所以一般沉降法只能作為預處理。經(jīng)預處理的油為下一步進行凈化處理縮短了時間、確保了凈化質量,同時也降低了凈化成本。
2)過濾法
壓力式濾紙過濾法,壓力式過濾法使用的設備叫壓力式過濾機,亦稱框板式濾油機。它是利用齒輪油泵的壓力,使油通過帶有吸附和過濾作用的濾油紙,把變壓器油中水份、微細雜質和水溶性酸類物質除去,使變壓器油得以凈化。使用壓力式濾油機時應注意以下問題。
3)真空過濾法
真空過濾法是借助真空濾油機,即變壓器油在高真空和不太高的溫度下霧化,脫出油中的微量水份和氣體。因為真空濾油機也帶有濾網(wǎng),所以也能除去一部分固體雜質。它不但比壓力過濾法經(jīng)濟,而且凈化程度和效率也很高。它能脫出油中的微量水份,大限度的提高了絕緣油的強度,降低了油耗。當變壓器油因故障使油的閃點下降和析出可燃性氣體時,可用真空凈化處理恢復其閃點。
4)離心法
離心分離法是利用油和水及雜質三者的密度不同,在離心分離機內(nèi)轉動時產(chǎn)生的離心力不同進行分離凈化的。其中油輕,聚集在旋轉鼓的中心,水的密度較大被甩在油質的外層;而變壓器油中的固體雜質重被甩在外層,這樣就達到了分離凈化的目的。采用這種方法凈化油的效率比較高,凡油中含有較多的水份和機械雜質時,都可用這種方法。
變壓器的要求凝固的應盡量低<-45 ℃
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