?液壓糾偏裝置的主要用途是自動檢測并校正皮帶輸送機中的皮帶跑偏問題,確保皮帶始終在設定的范圍內運行。? 這種裝置廣泛應用于冶金、礦山、電力、建材、煤炭等行業(yè)的皮帶輸送系統(tǒng)中,能夠有效預防和校正皮帶跑偏,提高生產效率和安全性?。
液壓糾偏裝置的工作原理是通過檢測輪與油泵組成的動力輸出裝置、邏輯閥和油缸組成的執(zhí)行機構,以及糾偏托輥架的連接來實現的。當皮帶居中運行時,皮帶與左右兩只檢測輪不接觸,屬于正常運行狀態(tài)。如果皮帶跑偏,檢測輪會啟動相應的動力輸出裝置,執(zhí)行機構根據邏輯閥判斷調整糾偏托輥的角度,產生反向推力,將皮帶推向中間位置,從而校正跑偏?。
液壓糾偏裝置的特點包括結構簡單、性能可靠、安裝方便,并且采用全封閉結構,能夠在任何惡劣環(huán)境下正常工作。它通過皮帶和檢測輪的摩擦旋轉產生液壓動力,無需電源,具有自動檢測、自動調整和自動校正的功能?
液壓糾偏裝置采用皮帶驅動減驅輪,減驅輪驅動油泵,油泵驅動調心輥,從而達到糾偏的目的。液壓糾偏裝置特點:
1.液壓自動皮帶偏差調節(jié)裝置具有中間裝置的上下調節(jié)心輥功能和特的液壓校正功能,具有的校正速度。2.此時對胞偏進行自動檢測和校正,使皮帶始終外干合理運行狀態(tài),從而抵消皮帶機安裝不當、運行故,特殊沖擊、負荷變化,皮帶段伸長率不均勻等現象。3:波壓自動皮帶偏差調節(jié)裝置是由調心論的摩旋轉產生的動力,因此無需電源,自動調節(jié),自動校正,結構簡單,性能可靠,安裝方便,結構完全封閉,在任何惡劣環(huán)境下都能正常工作。
1、在皮帶機頭、機尾、張緊滾筒三處,皮帶跑偏容易造成嚴重的刮摩皮帶、撕帶現象。在皮帶機落料點,皮帶跑偏容易造成物料灑落。因此在機頭、機尾、張緊導向滾筒前方,落料點的出料口處各安裝一臺糾偏機(站在滾筒處,順著皮帶的運行方向看為后,逆著皮帶的運行方向看為前)。
2、在皮帶機架凸出點,好在上、下皮帶處各安裝一臺糾偏機,因為該處皮帶對托輥壓力大,糾偏靈敏度高,對防止皮帶跑偏的作用較大。
3、一般情況下,在機架凹弧段的上下皮帶均較易跑偏,該段皮帶對托輥的壓力小,在凹段內,上皮帶不能安裝糾偏機,而應在凹段兩側端點15m以外一端安裝一臺糾偏機,以控制凹段的上皮帶不跑偏。在凹段內下皮帶上,糾偏機托輥前加一壓輥。
4、在皮帶機的其它區(qū)段,視情況,哪易發(fā)生跑偏,哪里安裝糾偏機。為預防皮帶跑偏也可以根據皮帶的強度每隔24~60m安裝一臺糾偏機。即皮帶機的強度大,安裝的間距可大些,反之則小些。
與同類機械糾偏產品對比
1、費效比:與機械式糾偏機相比,液壓糾偏設備一次采購費用高,其單臺采購價達到機械式的4-5倍,表面看起來液壓的沒有競爭力,但從壽命和效能比較結果就迥然不同。
① 壽命
目前機械式糾偏機因為其廉價,其生產制造工藝要求很低,不普通托輥,所有運動的部件如立輥(重要的部件)、轉軸都無自動注油裝置,在多塵、高溫、潮 濕等環(huán)境中,潤滑油干涸、運動件銹蝕、轉軸卡死等等現象非常普遍。其正常工作壽命非常短,通常為六個月至一年,甚至更短。機械糾偏裝置一般都沒有超負荷保 護裝置,在厚皮帶大跑偏的情況下,立輥連桿機構受到超大的皮帶推力而不能卸荷,這個時候機械糾偏裝置壽命會大大小于正常壽命。在許許多多的企業(yè)我們都能看 到,機械糾偏裝置損壞來不及更換的現象,這在基層早已司空見慣、習以為常。因為即使機械糾偏裝置很便宜,但頻繁更換對企業(yè)材料費用支出、維修工作組織都是 一不小的負擔,很難長久維持下去。
