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供應商	陜西卓宇佳創(chuàng)儀器儀表有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 99999.00元
關鍵詞	氧氣O2度監(jiān)測儀,氧含量O2檢測儀,氧濃度在線分析儀,氧氣度監(jiān)測儀
所在地	陜西省咸陽市高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)留渭路23號

產品詳細介紹

檢測量程 0-209000PPm 精度 ±1.0%FS

重復性 ≤±1.0%FS 輸入電源 AC220V

響應時間 T90≤10S 樣氣溫度 -50～1300℃

采樣方式管道插入式反吹接口 G1/4

信號輸出 4-20mA或RS485 報警方式觸點輸出

報警誤差 ≤±10%報警設定值接點容量 1A/220VAC或1A/24VDC

預熱時間 3min 防護等級 IP65

插入長度 0-1500mm 連接方式法蘭

氧分析儀特點

1.選用進口氧傳感器和特殊材料檢測元件，壽命長、反映快。

2.具有自清結作用，也可采用程序自動吹掃

3.全中文液晶顯示，多級中文菜單

4.量程可自由設定，自帶記錄功能

5.上下限報警點能在全量程范圍內任意設置。　

6.電渣爐氧分析儀具有0～10或4～20mA，報警觸點等信號輸出?！?br />
7.可有一個標準的RS485通訊口，可以連接串口打印機或與計算機實現(xiàn)雙向通訊

我們回訪了某化工企業(yè)老客戶，該企業(yè)主要生產四甲基哌啶酮（受阻胺光穩(wěn)定劑的重要中間體和制藥中間體），在生產過程中，物料進入反應釜后，在高溫中通入氫氣聚合反應。由于加氫工藝是危險的化工生產工藝，因此反應釜的安全隱患問題需要格外重視。其中氮氣置換是的步驟，氮氣置換需要反復多次進行，同時使用氧含量分析儀對反應釜中的氧氣含量進行測量，并根據檢測的氧含量值繼續(xù)將反應釜及管道內的氧氣置換到低于爆炸極限以下。

在石油化工行業(yè)生產過程中，進行氧含量監(jiān)測非常重要，在不同的使用場合氧含量的高低會影響到生產安全、能耗、產品質量。例如在PTA生產工藝中，對其進行氧含量監(jiān)測，能夠掌握反應進行的程度。在voc廢氣處理中，氧氣含量的高低會影響到是否能送入處理設備中燃燒。如果混合氣體達到爆炸下限，會發(fā)生爆炸危險。所以，在這些處理爐的廢氣入口管線上，都會安裝在線氧含量分析儀進行監(jiān)測，用來反應實時的氧氣含量，避免事故的發(fā)生。

總管激光氧氣分析儀的安裝為煤氣回收的安全性增加了一層保障，和支管的氧含量分析儀一起實現(xiàn)了兩級安全控制，使煤氣回收的安全性有著多層安全保障，對安全生產具有重要意義。

激光氧分析儀采用可調諧半導體激光光譜吸收技術，通過分析激光被氣體分子的選擇性吸收來獲得氧氣的濃度，并將檢測到的氣體含量以4-20mA的電流信號提供給用戶，用于實現(xiàn)系統(tǒng)工藝自動控制。該儀表具有靈敏度高、響應速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式測量等特點，為實時準確地反映氧氣變化提供了可靠，并且能夠在各種高溫、高粉塵、高腐蝕等惡劣的環(huán)境下進行現(xiàn)場在線的氧氣濃度測量。

