控制柜，新一代節(jié)能型供水設備。主要用于高層建筑無塔供水，消防深井泵恒壓供水等根據(jù)實時用水工況需要閉環(huán)調節(jié)水泵轉速的場合，采用的變頻器、智能控制器、壓力傳感器及水泵組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。下面，南域電箱為您說說控制柜的基本作用和維修保養(yǎng)。 基本作用： 控制柜主要用于高層建筑無塔供水，消防深井泵恒壓供水等根據(jù)實時用水工況需要閉環(huán)調節(jié)水泵轉速的場合，采用的變頻器、智能控制器、壓力傳感器及水泵組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。 多泵控制，管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，提高供水質量，減少二次污染，節(jié)電，可實現(xiàn)無人值守的無塔供水自動控制系統(tǒng)。

電氣控制柜的布線要求： １、按電氣原理圖施工、連線正確。 ２、二次線的銜接（包括螺栓銜接、插接、焊接等）均應結實牢靠，線束應橫平 豎直，裝備堅牢，層次分明，規(guī)整漂亮。同一合同同一類型標準的控制柜元件裝置方位及布線方法應一致。 ３、選用線束布線時固定線束應橫平豎直安置并應捆扎和固定，捆扎距離不宜大于100mm，水平線束固定距離不宜大于300mm，垂直線束固定距離不宜大于400mm。 ４、同一列器材的線號讀向盡量保持一致。常規(guī)為從左到右，從下到上，從內到外。 ５、二次線截面積要求： 單股導線 不小于1.5mm2 多股導線 不小于1.0mm2 弱電回路 不小于0.5mm2 電流回路 不小于2.5mm2 維護接地線 不小于2.5mm2 ６、一切二次回路銜接導線中心不該有接頭，銜接頭只能坐落器材的接線端子或接線端子排上。 ７、每個電器元件的接點多允許接2 根線。每個端子的接線點一般不宜接二根導線，情況時假如有必要接兩根導線，則銜接有必要牢靠。 ８、二次線應遠離飛弧元件，并不得防礙電器的操作 。 ９、電流表與分流器的連線之間不得通過端子，其線長不得超過3 米。 １０、電流回路宜通過試驗端子接至丈量外表。 １１、多股導線端部應加冷壓端頭接線。弱電回路中截面面積小于1m㎡的單股導線應選用錫焊或其它適宜的方法接線。 １２、二次線不得從母線相間穿過。 １３、回拉式繃簧端子的聯(lián)接： 1）硬導線的剝線長度： 10 mm左右； 2）軟導線應套上線鼻子壓緊后后再插到端子，留意銅線芯不要露出線鼻子且要壓實； 3）導線刺進端子口中，直到感覺到導線已插到底部 ，上部不能露銅。 １４、屏蔽電纜的銜接 擰緊屏蔽線至約15 mm 長為上； 用線鼻子把導線與屏蔽壓在一同； 壓過的線回折在絕緣導線外層上； 屏蔽線選用單端接地。 １５、用熱縮管固定導線銜接的部分。

控制柜主要用于高層建筑無塔供水，消防深井泵恒壓供水等根據(jù)實時用水工況需要閉環(huán)調節(jié)水泵轉速的場合，采用的變頻器、智能控制器、壓力傳感器及水泵組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
多泵控制，管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，提高供水質量，減少二次污染，節(jié)電，可實現(xiàn)無人值守的無塔供水自動控制系統(tǒng)。

標準編號：TB/T 2557-2006
標準名稱：鐵道客車電氣綜合控制柜
標準狀態(tài)：現(xiàn)行
英文標題：Electric integrated control cabinet for railway passenger car
替代情況：TB/T 2557-1995，TB/T 2700-1996
實施日期：2006-11-1
內容簡介：本標準規(guī)定了鐵道客車電氣綜合控制柜的結構形式與標記、主要功能與技術參數(shù)、技術要求、各系統(tǒng)的功能要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸與儲存等。本標準適用于鐵道客車電氣綜合控制柜。車輛空調機組控制柜可參照執(zhí)行。

功能選型：
在PLC控制柜設計時，先應確定控制方案，然后 PLC 工程設計選型。工藝流程的特點和應用要求是設計選型的主要依據(jù)。PLC的選擇主要應從PLC 的機型、容量、I/O模塊、電源模塊、功能模塊、通信聯(lián)網(wǎng)能力等方面加以綜合考慮。PLC機型選擇的基本原則是在滿足功能要求及可靠、維護方便的前提下,力爭的性價比。選擇時應主要考慮到合理的結構型式,安裝方式的選擇,相應的功能要求,響應速度要求,系統(tǒng)可靠性的要求,機型盡量統(tǒng)一等因素。
1)合理的結構型式
PLC主要有整體式和模塊式兩種結構型式。
整體式PLC的每一個I/O點的平均價格比模塊式的便宜,且體積相對較小,一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中；而模塊式PLC的功能擴展靈活方便,在I/O點數(shù)、輸入點數(shù)與輸出點數(shù)的比例、I/O模塊的種類等方面選擇余地大,且維修方便,一般于較復雜的控制系統(tǒng)。
2)安裝方式的選擇
PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠程I/O式以及多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式。
集中式不需要設置驅動遠程I/O硬件,系統(tǒng)反應快、成本低；遠程I/O式適用于大型系統(tǒng),系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣,遠程I/O可以分散安裝在現(xiàn)場裝置附近,連線短,但需要增設驅動器和遠程I/O電源；多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式適用于多臺設備分別立控制,又要相互聯(lián)系的場合,可以選用小型PLC,但要附加通訊模塊。
3)相應的功能要求
一般小型(低檔)PLC具有邏輯運算、定時、計數(shù)等功能,對于只需要開關量控制的設備都可滿足。
對于以開關量控制為主,帶少量模擬量控制的系統(tǒng),可選用能帶A/D和D/A轉換單元,具有加減算術運算、數(shù)據(jù)傳送功能的增強型低檔PLC。對于控制較復雜,要求實現(xiàn)PID運算 、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等功能,可視控制規(guī)模大小及復雜程度,選用中檔或PLC。但是中、PLC價格較貴,一般用于大規(guī)模過程控制和集散控制系統(tǒng)等場合。

（1）維持水壓恒定；
（2）控制系統(tǒng)可手動/自動運行
變頻恒壓供水控制柜
變頻恒壓供水控制柜
（3）多臺泵自動切換運行；
（4）系統(tǒng)睡眠與喚醒，當外界停止用水時，系統(tǒng)處于睡眠狀態(tài)，直至有用水需求時自動喚醒；
（5）在線調整PID參數(shù)；
（6）泵組及線路保護檢測報警，信號顯示等。
將管網(wǎng)的實際壓力經(jīng)反饋后與給定壓力進行比較，當管網(wǎng)壓力不足時，變頻器輸出頻率，水泵轉速加快，供水量增加，迫使管網(wǎng)壓力上升。反之水泵轉速減慢，供水量減小，管網(wǎng)壓力下降，保持恒壓供水。
系統(tǒng)采用壓力傳感器、PLC和變頻器作為中心控制裝置，實現(xiàn)所需功能。 安裝在管網(wǎng)干線上的壓力傳感器，用于檢測管網(wǎng)的水壓，將壓力轉化為4～20 mA的電流或者是0~10V的電壓信號，提供給變頻器。