我司是從事不銹鋼廚房通風管道的制作,引進了的風管自動下料生產線、剪板機、法蘭成型機、壓筋機、折彎機、咬口機、滾圓機、點焊機等十余臺風管加工設備,從事電子、汽車、、輕工、商場等多個領域的管道設備的制作安裝工作, 關于風管加工確保的質量,從開端制造風管道終風管加工完結,一切都是由質檢把關,堅持質量原則。一心一意的為顧客帶來更的商品和非常好的服務。想要采購和風管加工的新老客戶歡迎前來聯(lián)絡我們。
機械加壓送風管道、排煙管道以及補風管道,都應滿足相應的耐火極限的要求。 耐火極限包括:耐火完整性和耐火隔熱性,應同時滿足。 排煙風管加壓送風風管 補風風管 通風管道耐火極限應通過GB /T 17428-2009《通風管道耐火試驗方法》方法檢測。 該標準檢驗評價完整的通風管道體系在承受外部火和內部火作用時的耐火性能,在其1998版標準的基礎上更加真實的反映了通風管道面臨的火災工況表現(xiàn)。義。
清潔
確定清潔周期:根據通風管道的使用環(huán)境、通風量以及灰塵積聚情況等因素來確定清潔周期。一般來說,民用建筑中的通風管道可每 1 - 2 年清潔一次;工業(yè)場所由于灰塵較大,可能需要每半年甚至更短時間清潔一次。
清潔設備:可使用的通風管道清潔設備,如管道清洗機器人,它能深入管道內部,通過旋轉刷頭、吸塵裝置等對管道內壁進行清潔;也可使用高壓水槍,利用高壓水流沖洗管道內壁的灰塵和污垢,但要注意控制水量,避免管道內積水。此外,還需配備大功率吸塵器,及時吸除清洗過程中產生的灰塵和污水。
分段清潔:將通風管道系統(tǒng)按照一定的長度或區(qū)域進行分段,從管道的一端開始,逐段進行清潔。先打開管道的檢查口或拆卸部分管道連接部件,將清潔設備伸入管道內進行作業(yè),確保每個部位都能得到清潔。對于一些復雜的管道系統(tǒng),如存在彎頭、三通等部位,要特別注意清潔這些死角,可使用的彎曲刷頭或人工輔助清理。
消毒處理:在清潔完成后,可根據需要對通風管道進行消毒處理,尤其是在一些對衛(wèi)生要求較高的場所,如醫(yī)院、食品加工廠等。可采用紫外線消毒燈照射,或使用環(huán)保型的消毒劑進行噴灑,但要注意消毒劑的濃度和作用時間,避免對管道和人體造成損害。消毒后,應及時通風換氣,排除殘留的消毒劑氣味。
維護
定期檢查:定期對通風管道進行檢查,查看管道是否有破損、變形、漏風等情況,以及支吊架是否牢固。如發(fā)現(xiàn)問題應及時修復或更換。
清潔保養(yǎng):通風管道內會積聚灰塵、雜物等,影響通風效果和空氣質量,因此需要定期進行清潔??梢圆捎玫那鍧嵲O備和工具,如吸塵車、高壓水槍等進行清洗。
防腐處理:對于金屬材質的通風管道,應注意防腐處理,防止管道生銹腐蝕??梢远ㄆ趯艿辣砻孢M行刷漆、鍍鋅等防腐處理,延長管道的使用壽命。
設計要點
管道布局:根據廚房的布局和爐灶、煙罩等設備的位置,合理規(guī)劃通風管道的走向和布局。應盡量減少管道的彎頭和長度,以降低通風阻力。同時,要確保管道不影響廚房的正常操作和人員通行。
通風量計算:準確計算廚房的通風量是設計通風管道的關鍵。通風量應根據廚房的面積、爐灶數量、烹飪設備的功率以及衛(wèi)生標準等因素來確定,以能夠有效地排除油煙和異味。一般來說,商業(yè)廚房的通風量要求較大,每小時換氣次數通常在 30 - 60 次左右。
管道尺寸:根據通風量和通風風速來確定通風管道的尺寸。通風風速一般控制在 8 - 12m/s 左右,以避免風速過高產生噪音和過大的阻力。常見的廚房通風管道尺寸有矩形和圓形兩種,矩形管道的尺寸通常根據實際需要定制,圓形管道的直徑一般在 200 - 1000mm 之間。
通風管道與附件的制作及安裝
電纜、電線穿管的安裝 電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時,應清除管內積水、雜物。在管內兩端應采用密封材料充填,填料應搗固密實。 電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時,應在墻兩側設置過線盒,盒內不得有接線頭。過線盒穿線后應密封,并加蓋板。 燈頭盒、開關盒、接線盒等應緊貼模板固定,并應與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應與結構鋼筋點焊牢固。 電纜、電線暗配敷設完畢后,暗配管管口應密封。
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