高速鋼刀具材料的合理使用
高速鋼的牌號很多，且各自具有特點及應用范圍。用它作刀具材料，應根據(jù)加工材料的性能，制造刀具的類型，加工方式和工藝系統(tǒng)剛性等條件合理選用。其選用原則如下： 　　 　　通用型高速鋼價格較低，主要用于加工普通鋼，合金鋼和鑄件。 石材 　　高速鋼主要用于加工不銹鋼，高強度鋼，高溫合金、耐熱鋼等難加工材料。 　　 　　W2Mo9Cr4VCo8（M42）、W6Mo5Cr4V2Co8（M36）、9Mo3Cr4V3Co10等牌號含鈷的高速鋼有較高的高溫硬度。在切削條件平穩(wěn)的情況下切削，刀具壽命可顯著提高。因為這類高速鋼的韌性稍差，因此它不適于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足條件下使用。否則容易崩刃或打刀。 　　 　　通用刀具（孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具）較復雜刀具其制造工藝簡單，制造精度亦較低（螺紋刀具除外）?？紤]到刀具成本中材料消耗費用所占比重較大，所以常用W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等通用型高速鋼制造。數(shù)控機床和自動線上所用刀具，要求能穩(wěn)定可靠地進行車削，拉刀和齒輪刀具等復雜刀具的制造精度和技術要求較高，在刀具成本中加工費用所占比重較大，故應用高硬度、高耐磨的高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。但需注意對W6Mo5Cr4V5SiNbAl（B201）、W12Cr4Mo（EV4）、W9Cr4V5W6M05Cr4等含釩量較高的高速鋼，因其磨削性能較差，刀刃易燒傷退火，故不宜用于制造小模數(shù)插齒刀，螺紋刀具，榫頭銑刀等型面復雜的刀具。 　　 　　涂層高速鋼價格稍貴，但其切削性能好，刀具壽命長，可采用比未涂層刀具高100-1000的進給量和高20%～30%的切削速度工作，且具有換刀次數(shù)少和功率消耗省的優(yōu)點，所分攤到每個工件上的刀具成本還是遠低于未涂層刀具，故宜選用。但涂層刀具的鋒利性、沖擊韌性，抗剝落和抗崩刃性不如未涂層刀具。因此，不將其用于小進給量切削和沉重的粗加工。石材

高壓水射流加工切割在石材異型制品加工中的應用
壓水射流切割是20世紀70年代發(fā)展起來的一門高新技術，它是利用高比、高速的細徑液流作為工作介質(zhì)，對工件表面進行噴射，依靠液流產(chǎn)生的沖擊作用去除材料，實現(xiàn)對工件的切割。稍微降低水壓或增大靶距和流量，還可以進行高壓清洗、破碎、表面毛化、去毛刺及強化處理。壓水射流與激光、離子束、電子束一樣，同屬于高能束加工的技術范疇。 　　世界上臺純水高壓切割設備誕生于1974年，臺磨料高壓水切割設備誕生于1979年。自20世紀80年代末以來，我國依靠自己的力量，自主開發(fā)成功了各類壓水射流切割設備，并開展了大量的工藝試驗研究。目前，該項技術在國內(nèi)外得到了廣泛的應用，在機械、建材、、輕工、紡織等領域正發(fā)揮著日益重要的作用?！　『推渌Ｒ?guī)切割加工技術相比，磨料水射流切割技術是一種新興的特種加工技術。它可以切割復雜的加工對象，具有切割速度高、切割力小、切割熱量低、切削質(zhì)量優(yōu)良、加工范圍廣等一系列優(yōu)點。正是由于磨料水射流切割技術的諸多特點，近幾年來，在石材加工行業(yè)中的應用也越來越普及。如廣東東莞某石材加工企業(yè)，在引進全套磨料水射流加工設備之前，無法承接較為復雜的石材加工和石材裝飾工程，在市場競爭中處處被動，后來，從日本引進全套磨料水射流加工設備，并在其他加工設備不斷完善和更新的基礎上，市場競爭力明顯加強，如今業(yè)務范圍遍及全國和東南亞地區(qū)，連續(xù)多年營業(yè)額達到數(shù)億元，取得了很好的經(jīng)濟效益?！　核淞髑懈罴夹g在建材工業(yè)及建筑裝潢業(yè)，具有其他切割技術的技術優(yōu)勢，可用于切割大理石、花崗石、陶瓷、玻璃纖維、石棉等材料，可切割復雜形狀的適才拼花，切割尺寸，無粉塵污染，使陶瓷地磚一改過去的單調(diào)呆板，呈現(xiàn)出五彩繽紛的裝飾效果，使破損的陶瓷地磚、石材邊角料經(jīng)過深加工升值數(shù)十倍，成為精美的花鳥魚蟲、生肖藝術拼花圖案而進入千家萬戶。石材 石材

桂林恒鋒成功研制新型聚晶刀具
超硬刀具領域一直被國外所壟斷。桂林恒峰科技發(fā)展有限公司(以下簡稱“桂林恒鋒公司”)通過消化吸收再創(chuàng)新，目前已成功研制出一種由立方氮化硼單晶微粉加入一定粘接劑，經(jīng)高溫、高壓燒結(jié)而成的非金屬材料，經(jīng)刃磨形成的刀具產(chǎn)品。該產(chǎn)品在國內(nèi)一些軋輥、工業(yè)泵和汽車零部件加工企業(yè)得到廣泛應用，與傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金、陶瓷刀具相比，切削效率成倍提高，從而大幅度降低了刀具的采購成本。 使用這種超硬刀具對各類高硬度難加工軋輥進行荒車、粗車和精車，均取得了良好效果，效率提高2~6倍，從而降低了工時費用和能耗約50%~70%。如某鋼集團的軋輥公司采用桂林恒鋒公司的聚晶立方氮化硼整體刀片后，對硬度HRC65的冷硬鑄鐵軋輥進行粗車、半精車，切削速度提高了3倍。每加工一根軋輥可降低能耗和工時費約400多元。 刀具是切削金屬材料的工具，工件表面質(zhì)量和機床加工效率的提高，很大程度上在于對刀具的選擇和優(yōu)化。這種聚晶立方氮化硼刀具有硬度高、抗沖擊、耐磨性好、熱穩(wěn)定性高、化學穩(wěn)定性好等特性。另外，這種刀片可進行反復刃磨，能有效降低刀具成本。石材 目前，桂林恒鋒公司生產(chǎn)的聚晶立方氮化硼刀具已廣泛應用于高鉻鋼、高碳半鋼軋輥、高鉻鐵、高鎳鉻鑄鐵軋輥及焊補軋輥、淬火鍛鋼冷軋輥等高硬度難加工材料領域，可順利實現(xiàn)一次硬化加工，免除退火再淬火二道工序，為軋輥制造企業(yè)節(jié)約了大量人力、財力。 來源：中國磨料磨具在線 ww