錨桿靜壓樁法是一種以基礎處理和加固的建筑方法,相較于其他的加固方式,它具有一定的優(yōu)點,運用這種方式進行施工時,具有無噪音、無振動、設備簡單、操作方便、移動靈活、施工所需空間小的特點,具有標準化生產并且全的預應力混凝土,配合靜壓樁的廣泛應用,能夠有助于各類建筑物在施工中,達到技術和經濟的成功。
新型錨桿壓樁機的安裝步驟
(一)安裝:
安裝順序:底座調平安裝→導桿箱體安裝→夾頭組合→油缸測試(接好油管空載三次)→油缸與架體組合→整體組合→完成
安裝注意事項:
以下事項直接影響質量、安全及施工效率,一定要嚴控。
1,先,底座要用平水尺配合地腳螺絲調平、鎖穩(wěn),且夾頭下樁孔與預留孔對中,所有連接部位擰緊到位,油管連接要穩(wěn)妥。
2,然后,檢查架體、導桿高度,要用量尺測量,保持一致高度,底座梁與上橫梁,上下距離要相等且水平。
3,所有連接口和有動作部位檢查,保持有潤滑油。
4,油泵的油箱油位檢查是否夠位。
(二)壓樁前調試
調試順序:起動油泵→壓樁油缸空載調速→夾頭油缸空載調速→檢查→完成
調試注意事項:
1,起動油泵時,注意電動機的轉動方向(順時針方向正確),否則一定要調整方向,以免造成機械損壞。
2,油缸測試時,一定要至少空載三次以上,測試的同時用調速閥調節(jié)兩個壓樁油缸的速度,使其同步升縮。
3,調試過程工作壓力設置不要過大,在15~20MPa之間就行。
(三)壓樁施工
壓樁順序: 吊樁就位→夾緊樁體→下壓→一直重復完成。
壓樁注意事項:
1,條樁(樁尖),在下壓過程中跟蹤檢查樁體垂直度。
2,下壓回收過程中,可按實際地質情況調整工作總壓力,在能正常下壓的前提下,工作壓力越小越好。
3,隨時觀察架體的工作動態(tài),觀察螺絲油管的緊固情況,急時更正。
1)壓樁架應保持豎直,錨固螺栓的螺帽或錨具應均衡緊固,壓樁過程中應隨時擰緊松動的螺帽;
2)就位的樁節(jié)應保持豎直,使千斤頂、樁節(jié)及壓樁孔軸線重合,不得偏心加壓,壓樁時應墊鋼板或麻袋,套上鋼樁帽后再進行壓樁。樁位平面偏差不得超過±20mm,樁節(jié)垂直度偏差不得大于1%的樁節(jié)長;
3)整根樁應一次連續(xù)壓到設計標高,當中途停壓時,樁端應停留在軟弱土層中,且停壓的間隔時間不宜超過24h;
4)壓樁施工應對稱進行,不應數(shù)臺壓樁機在一個立基礎上同時加壓;
5)焊接接樁前應對準上、下節(jié)樁的垂直軸線,焊面鐵銹后進行滿焊;
6)采用膠泥接樁時,其操作施工應按現(xiàn)行標準《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202的有關規(guī)定執(zhí)行;
7)樁尖應到達設計持力層深度、且壓樁力應達到現(xiàn)行標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GBJ7規(guī)定的單樁豎向承載力標準值的1.,且持續(xù)時間不應少于5min;
8)封樁前應鑿毛和刷洗干凈樁頂側表面后再涂混凝土界面劑,封樁可分不施加預應力法和預應力法的兩種方法;
當封樁不施加預應力時,在樁端達到設計壓樁力和設計深度后,即可使千斤頂卸載,拆除壓樁架,焊接錨桿交叉鋼筋,壓樁孔內雜物、積水及浮漿,然后與樁帽梁一起澆筑C30微膨脹早強混凝土。當施加預應力時,應在千斤頂不卸載條件下,采用型鋼托換支架,清理干凈壓樁孔后立即將樁與壓樁孔錨固,當封樁混凝土達到設計強度后,方可卸載。樁節(jié)及壓樁孔軸線重合,不得偏心加壓,壓樁時應墊鋼板或麻袋,套上鋼樁帽后。
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