青岡木炭化爐操作步驟如下:
1. 將青岡木堆放進(jìn)炭化爐中,確保木材擺放整齊,不要過于密集。
2. 關(guān)上炭化爐的門,打開進(jìn)風(fēng)口和排煙口。
3. 調(diào)節(jié)風(fēng)門和排煙門,使得進(jìn)出風(fēng)量均衡。
4. 在炭化爐的控制板上設(shè)置炭化的時間和溫度,啟動爐子。
5. 在炭化過程中,注意觀察炭化爐的狀態(tài),如有異常應(yīng)及時處理。
6. 炭化時間到后,關(guān)閉炭化爐的電源,打開炭化爐的門,等待炭化爐冷卻后取出木炭。
7. 取出木炭后,將木炭進(jìn)行篩分、打包等處理,使其達(dá)到市場標(biāo)準(zhǔn)。
需要注意的是,炭化爐的操作需要注意安全,避免炭化爐過熱或發(fā)生爆炸等危險情況。同時也需要注意環(huán)保問題,避免炭化過程中產(chǎn)生大量的廢氣和廢水污染環(huán)境。
碳化爐
將預(yù)氧化絲(或酚醛原絲)碳化的裝置,以連續(xù)化爐為主,間歇爐即為預(yù)氧化爐,靠提高溫度進(jìn)行。
碳化爐簡介
連續(xù)碳化爐皆為臥式,但有兩類
(1)長絲束采用與臥式預(yù)氧化爐相似的爐體結(jié)構(gòu),但因停留時間短,多采用幾道不同溫度的狹縫式加熱板狀長爐,絲束不與加熱面相接觸;
(2)非織造物或氈狀預(yù)氧化絲,可選用上述碳化爐,但若碳化溫度不高也可在輸送帶式爐內(nèi)進(jìn)行。
各碳化爐皆設(shè)有惰性氣體進(jìn)出口。
平時在使用碳化爐之前,需要先對設(shè)備進(jìn)行檢查,這個時候需要檢查設(shè)備的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活,以及元件的工作狀態(tài)有無異常。其次要查看冷凝器是否存在漏水現(xiàn)象,如果冷凝器漏水的話,需要及時進(jìn)行維修處理。碳化設(shè)備在運行期間需要在密封狀態(tài)下進(jìn)行,所以工作過人員也要檢查設(shè)備各個部位是否存在密封效果不佳的情況,其中爐門是非常關(guān)鍵的部位,也是在使用設(shè)備之前要檢查的位置。
低溫碳化爐產(chǎn)物可再利用
將投入的可燃生活垃圾,通過處理后變?yōu)?/100的碳化陶瓷灰(如果金屬類等不能處理的垃圾混入的話,將會保留原狀被排放出來)。陶瓷灰可以用于建筑材料、保溫材料、以及用于農(nóng)業(yè)肥料。
低溫碳化爐操作管理簡單
設(shè)備處理為全自動,只需要定期清除爐壁的附著物。低溫碳化爐具有可以長期、穩(wěn)定工作的優(yōu)點。
低溫爐馬弗有立式和臥式兩種形式,馬弗材質(zhì)通常為SUS310,總體結(jié)構(gòu)是一個膠體。低溫碳化爐馬弗根據(jù)工藝要求要分為5~8個區(qū),在馬弗的低溫區(qū)設(shè)置排放口,排放口一般為圓形。部分廠家也采用矩形排放口,根據(jù)不同工藝要求可以在單側(cè)、雙側(cè)及頂部設(shè)置。
立式馬弗截面一般為矩形,臥式馬弗截面一般呈D形。臥式馬弗上板是拱形。整個馬弗為波紋板。這種形式的主要作用是消除爐體受熱后帶來的應(yīng)力變化。
所屬分類:農(nóng)業(yè)機(jī)械/炭化爐
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