高速鋼刀具材料的合理使用
高速鋼的牌號(hào)很多，且各自具有特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。用它作刀具材料，應(yīng)根據(jù)加工材料的性能，制造刀具的類(lèi)型，加工方式和工藝系統(tǒng)剛性等條件合理選用。其選用原則如下： 　　 　　通用型高速鋼價(jià)格較低，主要用于加工普通鋼，合金鋼和鑄件。 石材 　　高速鋼主要用于加工不銹鋼，高強(qiáng)度鋼，高溫合金、耐熱鋼等難加工材料。 　　 　　W2Mo9Cr4VCo8（M42）、W6Mo5Cr4V2Co8（M36）、9Mo3Cr4V3Co10等牌號(hào)含鈷的高速鋼有較高的高溫硬度。在切削條件平穩(wěn)的情況下切削，刀具壽命可顯著提高。因?yàn)檫@類(lèi)高速鋼的韌性稍差，因此它不適于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足條件下使用。否則容易崩刃或打刀。 　　 　　通用刀具（孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具）較復(fù)雜刀具其制造工藝簡(jiǎn)單，制造精度亦較低（螺紋刀具除外）。考慮到刀具成本中材料消耗費(fèi)用所占比重較大，所以常用W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等通用型高速鋼制造。數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)線(xiàn)上所用刀具，要求能穩(wěn)定可靠地進(jìn)行車(chē)削，拉刀和齒輪刀具等復(fù)雜刀具的制造精度和技術(shù)要求較高，在刀具成本中加工費(fèi)用所占比重較大，故應(yīng)用高硬度、高耐磨的高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。但需注意對(duì)W6Mo5Cr4V5SiNbAl（B201）、W12Cr4Mo（EV4）、W9Cr4V5W6M05Cr4等含釩量較高的高速鋼，因其磨削性能較差，刀刃易燒傷退火，故不宜用于制造小模數(shù)插齒刀，螺紋刀具，榫頭銑刀等型面復(fù)雜的刀具。 　　 　　涂層高速鋼價(jià)格稍貴，但其切削性能好，刀具壽命長(zhǎng)，可采用比未涂層刀具高100-1000的進(jìn)給量和高20%～30%的切削速度工作，且具有換刀次數(shù)少和功率消耗省的優(yōu)點(diǎn)，所分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的刀具成本還是遠(yuǎn)低于未涂層刀具，故宜選用。但涂層刀具的鋒利性、沖擊韌性，抗剝落和抗崩刃性不如未涂層刀具。因此，不將其用于小進(jìn)給量切削和沉重的粗加工。石材

高壓水射流加工切割在石材異型制品加工中的應(yīng)用
壓水射流切割是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的一門(mén)高新技術(shù)，它是利用高比、高速的細(xì)徑液流作為工作介質(zhì)，對(duì)工件表面進(jìn)行噴射，依靠液流產(chǎn)生的沖擊作用去除材料，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切割。稍微降低水壓或增大靶距和流量，還可以進(jìn)行高壓清洗、破碎、表面毛化、去毛刺及強(qiáng)化處理。壓水射流與激光、離子束、電子束一樣，同屬于高能束加工的技術(shù)范疇。 　　世界上臺(tái)純水高壓切割設(shè)備誕生于1974年，臺(tái)磨料高壓水切割設(shè)備誕生于1979年。自20世紀(jì)80年代末以來(lái)，我國(guó)依靠自己的力量，自主開(kāi)發(fā)成功了各類(lèi)壓水射流切割設(shè)備，并開(kāi)展了大量的工藝試驗(yàn)研究。目前，該項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用，在機(jī)械、建材、、輕工、紡織等領(lǐng)域正發(fā)揮著日益重要的作用?！　