液壓糾偏裝置則不然,除了很容易實現大負荷情況下卸荷保護以外,所有運動部件都浸潤在液壓油中,系統(tǒng)的工作壓力僅僅 只是設計壓力的1/3左右,系統(tǒng)糾偏一次的工作時間僅僅10幾秒。負荷低、潤滑良好、工作時間短、磨損基本可以忽略,其運動部件壽命在5 年以上。無源液壓糾偏機更把壽命強化工作延伸到設備整體。無源液壓糾偏機更采用了與眾不同的檢驅輪裝置,在皮帶大跑偏的情況下,不會對糾偏機任何部件造成順壞。
② 效能
公認的液壓糾偏機的效能能達到4-7臺機械式,這種認識基于以下事實。機械糾偏機都是采用“立輥+連桿機構+調心托輥”,調心托輥旋轉動力來自立輥受到的 皮帶跑偏推力,連桿機構遵循“杠桿原理”。如果提高立輥對跑偏的靈敏度,就要降低立輥對調心托輥的推力;要提高立輥對調心托輥的推力,就會降低立輥對跑偏 的靈敏度。它們很難同時提高,這個缺陷是機械式糾偏機不良結構型式決定的,也注定了機械式糾偏裝置低效的結果。實際上,由于機械調心托輥的推力基于皮帶跑偏的推力,兩者成正比,導致機械式糾偏裝置只能按一定的比例限制跑偏,不能完全糾偏。
液壓糾偏機可以很方便地同時提高靈敏度和對調心托輥的推力。WY型糾偏機檢驅輪檢測到皮帶跑偏就開始推動調心托輥, 直到皮帶不跑偏。檢驅輪被調節(jié)成輕觸式,很少的摩擦力就能使其工作,它對皮帶的磨損極小可以忽略不計。液壓缸的推力更是立輥不能比擬的,對調心托輥的推力可以達到機械式的數倍至十幾倍。
③ 結論
綜上所述,按5年使用壽命期計算,即使僅僅考慮材料成本,使用機械糾偏花費是使用液壓糾偏機的3倍以上。如果考慮人工成本、和對生產其他方面的影響,液壓糾偏機費效比更是遠遠超過機械糾偏機。
產品質量和使用
1、生產:產品嚴格按照無源液壓自動糾偏機制造標準生產、裝配、試驗、包裝、運輸、安裝。同時滿足通用液壓技術標準和冶金設備制造標準。
2、產品使用壽命:① 結構件噴塑處理,防腐壽命更長;② 閥件和油缸在正常使用條件下,使用壽命6年以上;③ 易損件:檢驅輪等使用壽命一年左右;更換方便價格便宜;④油管壽命6年以上(非高溫場合)。
根據我公司應用經驗,出焦段的二氧化硫較重,對油泵、油缸的腐蝕作用明顯。視硫化物的濃度,油泵油缸的壽命有一定的影響。以上零部件的壽命是我公司產品在常規(guī)情況低腐蝕物環(huán)境下的低值。
3、保修責任:我公司產品實行一年保修,終身維修。實際上,由于我公司產品故障低,對有持續(xù)訂貨的客戶,我們一直實行的是終身免費維修的。我公司產品行銷全國多年,市場競爭已經教會我們,除了產品要質量過硬,服務也要好。接到客戶投訴,在不太緊急的情況下,我們48小時內就能出發(fā)。
概述:
皮帶跑偏是皮帶機運行的普遍現象,上皮帶跑偏易造成物料散落,皮帶跑偏嚴重易使皮帶撕裂;下皮帶跑偏易造成皮帶磨機架。糾正皮帶跑偏是皮帶機運行的一大難題,中國礦業(yè)大學在徐州與我公司聯合開發(fā)的預調式皮帶自動糾偏裝置。使用該裝置能有效可靠地糾正正因皮帶機各部安裝不正、運轉不靈、物料沖擊力方向不順、負荷大小變化、皮帶內部斷面張力不均等各種因素造成的皮帶跑偏。該裝置,屬世界技術水平。
構造及原理
預調式皮帶自動糾偏裝置由立檔輥機構、耗輥機械及連桿機構組成,當皮帶跑偏時,皮帶邊緣推動立檔輥向皮帶跑偏的方向移動,同時立檔輥機構中的連桿動縱拉桿移動,縱拉桿拉動托輥機構同步偏轉,偏轉托輥的線運動方向與皮帶運轉方向形成夾角,其間產生的皮帶橫向摩擦力驅動皮帶居中運行。
所屬分類:液壓機械/部件/液壓系統(tǒng)
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