在過去，電廠所關注的問題是系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行，并達到國家污染排放的指標，對提高鍋爐的燃燒效率和電廠的運行效益并沒有重視，也沒有實際的改進措施和有效的方法。對循環(huán)流化床固有的優(yōu)勢如爐中除硫等都沒有得到充分的體現(xiàn)。電廠的環(huán)保控制基本采用分階段的方式，很少考慮未來更加嚴格和廣泛的環(huán)保標準?，F(xiàn)如今，很多企業(yè)考慮從提高燃燒效率著手提升運行效益，在此過程中，發(fā)現(xiàn)了一種能將燃燒效率和污染控制結合起來的方法。
電廠的控制主要以燃燒效率和排放物處理兩個方面，在這兩個過程中都需要對過程氣體進行在線監(jiān)測，需要監(jiān)測的位置較多，例如過濾器處、鍋爐、省煤機處、脫硝前、脫硫前、脫硫后等位置，此外，還需監(jiān)測多種氣體，例如氧氣、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等。除了要求多氣體檢測、快速實時在線檢測等，氣體檢測儀器還需要適應在惡劣環(huán)境中運行且具有很高的穩(wěn)定性和可靠性，投入的成本也是考慮因素之一。
目前，大部分企業(yè)選用了激光在線氣體分析儀應用于電廠控制系統(tǒng)中，因其能夠檢測電廠控制中的所有氣體，且精度高、穩(wěn)定性好，不受粉塵干擾，不受背景氣體干擾，能夠在各種惡劣的工業(yè)環(huán)境中長期穩(wěn)定運行，并將檢測到的氣體含量以4-20mA的電流信號提供給用戶，用于實現(xiàn)電廠控制系統(tǒng)自動控制。
在電力行業(yè)中，激光在線氣體分析儀的使用能不斷優(yōu)化燃燒過程，還能降低污染的排放，在一些發(fā)電廠，安裝了以激光在線氣體分析儀為核心的煙氣分析系統(tǒng)后，采用閉環(huán)燃燒優(yōu)化控制技術，使燃燒效率提高了5%，給企業(yè)帶來了很高的經濟效益，在幾個月內收回了設備的投資。除此之外，在石油化工、煤炭、生物制藥、冶金等行業(yè)也得到了廣泛應用，給企業(yè)帶來了顯著的經濟效益和環(huán)保效益，包括降低生產能耗、提高產品質量和生產效率、減少環(huán)境污染并提高了生產安全。

陜西某熱解氣化污泥處理項目正式運行，該項目采用較為的工藝技術，比同類工藝能耗低35%。熱解氣化污泥處理工藝是將污泥中的有機成分裂解揮發(fā)成氫氣和一氧化碳等可燃氣體，無機物以殘渣形式排產，成為建材原料。在工藝過程中，爐窯煙氣中氧氣含量的控制和鍋爐燃燒、經濟效益密切相關。煙氣氧含量過低或過高都會造成熱效率降低、污染環(huán)境和影響鍋爐使用壽命。因此，需要配套使用激光氧含量分析儀對煙氣中的氧含量進行實時監(jiān)測，將空氣過剩系數(shù)控制在合理范圍內，讓鍋爐達到理想的燃燒狀態(tài)，降低排放污染，延長鍋爐使用壽命。
從2023年參加該項目氧含量分析儀投標起，分析儀供應商就根據燃燒爐實際出口煙氣和爐內壓力情況積極開展工作，為該項目設計并提供了激光氧含量分析儀測量的方案和設備。項目開展期間，分析儀器經過對參數(shù)、產品說明、運行記錄等信息的考察，為熱解氣化污泥處置項目按時投入運行提供了技術保障。據考察了解，該項目運行后，在氧含量分析儀提供的數(shù)據支持下，污泥處理規(guī)?？蛇_每月2萬噸，實現(xiàn)了污泥“變廢為寶”的目的。

在煤粉制備系統(tǒng)中，當氧氣濃度低于某一極限值時，無論粉塵濃度多大，粉塵云均不會發(fā)生爆炸，該值稱為粉塵的極限氧含量。在實際應用中，企業(yè)需要使用氧含量分析儀對工藝中的氧氣濃度進行實時在線監(jiān)測，通過檢測出的氧濃度值判斷是否進行惰化來降低氧氣濃度。
降低氧氣濃度會使粉塵的爆炸壓力和爆炸壓力上升速率下降，減少爆炸的猛烈程度，在進行抗爆容器設計、爆炸泄壓設計或爆炸抑制設計中降低對爆炸防護系統(tǒng)的要求。降低氧氣濃度還會增大粉塵云的著火溫度、點燃能量和爆炸下限，使得粉塵云發(fā)生點燃的能力降低。