檢查噴粉線設備的噴涂氣壓是否正常，確保過濾系統(tǒng)清潔，檢查空氣壓縮機和油水分離器，保持油漆軟管清潔，粉末噴涂線設備的噴涂軟管和油漆混合罐應存放在清潔的地方，除了用防塵布除塵外，噴涂前的其他所有工序都應在噴漆室外完成，開門時啟動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生正壓，以室外灰塵無法進入室內(nèi)烘烤時，將噴粉線設備噴漆室內(nèi)的易燃物品帶出室外。
烤漆線分類是幾種？
1.油漆分為兩類，一類是固化溫度在140-180的低溫漆，一類是固化溫度在280-400的高溫漆。
2.高溫烤漆，英文叫聚四氟乙烯，簡稱特氟龍、聚四氟乙烯、F4等。聚四氟乙烯特種涂料是一種以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名為Teflon。因為發(fā)音的原因，通常特氟隆、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯等等。（均為特氟隆音譯）。
3.油漆規(guī)格：烤板一般成塊出售，不僅作為墻面、柜門裝飾，還可作為書架、桌椅承重面，厚約1~2cm，長50~20cm，寬30cm。
4.油漆線是墻面裝飾的烤盤。它有一個更大的尺度，122*244*1.8cm的UV烤盤。
5.一般市面上常見的是15-18mm，其中18mm的市場占有率高，還有其他12mm、9mm、5mm的厚度。
涂裝和自動噴涂線的電氣控制包括集中控制和單列車控制。集中控制可以采用可編程控制器（PLC）控制主機，并根據(jù)編制的控制程序自動控制各個過程，進行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中很常用的控制方法。每個過程在一行中控制。電控箱（柜）設置在設備附近，成本低，操作直觀，維護方便。
平面往復自動噴涂線主要由多軸往復機+輸送線（滾筒、皮帶、網(wǎng)帶、鏈條等）組成，主要針對板材、磁環(huán)、鑰匙、小片卡槽、平面制品等外觀規(guī)則、批量大的工件，線速可調(diào)。
1、噴涂方式：根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍數(shù)量選擇往復機（單軸、兩軸、三軸、四軸、五軸、六軸等）；
2、輸送方式：選用網(wǎng)、帶、鏈作為工作物料的輸送方式，根據(jù)客戶要求的寬度和長度進行制造；
3、噴涂環(huán)境：噴涂柜采用水幕式或干式、10000級、100000級無塵噴涂室，通過送風口送至噴涂室；恒溫恒濕；
4、烘烤方法：隧道烘箱、精密烘箱、遠紅外加熱紅外管、UV固化；
5、廢氣處理：活性炭過濾后噴淋排放；
6、輸出：取決于工件的加工方法和涂層的烘烤時間以及線速度等因素；
7、適用于工件：塑料、五金、木材、玻璃、陶瓷、磁鐵等產(chǎn)品表面的油漆處理。
固定式噴槍主軸噴涂線是很早的噴涂線形式，結構簡單。許多噴槍與主軸移動電話線相結合，連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高。工件旋轉(zhuǎn)，多個噴槍可手動上下左右調(diào)整不同角度；整機自動化程度高，將所有流程連接在一條線上，減少人為干擾，實現(xiàn)率。
固定噴槍旋轉(zhuǎn)噴涂線的優(yōu)點：
1、連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高。工件旋轉(zhuǎn)，多個噴槍可手動上下左右調(diào)整不同角度；
2、整機自動化程度高；將所有過程連接在一條線上，以降低人為干擾的速率；
3、減少中間人工轉(zhuǎn)移和搬運，節(jié)省時間和能源消耗，整體合格率高；
4、全線綜合考慮。例如，應考慮噴淋室、泵房和供氣室；
5、電氣軟件采用循環(huán)控制，根據(jù)位置自動調(diào)整，通過PID同步運行精度較高；
6、噴槍控制精度高，編碼器脈沖用于檢測距離。噴槍開關準確，節(jié)省油漆；
7、預留通道便于維護。
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