『推渌Ｒ?guī)切割加工技術(shù)相比，磨料水射流切割技術(shù)是一種新興的特種加工技術(shù)。它可以切割復(fù)雜的加工對(duì)象，具有切割速度高、切割力小、切割熱量低、切削質(zhì)量?jī)?yōu)良、加工范圍廣等一系列優(yōu)點(diǎn)。正是由于磨料水射流切割技術(shù)的諸多特點(diǎn)，近幾年來(lái)，在石材加工行業(yè)中的應(yīng)用也越來(lái)越普及。如廣東東莞某石材加工企業(yè)，在引進(jìn)全套磨料水射流加工設(shè)備之前，無(wú)法承接較為復(fù)雜的石材加工和石材裝飾工程，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處處被動(dòng)，后來(lái)，從日本引進(jìn)全套磨料水射流加工設(shè)備，并在其他加工設(shè)備不斷完善和更新的基礎(chǔ)上，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力明顯加強(qiáng)，如今業(yè)務(wù)范圍遍及全國(guó)和東南亞地區(qū)，連續(xù)多年?duì)I業(yè)額達(dá)到數(shù)億元，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。　　壓水射流切割技術(shù)在建材工業(yè)及建筑裝潢業(yè)，具有其他切割技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，可用于切割大理石、花崗石、陶瓷、玻璃纖維、石棉等材料，可切割復(fù)雜形狀的適才拼花，切割尺寸，無(wú)粉塵污染，使陶瓷地磚一改過(guò)去的單調(diào)呆板，呈現(xiàn)出五彩繽紛的裝飾效果，使破損的陶瓷地磚、石材邊角料經(jīng)過(guò)深加工升值數(shù)十倍，成為精美的花鳥(niǎo)魚(yú)蟲(chóng)、生肖藝術(shù)拼花圖案而進(jìn)入千家萬(wàn)戶(hù)。石材 石材

貴陽(yáng)城市經(jīng)濟(jì)圈規(guī)劃發(fā)展磨料磨具產(chǎn)業(yè)
從貴陽(yáng)市獲悉，該市城市經(jīng)濟(jì)圈發(fā)展規(guī)劃中明確提到，“十一五”期間的發(fā)展和主要任務(wù)是做大做強(qiáng)鋁及鋁加工和積極發(fā)展裝備制造業(yè)。 　　在做大做強(qiáng)鋁及鋁加工方面，貴陽(yáng)市將加快建設(shè)以中鋁貴州分公司為龍頭的白云鋁工業(yè)基地，在繼續(xù)擴(kuò)大電解鋁生產(chǎn)規(guī)模的同時(shí)，進(jìn)一步加大鋁土礦資源勘察力度，發(fā)展氧化鋁，大力開(kāi)發(fā)鋁合金材料、鋁合金裝飾板材及其他市場(chǎng)緊缺的深加工鋁產(chǎn)品，研發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)所需的超微細(xì)粉體材料，發(fā)展鋁板帶、電子鋁箔、大型鋁型材和涂層鋁材，使鋁產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域由以建筑業(yè)為主向航空、航天、汽車(chē)和集裝箱制造等領(lǐng)域擴(kuò)展。規(guī)劃建設(shè)“白云—修文—清鎮(zhèn)”鋁及鋁加工業(yè)基地，加快鋁工業(yè)的規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化、集約化發(fā)展。力爭(zhēng)到2010年鋁及鋁加工銷(xiāo)售額達(dá)到150億元以上，把貴陽(yáng)城市經(jīng)濟(jì)圈建成全國(guó)重要的鋁工業(yè)生產(chǎn)基地?！　≡跇O發(fā)展裝備制造業(yè)方面，搶抓國(guó)家實(shí)施裝備工業(yè)本地化的機(jī)遇，依托經(jīng)濟(jì)圈內(nèi)裝備制造骨干企業(yè)，發(fā)揮企業(yè)人才、技術(shù)和科研優(yōu)勢(shì)，加快發(fā)展裝備制造業(yè)。