PEI 樹脂具有出色的電性能,在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機(jī)械性能,使PEI 樹脂成為要求的電子和電氣應(yīng)用的理想選擇。
PEI主要特性
1、PEI中文名字(聚醚酰亞胺)是琥珀色透明固體,有良好的阻燃性和低煙度,燃燒等級為UL94-V-0級。
2、PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性.耐高溫,熱變形溫度達(dá)220℃,可在-160一180℃的工作溫度下長期使用。
3、水解穩(wěn)定性很好,耐高溫,耐蒸汽;
4、聚醚酰亞胺具有很好的抗紫外線、Y射線性能。
由于PEI具有優(yōu)良的綜合平衡性能,卓有成效地應(yīng)用于電子、電機(jī)和航空等工業(yè)部門,并用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。用PEI取代金屬制造光纖連接器,可使元件結(jié)構(gòu)佳化,簡化其制造和裝配步驟,保持更的尺寸。用于汽車領(lǐng)域,如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器(空調(diào)溫度傳感器)和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器(有效燃燒溫度傳感器)。還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。
PEI*樹脂可以在大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)上注塑。建議使用往復(fù)式螺桿注塑機(jī)。
確定用于注塑特定PEI*樹脂部件的設(shè)備大小時,應(yīng)考慮的兩個基本因素是總注射重量和總投影面積。
一般在總注射量(所有模腔加道和澆口)等于機(jī)器能力的30到80%時,可獲得佳效果。在使用大型機(jī)筒時,如果注射亙太小,則可能會不必要地延長樹脂滯留時間。如果有必要在適宜溫度范圍內(nèi)在較高溫度下進(jìn)行注塑,減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時間。因此,為了達(dá)到較高溫度注塑要求,建議小的注射大小也應(yīng)大于機(jī)器能力的60%.
PEEK,全稱聚醚醚酮,是一種高溫特種材料,應(yīng)用范圍廣泛,主要用于航空, 軍.工, 骨.科,其他精密工業(yè)設(shè)備中。隨著中國工業(yè)不斷發(fā)展,目前,PEEK,使用率越來越多,國內(nèi)需求不斷增長,因此,
一些機(jī)床加工下來,或者注塑下來的廢料也不斷產(chǎn)生,很多客戶不知道PEEK加工下來的廢料可以回收。
PEI工程塑料的加工工藝和主要特性
加工工藝:干燥---PEI 具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于 0.02%。建議干燥條件為 150℃、4 小時。熔化溫度:普通類型材料為 340~400℃;增強(qiáng)類型材料為 340~425℃;ATX 為 340-370。---模具溫度:107~175℃,建議模具溫度為 140℃。---壓力:700~1500bar。---速度:使用盡可能高的速度。
主要特性:1.物理性能:非結(jié)晶型;尺寸穩(wěn)定性好;蠕變敏感度低;熱膨脹系數(shù)小且均勻;的強(qiáng)度重量比;非常出色的抗著色性能;符合 FDA 和 NSF 2.力學(xué)性能:沖擊強(qiáng)度高;的延展性;耐疲勞性,長期抗蠕變性3.耐熱性能:高溫穩(wěn)定性;很高的長期耐熱能力,熱變形溫度達(dá) 220℃;玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為 217℃, HDT/Ae 為 190℃,可在-160 一 180℃的工作溫度下長期使用,允許間歇高使用溫度為 200℃;導(dǎo)熱系數(shù) 0.22W/m/K
4.燃燒性能:的天然阻燃性;低煙度,無需添加阻燃劑;5.化學(xué)穩(wěn)定性:水解穩(wěn)定性很好;耐高溫,耐蒸汽;對多種化學(xué)物質(zhì)具有很好的耐腐蝕性,如汽油流體、全鹵化碳?xì)浜衔?、酒精和水溶液?.電性能:的電氣性能;在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩(wěn)定的介電常數(shù)(低至 3.15)和介電損耗及的介電強(qiáng)度;電絕緣;7.耐候性能;8.耐性能:具有很好的抗紫外線、Y 射線性能;高的微波可穿性;對可見光、紅外光和微波是透明、不吸收的8.加工性:收縮率低,良好的等方向機(jī)械特性。
PEI塑膠原料聚醚酰(Polyetherimide,簡稱PEI)是無定形聚醚酰所制造的超級工程塑料,是琥珀色透明固體,相對于其他芳香族聚酰亞胺而言是一種成本較低,產(chǎn)量較大的熱塑性聚酰亞胺。
1972年美國GE公司開始研究開EI,于1982年建成5000噸生產(chǎn)裝置,并正式以商品Ultem在市場銷售。
PEI系列產(chǎn)品:1000為非增強(qiáng)系列,2000為玻纖增強(qiáng)系列(GF10-40、EPR為可電鍍),4000為耐磨系列,CRS5000為耐化學(xué)系列,9000為航空系列,HTX為抗沖擊,AUT為汽車領(lǐng)域系列,HU為食品級,AR為航空領(lǐng)域,SF為高流動薄壁系列,STM為電線電纜應(yīng)用系列,ATX為PEI/PCE合金(伸長率70%)。
THERMOCOMP:導(dǎo)電系列,EC為碳纖,EF為玻纖,EX為專有填料。
STAT-KON:導(dǎo)電系列。
LUBRICOMP:PTFE潤滑系列。
PEI工程塑料的加工工藝:
1、收縮性0.006in(0.6%) , 加30%玻纖可減少0.2%~0.4%。
2、底色為橙/褐/琥珀色,遇火燃燒發(fā)出火焰,離火后自動熄滅。
3、模溫65~175℃,140℃為佳,室溫下內(nèi)吸水0.25%(飽和吸水量約為1.25%)。
4、焗料:150℃/3~5小時,如橡膠有泡沫或制品有銀色的條紋,物料有較長的烘干時間。用原料啤塑烘干3小時,當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份時焗料5小時。
5、機(jī)筒不佳,制品就會有黑點,好用短咀,由于高溫可能導(dǎo)致降質(zhì),故射膠量與機(jī)器的炮筒互相配合。
6、熔膠溫度:340~425℃,約380℃佳。
7、若溫度360℃,停留不能超過10分鐘,400℃時不能停留超過6分鐘。
8、射速適中至高速,回膠轉(zhuǎn)速配合周期,背壓隨意,洗機(jī)可用HDPE、GFPC、PMMA(PMMA只在低溫下使用),以加工溫度開始清理,改溫度降至260℃,直到將PEI完全清理,繼續(xù)操作10分鐘,然后重新清理,澈底清除為止。
9、把PEI浸入苯酒精中就可以發(fā)現(xiàn)應(yīng)力的痕跡,2500PSI以上的應(yīng)力,在浸入苯酒清15~20秒后即可現(xiàn)形,二氧化鉀烷的威力更甚,只須30秒/1000PSI以上的應(yīng)力即可現(xiàn)形。
PEI 樹脂在接觸大多數(shù)汽車和飛機(jī)液體、全鹵化碳?xì)浠衔?、酒精和稀水溶液時表現(xiàn)出了的性能保持能力和對環(huán)境應(yīng)力斷裂的耐受力。應(yīng)避免曝露于鹵化氫化合物和強(qiáng)堿環(huán)境中。
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