玻璃鱗片涂料是在熱固性樹脂里填充以處理的鱗片狀玻璃(含堿玻璃，C玻璃)，同增強(qiáng)用的無堿纖維(無堿玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同。
1、清洗溶劑（）混入到涂料中會(huì)導(dǎo)致固化不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，涂裝用容器避免和溶劑接觸；
2、如果擔(dān)心涂料固化時(shí)間過快，不要在舊的原料中添加新的原料；
3、容器每使用三回后清洗一次，清除容器底部和容器壁粘的硬化物，以免混入到涂料中；
4、玻璃鱗片涂料堆積部分可以用刷子和輥?zhàn)舆M(jìn)行平整處理；
5、為防止由于震動(dòng)導(dǎo)致頂部鐵銹落下，在施工過程中頂部禁止站人；
6、一般基材處理和底涂全部結(jié)束后進(jìn)行排砂和清掃工作；
7、突起部分、邊緣以及底涂中去除異物導(dǎo)致涂層破壞部分采用局部修補(bǔ)的方法進(jìn)行修補(bǔ)；
8、連接處用中涂材料涂布，涂層大小一般以連接線為中心兩邊各50mm，共100mm；
9、玻璃鱗片膠泥底涂結(jié)束20天以上需要使用苯乙烯擦拭底涂表面；涂布量：刷子500g/m2、100mm的增強(qiáng)層20m/kg；一罐（20kg）可以涂布400米，從作業(yè)時(shí)間考慮施工時(shí)分成小包裝作業(yè)；

由于玻璃鋼材質(zhì)的耐磨性能不強(qiáng)，在高的煙氣流速下，對(duì)拐角或突變部位的沖擊和磨損加大，導(dǎo)致腐蝕加強(qiáng)?？赏ㄟ^在樹脂中添加耐磨填料（如碳化硅等）來提高該部位玻璃鋼的耐磨性。

三油兩布管道防腐產(chǎn)品說明

基面處理 → 調(diào)配涂料 → 刷中間漆 → 刷或噴涂施工 → 養(yǎng)護(hù)

管道防腐分為主體防腐和補(bǔ)口焊口防腐

管道防腐選用什么材料，要根據(jù)主體管道防腐層材料的不同而定。
常用補(bǔ)口方式有石油瀝青補(bǔ)口、環(huán)氧煤瀝青補(bǔ)口、粘膠帶補(bǔ)口、粉末環(huán)氧補(bǔ)口和PE熱縮材料補(bǔ)口等多種方式。
管道主體如果是三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)，其補(bǔ)口材料優(yōu)選三層PE熱縮補(bǔ)口材料。
單層環(huán)氧粉末涂層的補(bǔ)口可采用環(huán)氧粉末、膠粘帶+底漆和三層PE熱縮補(bǔ)口三種方式。
另：國內(nèi)應(yīng)用較多的鋼質(zhì)管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環(huán)氧煤瀝青、瓷漆、環(huán)氧粉末和三層復(fù)合結(jié)構(gòu)、環(huán)氧煤瀝青冷纏帶（PF型）、橡塑型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶（RPC型）等，目前推廣應(yīng)用廣的幾種管道防腐方式為三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)、單層粉末環(huán)氧、PF型冷纏帶、RPC型冷纏帶。
石油瀝青，原料廣泛，價(jià)格低。但勞動(dòng)條件差，質(zhì)量難以，環(huán)境污染嚴(yán)重。
環(huán)氧煤瀝青，操作簡(jiǎn)便，但覆蓋層固化時(shí)間長(zhǎng)，受環(huán)境影響大，不適于野外作業(yè)，10℃以下難以施工。
環(huán)氧粉末防腐，采用靜電噴涂方式，與同種材料防腐的管體熔結(jié)好，粘接力強(qiáng)，但環(huán)氧粉末防水性較差（吸水率較高，達(dá)到0.83%），給陰極保護(hù)設(shè)計(jì)帶來一定的困難?，F(xiàn)場(chǎng)器具要求高，操作難度大，質(zhì)量不易控制。

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