發(fā)展機(jī)床、汽車(chē)零部件、磨料磨具等一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的高新技術(shù)產(chǎn)品；推進(jìn)貴陽(yáng)、安順裝備制造業(yè)企業(yè)的資源整合，著力提升裝備制造業(yè)的技術(shù)水平和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力。力爭(zhēng)到2010年，初步振興圈內(nèi)裝備制造業(yè)，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入250億元以上，逐步帶動(dòng)全省裝備制造業(yè)全面振興。石材石材

滾動(dòng)軸承在石材雕刻機(jī)的重要應(yīng)用
滾動(dòng)軸承在石材雕刻機(jī)上的使用主要用于下列三個(gè)部位：主軸、滾珠絲杠和一般傳動(dòng)軸。此為石材雕刻機(jī)的重要部分?！　≈鬏S軸承作為機(jī)床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機(jī)床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動(dòng)切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，的機(jī)床配用的軸承。石材　　滾動(dòng)軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個(gè)等級(jí)，用于精密機(jī)床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級(jí)，而對(duì)于數(shù)控機(jī)床、加工中心等高速、高精密機(jī)床的主軸支承，則需選用P4及其以上級(jí)超精密軸承。石材　　機(jī)床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類(lèi)型?！　‰S著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)保”已成為當(dāng)今機(jī)床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)。其中，高速加工可以有效地提高機(jī)床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機(jī)床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機(jī)床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類(lèi)型?！　“殡S著數(shù)控機(jī)床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料(主要指Si3N4工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動(dòng)體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承?！　L珠絲杠副作為精密、、靈敏的傳動(dòng)元件，除了應(yīng)采用的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運(yùn)轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過(guò)去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級(jí)也是以P4及其以上級(jí)為主。石材　　機(jī)床用裝于一般傳動(dòng)軸上的滾動(dòng)軸承，其要求和選用與普通機(jī)械傳動(dòng)軸承相同，只需滿(mǎn)足強(qiáng)度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不超過(guò)所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可?！　∈臋C(jī)械中，在通常情況下，我們所提到的機(jī)床滾動(dòng)軸承是指機(jī)床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機(jī)床軸承則是指精度為P5及其P5以上級(jí)的主軸軸承和絲杠軸承。石材

