国产不卡四虎日韩国产,成人夜夜爽

供應(yīng)商	梁山邦澤二手設(shè)備購銷有限公司店鋪
認(rèn)證
報價	人民幣 180000.00元
品牌	華盛
規(guī)格	600*6000型
干燥介質(zhì)	空氣
關(guān)鍵詞	二手回轉(zhuǎn)干燥機(jī),二手回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),二手干燥機(jī)耙式,二手高速離心噴霧干燥機(jī)
所在地	山東省濟(jì)寧市梁山縣拳鋪鎮(zhèn)琉璃井村村西

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

LPG系列高速離心式噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲藥類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機(jī)化合物、無機(jī)化合物液體物料的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥為成品。成品同干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排出。該機(jī)干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點(diǎn)；物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味；生產(chǎn)過程簡化、操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)；產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好。

對干燥機(jī)中的壓力噴霧干燥機(jī)這一種，相信大家是不會感到陌生的，因?yàn)?，其既是產(chǎn)品之一，而且，還是關(guān)鍵詞之一，所以在前面，已經(jīng)開始了這方面的學(xué)習(xí)工作，以便讓大家進(jìn)行逐步認(rèn)識和了解，并同時，也可以來增加自己這方面的知識，而不是一無所獲。
1.壓力噴霧干燥機(jī)，對這一種干燥機(jī)，是否可以用其來得到一定比例的球形顆粒？
壓力噴霧干燥機(jī)，其是干燥機(jī)中的一種，并且，從角度來講的話，那么，其是可以同時進(jìn)行干燥和造粒的。所以，基于此，對這個問題，其回答為是，即為，通過采用合適的壓力及流量等，是可以得到一定比例的球形顆粒的。
2.壓力噴霧干燥機(jī)的清洗，主要是對哪些進(jìn)行清洗？
壓力噴霧干燥機(jī)，其在長時間使用過后，是要進(jìn)行其的清洗工作的，如果具體來講的話，其實(shí)為：
對干燥塔內(nèi)的集料進(jìn)行清洗，以及，對旋風(fēng)分離器內(nèi)的集塵進(jìn)行清除，要清除干凈，這樣才行。此外，要對除塵器進(jìn)行清理，檢查是否要使用新的濾袋。而對料漿管路系統(tǒng)，也要進(jìn)行清洗。并且，是要全面進(jìn)行的，不能留有死角。
3.對壓力噴霧干燥機(jī)，對其的檢查，是否要做到全面和具體？
對壓力噴霧干燥機(jī)，對其進(jìn)行檢查工作的話，那么，是要做到全面和具體的，而且，這也是我們大家，也是一項(xiàng)重要工作，所以，其所包括的，是有：對這一干燥機(jī)中的電動機(jī)，主要是看有無發(fā)熱、異響等異常情況，以及，對其儀表和電器，檢查其工作是否正常。

噴霧干燥機(jī)是利用熱風(fēng)來實(shí)現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥的，干燥用熱風(fēng)由塔口進(jìn)入干燥塔內(nèi)，完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。在噴霧干燥機(jī)工作的過程中，干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)時的溫度（熱風(fēng)溫度）與出口溫度（排風(fēng)溫度）的控制相當(dāng)重要，它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素，嚴(yán)格控制?！　婌F干燥機(jī)作業(yè)中，排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟(jì)性越好。但是過高的熱風(fēng)溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣，因此熱風(fēng)溫度在產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高?！　婌F干燥機(jī)熱風(fēng)溫度將對產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫?zé)犸L(fēng)有產(chǎn)生低松密度的傾向，這是由于熱風(fēng)有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求實(shí)心顆粒，則設(shè)計(jì)時不應(yīng)使用高溫?zé)犸L(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中，熱風(fēng)溫度高達(dá)538℃，產(chǎn)品顆粒大?？梢园l(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風(fēng)溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。　　噴霧干燥機(jī)的干燥松密度也叫堆積密度，它對于產(chǎn)品的干燥效果起著決定性的作用，所以確定干燥松密度，是一項(xiàng)很重要的工作。一般在設(shè)計(jì)噴霧干燥機(jī)時，就應(yīng)該將干燥松密度設(shè)定好，只有這樣，才能使產(chǎn)品達(dá)到更好的干燥效果。噴霧干燥機(jī)干燥松密度不是隨便就能定下來的，在確定時還要考慮多方面的綜合因素，如下：　　(1)設(shè)備型式　　如果采用并流型噴霧干燥機(jī),則可以獲得松密度較高的產(chǎn)品，所以要根據(jù)實(shí)際需要來進(jìn)行選擇?！　?2)添加物的影響　　如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加導(dǎo)入氮或二氧化碳。但如果加入無機(jī)鹽，比如，則會使松密度變大，所以應(yīng)謹(jǐn)慎添加，不能添錯，因?yàn)橛锌赡軙鸱醋饔?。　?3)進(jìn)料濃度　　進(jìn)料濃度是與松密度成正比的，進(jìn)料濃度小，則松密度小，隨之生產(chǎn)能力也就變小?！　?4)熱風(fēng)和排風(fēng)溫度　　如果熱風(fēng)和排風(fēng)溫度的溫差較大，那么產(chǎn)品的松密度則越低；溫差小，則松密度高。但是，溫差不能太小，因?yàn)闇夭钚。瑒t需要的空氣量就大，從而使得所需的動力和熱能增加，反而帶來不利影響，所以不能過小。 ·PLG系列上排風(fēng)多級噴霧流化造粒干燥機(jī) ·ZRL系列直燃式燃油（燃?xì)猓犸L(fēng)爐 ·選購噴霧干燥設(shè)備應(yīng)該考慮的綜合因素有哪些？ ·上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)備優(yōu)勢 ·噴霧干燥機(jī)上排風(fēng)噴霧干燥塔和原下排風(fēng)塔的區(qū)別 ·分析比較壓力噴霧干燥機(jī)和離心噴霧干燥機(jī)在結(jié)構(gòu) ·噴霧干燥機(jī)通過霧化蒸汽噴嘴實(shí)現(xiàn)噴霧干燥作業(yè) ·噴霧干燥機(jī)的創(chuàng)新技術(shù)及行業(yè)應(yīng)用 ·如何控制噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)爐的溫度來實(shí)現(xiàn)節(jié)能的措 ·噴霧干燥機(jī)因?yàn)槠滹@著優(yōu)勢迅速的發(fā)展 ·噴霧干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè) ·噴霧流化造粒干燥機(jī)生產(chǎn)過程及使用范圍 ·詳細(xì)介紹壓力式噴霧干燥機(jī)的13大特點(diǎn) ·詳細(xì)介紹磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī)運(yùn)行原理和產(chǎn)品優(yōu)勢

