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鎮(zhèn)江2205合金濾網(wǎng),不銹鋼濾網(wǎng)支持定制

更新時間1:2025-10-03 信息編號:s02v9hem567709 舉報維權(quán)
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供應(yīng)商 江蘇睿鋮金屬科技有限公司 店鋪
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關(guān)鍵詞 鎮(zhèn)江2205合金濾網(wǎng),2205合金濾網(wǎng)批發(fā),銷售2205合金濾網(wǎng),2205合金濾網(wǎng)規(guī)格
所在地 江蘇無錫錫山區(qū)
劉勇
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4年

產(chǎn)品詳細介紹

應(yīng)用編輯
◆辦公樓、會議室、醫(yī)院、商場、體育館、機場等大型民用建筑通風(fēng)系統(tǒng);一般工廠集中通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng);潔凈室集中通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中初級過濾

鋁型材鍍鈦金工藝,歸于鍍膜技能,它是在慣例鍍鈦工藝基礎(chǔ)上添加預(yù)鍍和電鍍工藝過程,預(yù)鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和的水溶液中進行化學(xué)處理?!   ‰婂児に嚨腻円撼煞职蛩徭嚒⒙然?、、十二烷基硫酸鈉、糖精、亮光劑,本工藝具有簡略、有用、作用佳等長處,本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、平等條件下比鍍22K金耐磨150倍,可加工成各種形狀的金色、五顏六色,黑色等亮光的多種系列鋁型材產(chǎn)品。    鋁型材鍍鈦金工藝,包含選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖刷、活化、真空鍍鈦工藝過程,其特征在于它還包含:    1、預(yù)鍍工藝,該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖刷的鈦金鋁型材置于由食鹽、和水組成的液體中進行化學(xué)處理,處理溫度為常溫,處理時刻至液體發(fā)作劇烈化學(xué)反應(yīng)停止;    2、電鍍工藝,該工藝中鍍液成份包含硫酸鎳、氯化鎳、、十二烷基硫酸鈉、糖精、亮光劑,工藝條件:電流3-4A/dm2陰極移動、5-7A/dm2空氣拌和,鍍液溫度50-60℃,PH值3.9-4.2,電鍍時刻15分鐘。

過濾凈化方法 泡沫陶瓷過濾技術(shù)出現(xiàn)于20世紀70年代,采用泡沫陶瓷過濾板是清除鋁熔體中夾雜的較有效方法。至于金屬過濾網(wǎng)、纖維布過濾,只能除去鋁合金熔體中的大塊夾雜物,但對微米級以下的夾雜物無法去除,而且金屬濾網(wǎng)還會污染鋁合金。采用泡沫陶瓷過濾板,能濾除細小夾雜物,顯著提高鑄件的力學(xué)性能和外觀質(zhì)量,是熔鑄車間的首要選擇。

過濾板的使用和選擇 泡沫陶瓷過濾板安裝在爐口與分流盤之間的過濾箱里,過濾箱由“中耐五號”耐火材料制成,它能經(jīng)過于多次激冷激熱而不開裂,有著強度高、保溫性能好等優(yōu)點,是目前制作過濾箱、流槽等較好的材料。過濾箱離分流盤越近越好,原因是這樣能縮短鋁液過濾后的流動距離而減少或避免氧化物的再次產(chǎn)生。鋁液從爐口流出經(jīng)過過濾箱,再通過流槽流入分流盤。過濾裝置起動時,熔體過濾前后的落差約50mm,但隨著過濾時間的延長,引起過濾板表面和孔壁上夾雜物增加、過濾流量減小、前后落差增加,至鑄造結(jié)束時,落差增加至60—120mm。選擇過濾板根據(jù)鋁液流量而定;其次,應(yīng)考慮熔體的清潔度、夾雜物較高含量和熔體總通過量。設(shè)計過濾裝置時,應(yīng)根據(jù)被選過濾板的規(guī)格,以及考慮爐口、分流盤的落差,過濾板在熔體鑄造時浸沒在鋁液內(nèi)。此外,還考慮到安裝和拆卸很安全方便,在熔體鑄造完后能把過濾箱內(nèi)的鋁液全部流完。過濾板表面實踐證明,泡沫陶瓷過濾板是目前除去熔體中的氧化夾雜物的較有效工具。一般的纖維過濾只能除去大塊夾雜物,而泡沫陶瓷過濾板可同時濾除大塊夾雜物和細小夾雜物
過濾原理 泡沫陶瓷過濾板具有多層網(wǎng)絡(luò)、多維通孔,孔與孔之間連通。過濾時,鋁液攜帶夾雜物沿曲折的通道和孔隙流動,與過濾板泡沫狀骨架接觸時受到直接攔截、吸附、沉積等作用。當熔體在孔洞中流動時,過濾板通道是彎曲的,流經(jīng)通道的熔體改變流動方向,其中的夾雜物與孔壁砧撞而牢固的粘附在孔壁上?! ∵^濾板的主要效果是它的的尺寸和孔隙度來,過濾板的孔隙越大,除渣效果越差,對于要求很嚴格的鋁鑄件,應(yīng)選擇孔隙小的過濾板?! ∨菽沾蛇^濾板是目前除去熔體中氧化夾雜物的較有效工具。
2205 的化學(xué)成分在經(jīng)過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度2000°F ,可能會導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度快。因此,我們需對2205 進行試驗,確保無金屬間相,,試驗參考ASTM A 923。
我們建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完后,應(yīng)立即對其在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應(yīng)力消除,但如果這樣做,材料應(yīng)在低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然后迅速冷卻,進行水淬火。
性能補充:主要成分:22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N;各國標準:NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240;機械性能:抗拉強度:σb≥640Mpa;延伸率:δ≥25%;典型工況:20%稀硫酸,60℃以下,年腐蝕率<0.1mm;配套焊絲:ER2209。
超級雙相不銹鋼型,含高鉬和氮,標準商標UNS S32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N),有的也含鎢和銅,PREN值大于40,可適用于嚴苛的介質(zhì)條件,具有的耐蝕與力學(xué)綜合性 能,可與超級奧氏體不銹鋼相媲美。國內(nèi)外首要雙相不銹鋼商標的近似對照見表2。

所屬分類:不銹鋼網(wǎng)/不銹鋼過濾網(wǎng)

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