哈理工大學(xué)成功研制超硬系列刀具
黑龍江經(jīng)濟(jì)報(bào)：日前，哈爾濱理工大學(xué)以省科技攻關(guān)項(xiàng)目——“超硬刀具系列開(kāi)發(fā)與產(chǎn)品化研究”為依托，成功研制開(kāi)發(fā)出超硬系列刀具。據(jù)介紹，此系列刀具應(yīng)用范圍廣，經(jīng)濟(jì)效益社會(huì)效益可觀。 為解決我國(guó)各大工具廠(chǎng)家沒(méi)有超硬刀具產(chǎn)品，無(wú)法滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)制造設(shè)備及工具生產(chǎn)需求的局面，自2002年，在省科技攻關(guān)計(jì)劃的支持下，哈爾濱理工大學(xué)通過(guò)對(duì)聚晶立方氮化硼（簡(jiǎn)稱(chēng)PCBN）和聚晶金剛石（簡(jiǎn)稱(chēng)PCD）兩類(lèi)超硬刀具材料的刀具制造技術(shù)及其產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)行研究，共開(kāi)發(fā)了10個(gè)品種、25個(gè)規(guī)格的PCBN和7個(gè)品種、21個(gè)規(guī)格的PCD超硬系列刀具，其中包含有多齒PCD刀具、涂層PCBND刀具和具有Wiper結(jié)構(gòu)的 PCBN刀具等刀具。同時(shí)，通過(guò)對(duì)超硬刀具的使用技術(shù)和硬態(tài)精密切削技術(shù)進(jìn)行深入研究，加工出了Ra=0.195μm的精密表面。據(jù)了解，這一指標(biāo)目前處于國(guó)際水平。新聞來(lái)源：中國(guó)研磨網(wǎng)

好磨料打造好石材 天然磨料無(wú)可替代
磨料是一種具有高硬度和一定機(jī)械強(qiáng)度的顆粒材料，用于制造磨具或直接用于研磨和拋光。作為磨料具備以下五個(gè)方面的條件：較高的硬度，適度的抗破碎性及自銳性，良好的熱穩(wěn)定性，一定的化學(xué)穩(wěn)定性，便于加工成不同大小的顆粒。磨料分為天然磨料和人造磨料兩大類(lèi)。自然界一切可以用于磨削或研磨的材料統(tǒng)稱(chēng)為天然磨料。好的天然磨料不光要硬，還要有韌性和鋒利，資源豐富或分布廣，還要有一定的純度。雖然人造磨料的制備越來(lái)越精細(xì)，但天然磨料目前仍有一定的地位。 1、天然金剛石 金剛石(C)是目前已知硬的物質(zhì)，摩氏硬度為10。常見(jiàn)金剛石的晶體結(jié)構(gòu)屬于等軸晶系，立方面心結(jié)構(gòu)，典型的原子晶體。金剛石還有六方晶系2H型的多型現(xiàn)象即六方金剛石，系隕石撞擊地表時(shí)所形成，還發(fā)現(xiàn)有四面體晶形的金剛石。 天然金剛石多為8面體形態(tài)，還有菱形12面體，較少呈立方體。在天然金剛石的{111}面上有明顯的生長(zhǎng)層，生長(zhǎng)層厚度小于10A，而{110}、{100}仍面上不會(huì)產(chǎn)生這樣的生長(zhǎng)層。天然金剛石大多數(shù)呈單晶產(chǎn)出，呈圓粒狀或碎粒狀。純凈的金剛石無(wú)色，但比較少見(jiàn)，多呈不同顏色，如黃色、綠色、棕色、玫瑰色、藍(lán)色、灰色、黑色等。寶石級(jí)金剛石即鉆石于無(wú)色的、近無(wú)色的、淺黃色、粉紅色、藍(lán)色、綠色等。除此之外，其他顏色的金剛石只能在工業(yè)上使用。金剛石密度為3.50~3.52g/cm3，導(dǎo)熱性良好。天然金剛石的產(chǎn)地、礦床類(lèi)型、顏色不同，其硬度也不同。金剛石脆性較大，具有平行{11}的等解理，即在外力作用下，易沿晶體{111}結(jié)晶面裂開(kāi)。金剛石的脆性還與晶體的內(nèi)應(yīng)力、裂縫及其他缺陷有關(guān)。