清洗噴霧塔：
擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊，噴霧塔底部放盆接水。開啟霧化器及蠕動泵，進(jìn)料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動吸水，等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100，大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程，先關(guān)掉蠕動泵放掉料管中的水，2分鐘后關(guān)閉霧化器，再按下急停鍵關(guān)機(jī)并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān)。打開艙門，接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)（防止水倒灌入加熱器中），把內(nèi)壁沖洗干凈。
清洗周圍配件
拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管，出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片，全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時，先拆除周邊連接配件，然后一定要關(guān)掉除濕機(jī)的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機(jī)內(nèi)），用水管對準(zhǔn)分離器處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機(jī)中燒壞電機(jī)，多角度重復(fù)沖洗幾次，直至流出的廢水無色澄清為止，全部配件控干水干掉后裝上管道。噴霧干燥機(jī)因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，目前在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有廣泛的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用為普遍。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力，噴霧干燥技術(shù)已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計(jì)算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用呈上升趨勢。對于真溶液噴霧干燥，值得注意的是，不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。如無機(jī)鹽類強(qiáng)親水性物質(zhì)，其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點(diǎn)下進(jìn)行，出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國雖然和國外相比還有明顯的差距，但噴霧干燥機(jī)裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。
噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)和主要有以下幾個方面：
1、解決粘壁問題：
粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個問題。一般說來，直徑可以減輕粘壁；但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然也不經(jīng)濟(jì)。國外研究了干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題，認(rèn)為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。并實(shí)踐應(yīng)用了，有一定效果。另外，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。

當(dāng)溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時，迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。
噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關(guān)閉，電加熱關(guān)閉（此時關(guān)閉氮?dú)猓郎p速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開關(guān)，關(guān)閉冷凍機(jī)開關(guān)，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_V－3，關(guān)V－2，開V－4），霧化器在溫度為90℃以下時可關(guān)閉，循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時可關(guān)閉。
當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21%后，可開檢查門，并清理物料。
關(guān)閉電源及氮?dú)飧鱾€分流閥。
機(jī)械維護(hù)編輯
粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重
主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進(jìn)料量太大，不能充分蒸發(fā)；噴霧開始前干燥室加熱不足；開始噴霧時，下料調(diào)節(jié)過大；加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因，可依次采取以下措施：適當(dāng)減少進(jìn)料量；適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度；在開始噴霧時，要小，逐步加大，調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止；檢查管道是否堵塞，調(diào)整物料固形物含量，料液的流動性。
產(chǎn)品水分含量太高
排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。
產(chǎn)品純度低，雜質(zhì)過多
造成這種情況的可能原因有以下幾個方面：（1）空氣過濾效果不佳；（2）積粉混入成品；（3）原料純度不高；（4）設(shè)備清洗不?？刹捎玫难a(bǔ)救措施有：檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過濾器使用時間是否太長，若是應(yīng)立即更換；檢查熱風(fēng)處焦粉情況，克服渦流；噴物前應(yīng)將料液過濾；重新清洗設(shè)備。
產(chǎn)品粉粒太細(xì)，跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品得率低
產(chǎn)品顆粒太細(xì)會影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量，加大進(jìn)料量，提高進(jìn)風(fēng)溫度。跑粉損失過多，影響成品的得率，一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān)，某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。

產(chǎn)品介紹：
高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。
適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
性能特點(diǎn):
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥:
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%(物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，控制和管理都很方便。