溫度也不能過低，若冷卻水溫度低于0度就會凍結(jié)而影響螺桿冷水機的冷卻水循環(huán)，甚至損壞機組。潤滑油溫度過低就會使油的粘度奕大而妨礙潤滑。若溫度過低內(nèi)燃機也不易起動等等。因此，我們從溫度的變化情況來判斷壓縮機工作是否正常，并將各處溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，這是冷水機組操作人員應(yīng)該掌握的壓縮機的重要環(huán)節(jié)。
經(jīng)過分析得知，環(huán)境溫度或潤滑油油溫過高、過低會對螺桿冷水機壓縮機產(chǎn)生以下影響： 1、壓縮過程中氣體溫度過高，會增大功耗，降低生產(chǎn)率； 2、吸入氣體的溫度過高，會減少排氣量； 3、潤滑油溫度過高，會減低油的粘度和降低油壓影響潤滑效能； 4、冷卻水的溫度過高則會影響冷水機組，降低制冷效果； 5、壓縮機溫度過高會燒壞軸承，軸瓦甚至無法繼續(xù)運轉(zhuǎn)； 6、其他機件過熱會減低機械強度甚至變形； 7、電動機、內(nèi)燃機溫度過高也將會有燒毀的危險。 8、氣缸溫度過高，會使氣伐、和活塞環(huán)中潤滑油結(jié)焦，失去潤滑作用，碰著火花有爆炸的危險，同時會使活塞環(huán)和氣伐，填料等機件工作不良，增大磨損，密封不良；
螺桿冷水機具有節(jié)能措施，螺桿機組能在15-大范圍內(nèi)進行連續(xù)容量控制，分段形式控制，連續(xù)調(diào)節(jié)能大程度上節(jié)能，水溫控制準(zhǔn)確，而階段容量控制無法真正在部分負(fù)荷范圍內(nèi)的節(jié)能運行，造成不必要的耗電增加，連續(xù)容量控制比階段容量控制節(jié)能約13%。
螺桿式冷水機在長時間的運行后，壓縮機很容易出現(xiàn)排氣溫度過高的問題，如果出現(xiàn)這種情況，會導(dǎo)致螺桿式冷水機的性能、冷卻效果下降。那么冷水機在遇到這種情況后，應(yīng)該如何降低排氣溫度呢？ 1、增加工業(yè)冷水冷卻水塔、水箱的水流量，冷卻水塔、水箱的冷卻水流量可以傳熱，帶走熱量，如果排氣溫度過高，可以嘗試增加冷卻水流量，保持穩(wěn)定的冷卻溫度； 2、降低螺桿式冷水機中壓縮機的排氣溫度； 3、利用好螺桿式冷水機的制冷機，不同類型的冷水機的排氣溫度都不同，如果排氣溫度過高，可以利用制冷劑進行降低溫度。
螺桿式冷水機的壓縮機定期更換潤滑油，尤其是初次運行機組時，在運行2000h后應(yīng)更換潤滑油并且清洗油過濾器；在持續(xù)運行10000h后要檢查潤滑油是否正常；如果持續(xù)運行20000h或者運行4年后，就一定要更換一次潤滑油。因此，在使用螺桿式水冷機組時，我們要油溫保持在系統(tǒng)冷凝溫度以上，從而避免夏季時制冷劑進入到系統(tǒng)中。
螺桿式冷水機組工作原理是：機組開始工作時，壓縮機將蒸發(fā)器里的低溫低壓制冷劑吸入氣缸，經(jīng)過壓縮機的工作，制冷劑蒸氣被壓縮成為高溫高壓氣體，經(jīng)過排氣管道進入冷凝器內(nèi)。高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內(nèi)與冷卻水進行熱交換，把熱量傳遞給冷卻水帶走，而制冷劑氣體則凝結(jié)為高壓液體。從冷凝器出來的高壓液體經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)流降壓后進入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內(nèi)，低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化，使冷凍水降溫冷卻，成為所需要的低溫用水。汽化后的制冷劑氣體重新被壓縮機吸入進行壓縮，排入冷凝器，這樣周而復(fù)始，不斷循環(huán)，從而實現(xiàn)對冷凍水的冷卻。
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