超聲波內(nèi)耳帶口罩機用超聲波焊接方式,當口罩移至加工的位置時,超聲波自動產(chǎn)生,在耳帶上形成微振幅高頻率的振動,并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量,熔融所要加工的材料,后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè),是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)后一道加工工序,僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi),后續(xù)動作至成品完成由設(shè)備自動操作。
鴨嘴形口罩機特點:
一、全自動送料系統(tǒng)
二、折疊成型系統(tǒng)
三、超聲波熱合系統(tǒng)
四、整機性能穩(wěn)定,生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)、生產(chǎn),每分鐘高可達60片,計數(shù)方便準確,原料利用率高,操作以及調(diào)節(jié)簡單便捷,自動化程度高,有效減少人工成本。
超聲波口罩綁帶機采用超聲波焊接方式,于機臺上設(shè)置輸送裝置,于輸送裝置輸入口罩半成品,經(jīng)過拉筒包邊,再以超聲波花輪壓合后,將綁帶切斷,從而輸出成品,只需一人將口罩本體置于機器的傳輸帶上,其余后續(xù)工作均全自動完成。
超聲波外耳帶口罩機特點:
1、機臺實密,體積小,不占空間;
2、PLC程式控制,穩(wěn)定性高,故障率低;
3、全機臺采用鋁合金結(jié)構(gòu),美觀堅固不生銹;
4、光電檢測,降低失誤率。
5、耳帶熔接強度可調(diào)。
口罩的整個生產(chǎn)工序還是比較多的,尤其是后續(xù)消毒環(huán)節(jié),這就是為什么0.5秒造一個口罩,這么快的生產(chǎn)效率卻依然口罩緊缺的原因了,了解口罩生產(chǎn)工序從口罩本身組成結(jié)構(gòu)說起,我們剪開一個醫(yī)用口罩,可以發(fā)現(xiàn)口罩是有三層無紡布的,這也是醫(yī)用口罩國家標準要求的,否則就達不到防護的要求。
在口罩機開始運行時,需要先校對機器的受力情況是否平穩(wěn),如果機器強制平面不平,將會導(dǎo)致口罩機的正常運行,在使用平面口罩機之前,可以通過準確的力量測試標準進行同步測試,確保機械結(jié)構(gòu)剛性夠強。
在進行平面口罩機調(diào)試之前,需要通過檢查機器的強度壓力值來確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),檢查機器的強度壓力值時,請記住要使用電子壓力檢測裝置及其相應(yīng)的壓力學(xué)標準,確保我們可以準確地測試機器的強度值。
耳掛裝置是完成平面口罩耳掛的部分,這個部分的關(guān)鍵部件包括:電控裝置,耳帶上皮帶輪、過濾器等組件,耳掛裝置會對裁切好的口罩進行封邊裁片、焊接裁片、耳帶送料、運動等工程。
折疊口罩機維修的方法是什么呢
1. 檢查機器是否處于正常狀態(tài),包括所有傳動部件的緊固和潤滑是否良好。如果有任何故障,需要及時修理或更換機器部件。
2. 檢查機器的電路和控制系統(tǒng),確保它們正常工作。如果有任何電路問題,需要及時聯(lián)系的電氣工程師進行修復(fù)。
3. 檢查機器的傳感器和開關(guān)是否正常工作。如果這些部件損壞或不工作,需要及時更換。
4. 對機器進行清潔和潤滑,以確保機器的順暢運行和的產(chǎn)出。
所屬分類:設(shè)備回收/工廠設(shè)備回收
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