土工膜現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接應(yīng)符合下列規(guī)定
1)根據(jù)氣溫和材料性能，隨時(shí)調(diào)整和控制焊機(jī)工作溫度、速度，焊機(jī)工作溫度應(yīng)為200-300℃。
2)焊縫處土工膜應(yīng)熔結(jié)為一個(gè)整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。
3)出現(xiàn)虛焊、漏焊時(shí)，切開焊縫，使用熱熔擠壓機(jī)對(duì)切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補(bǔ)焊。
4)焊縫雙縫寬度宜采用2xlOmm
5)T字型接頭宜采用母材補(bǔ)疤，補(bǔ)疤尺寸可為500mmx500mm疤的直角修圓。


土工膜鋪設(shè)時(shí)要做到：
鋪設(shè)土工膜前，會(huì)同有關(guān)部門對(duì)鋪設(shè)基底進(jìn)行全面檢查，符合條件后方可鋪設(shè)施工。
鋪設(shè)基底堅(jiān)實(shí)平整，垂直深度25mm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、混凝上顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷土工膜的雜物。
鋪設(shè)于回填土上時(shí)，回填土壓實(shí)度不小于95%。
鋪設(shè)基底無(wú)滲水、淤泥、積水、有機(jī)物殘?jiān)陀锌赡茉斐森h(huán)境污染的有害物質(zhì)基底拐角處應(yīng)圓滑，圓弧半徑不小于500mm。 室外氣溫5℃以上，風(fēng)力4級(jí)以下，無(wú)雨、雪。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)丈量情況，土工膜進(jìn)行裁切，并逐片編號(hào)。


現(xiàn)場(chǎng)焊接土工膜可采取以下步驟
1）用干凈紗布擦拭焊縫搭接處，做到無(wú)水、無(wú)塵、無(wú)垢：土工膜應(yīng)平行對(duì)正，適量搭接。
2）根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貧夂驐l件，調(diào)節(jié)焊接設(shè)備至佳工作狀態(tài)。
3）在調(diào)節(jié)好的工作狀態(tài)下，做小樣焊接試驗(yàn)，試焊接Im長(zhǎng)的PE土工膜樣品。
4）采用現(xiàn)場(chǎng)撅拉檢驗(yàn)試樣，焊接不被撕拉破壞、母材被撕裂認(rèn)為合格。
5）現(xiàn)場(chǎng)撕拉試驗(yàn)合格后，用已調(diào)節(jié)好工作狀態(tài)的熱合機(jī)逐幅進(jìn)行正式焊接。


【防水板鋪設(shè)方法】
1. 沿一定方向鋪設(shè)，同時(shí)不要拉得太緊，應(yīng)留有一定伸縮量，以適應(yīng)基體變形。
2. 防水板鋪設(shè)時(shí),要調(diào)整好每個(gè)單元走向,以便于兩個(gè)單元的焊接.
3. 防水板鋪設(shè)好后,要用砂袋壓住,以防風(fēng)沙影響下一步邊緣的焊接.


土工膜熱熔墊片優(yōu)點(diǎn)：
1.幅寬、厚度規(guī)格。
2.具有優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能及優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能。
3.優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能。
4.具有較大的使用溫度范圍和較長(zhǎng)的使用壽命。
土工膜使用場(chǎng)地：
使用于垃圾填埋場(chǎng)、尾礦儲(chǔ)存場(chǎng)、渠道防滲、堤壩防滲及地鐵工程等。



熱熔墊片安裝時(shí)應(yīng)按梅花形進(jìn)行布置。垂直方向間距不大于80cm、水平方向每卷防水板不小于3個(gè)、隧道頂部縱橫向間距應(yīng)小于50cm。熱熔墊片安裝時(shí)，在隧道開挖面用槍把熱熔墊片縱橫向有序排列固定好土工布，鋼釘尾部如有凸起則用錘子錘平，以確保沒有凸出的鋼釘將防水板刺破。熱熔墊片固定住土工布后用3至5名操作工人開始鋪設(shè)防水。

焊接施工工藝流程
土工膜接縫焊接采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接，其焊接工藝流程為：調(diào)節(jié)焊縫尺寸——焊接界面清理——熱熔焊接——外觀檢驗(yàn)——組破壞試驗(yàn)——項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收
在修補(bǔ)、覆蓋或雙軌熱熔焊機(jī)無(wú)法達(dá)到的部位，我們使用擠壓熔焊機(jī)，其焊接工藝為：膜面清理——熱風(fēng)粘接定位——焊縫區(qū)打毛——擠壓焊拉——外觀檢駘——樣件破壞試驗(yàn)——項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收


焊縫質(zhì)量檢測(cè)
1. 檢測(cè)方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗(yàn),也可采用火花試驗(yàn)或超聲波探測(cè)法。
2. 檢測(cè)設(shè)備采用氣壓式檢測(cè)儀及真空檢測(cè)儀。
焊縫質(zhì)量要求:
1.對(duì)雙縫充氣長(zhǎng)度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無(wú)明顯下降為合格。
2. 對(duì)單焊縫和T形結(jié)點(diǎn)及修補(bǔ)點(diǎn)應(yīng)采取50㎝×50㎝方格進(jìn)行真空檢測(cè),真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。
3. 室內(nèi)試驗(yàn).焊縫抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度。
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行。
5.參考依據(jù):《防水板應(yīng)用技術(shù)工程CTTT/T238-1998》


防水板熱熔墊片是一種用于防水工程中的輔助材料，主要用于固定和支撐防水板（如HDPE、EVA等防水卷材）。它通過熱熔的方式與防水板結(jié)合，形成牢固的連接，確保防水層的完整性和穩(wěn)定性。
主要特點(diǎn)：
1：通過加熱使墊片與防水板熔合，形成無(wú)縫連接，增強(qiáng)防水效果。
2.：墊片通常由耐高溫、耐腐蝕的材料制成，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。
3：與防水板緊密結(jié)合，有效防止水滲透。
4：熱熔工藝簡(jiǎn)單，施工，適用于各種復(fù)雜環(huán)境。
5.：確保焊接部位無(wú)氣泡、無(wú)縫隙，達(dá)到防水要求。 施工時(shí)需控制好加熱溫度，避免過熱或不足。 - 確保墊片與防水板的材質(zhì)兼容，避免出現(xiàn)不熔合的情況。 - 施工環(huán)境應(yīng)保持干燥，避免潮濕影響焊接效果。 防水板熱熔墊片在防水工程中起到了關(guān)鍵作用，能夠有效提升防水層的耐久性和可靠性。

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