晶體的內(nèi)應(yīng)力愈大，具有裂縫和其他缺陷也多，在較低的沖擊下就能被劈開(kāi)。 天然金剛石的形成分兩大礦系，即原生礦和砂礦。原生礦主要為金伯利巖型原生礦，礦床少，質(zhì)量不好，多數(shù)做工業(yè)用。砂礦是生產(chǎn)鉆石的主要礦床，寶石級(jí)鉆石主要出產(chǎn)于沖擊砂礦。世界的金剛石產(chǎn)地有南非的金伯利地區(qū)、扎伊爾、澳大利亞西部、俄羅斯的雅庫(kù)特、美國(guó)的阿拉斯加和巴西的西納斯吉拉斯等地。我國(guó)的遼寧、山東、湖南和貴州有金剛石礦，以原生礦為主，但儲(chǔ)量不大。 天然金剛石作為磨料主要用途有兩個(gè)方面，即修整砂輪、磨削和研磨難加工材料(如硬質(zhì)合金、寶石、玻璃、石料等)。主要工具有天然金剛石砂輪刀，天然金剛石修整器，天然金剛石金剛筆，天然金剛石刀頭，天然金剛石車(chē)刀，金剛石銼刀及玻璃加工工具等。不同用途的金剛石有不同的技術(shù)要求，如用于玻璃加工工具的天然金剛石要求晶體完整，外形為12面體、8面體和過(guò)渡型晶體；顏色不限；透明或半透明；不答應(yīng)有裂紋，晶體內(nèi)部答應(yīng)有微小包裹體。 2、天然剛玉 在天然礦物，剛玉硬度僅次于金剛石。剛玉(Al2O3)屬三方晶系，晶體具有離子鍵向共價(jià)鍵過(guò)渡的性質(zhì)，結(jié)構(gòu)較緊密。單晶體通常呈腰鼓狀、柱狀，集合體呈粒狀或致密塊狀。一般為藍(lán)灰、黃灰色，含鐵者呈黑色。玻璃光澤，摩氏硬度9，無(wú)解理。常因聚片雙晶產(chǎn)生{0001}或{101}的裂理。密度為3.95-4.10g/cm3，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。含鉻而呈紅色的剛玉稱(chēng)紅寶石，而含鈦呈藍(lán)色者稱(chēng)藍(lán)寶石。 天然剛玉礦，當(dāng)含有磁鐵礦、赤鐵礦、石英等雜質(zhì)，并呈鐵礦一樣外觀的粒狀集合塊時(shí)，稱(chēng)為剛玉砂(也可稱(chēng)天然金剛砂)。剛玉砂一般情況下約含60%的剛玉，多呈青灰色和黑色，密度2.7-4.3g/cm3，摩氏硬度為7一9。剛玉可以形成于巖漿作用、接觸變質(zhì)作用和區(qū)域變質(zhì)作用過(guò)程。各種成因的含剛玉礦床或巖石，遭受風(fēng)化作用時(shí)，剛玉往往轉(zhuǎn)入砂礦。我國(guó)主要產(chǎn)地有江蘇六合、湖北英山等地。這種礦物原料在世界上許多地方的蘊(yùn)藏量都很豐富。作為磨料，剛玉砂常用來(lái)制造砂輪、油石、砂紙、砂布或微粉、研磨膏等。 3、石榴石 石榴石是指一類(lèi)硅酸鹽礦物，其化學(xué)成分通式為A3B2[SiO4]。其A代表二價(jià)陽(yáng)離子Mg2＋、Fe2＋、Mn2＋、Ca2＋等，B代表三價(jià)陽(yáng)離子A13＋、Fe3＋、Cr3＋、V3＋等。常見(jiàn)的有鐵鋁石榴石、鎂鋁石榴石、錳鋁石榴石等。石榴石結(jié)構(gòu)緊密，常呈完好晶形，如菱形十二面體、四角三八面體或兩者的聚形。集合體常為致密粒狀或致密塊狀，摩氏硬度6.5一7.5，密度3.5一4.2g/cm3，無(wú)解理。石榴石的礦物種類(lèi)很多，幾乎所有的石榴石都可用于磨料，常用的是鐵鋁石榴石。 作為一種天然磨料，由于石榴石的工業(yè)銷(xiāo)售價(jià)格低，且在某些特定用途時(shí)有人們所需求的一些品質(zhì)，在很多國(guó)家都得到了一定的應(yīng)用。石榴石磨料呈粒狀，有次貝狀或參差狀斷口，硬度適，韌性好，邊角鋒利，自銳性好，可在不斷粉碎分級(jí)形成棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其他磨料。石榴石經(jīng)高溫鍛燒處理后，其韌性增加，研磨效果很好，尤其在木材的研磨加工方面，耐久性還氧化鋁磨料。 在樹(shù)脂磨具，石榴石可作填充劑替代20%-30%的棕剛玉，效果理想。由于無(wú)游離二氧化硅，石榴石還是理想的%26ldquo;環(huán)保%26rdquo;型噴砂材料。石榴石也可制成固結(jié)砂輪，用以磨削鏡頭和鏡片，主要是樹(shù)脂結(jié)合劑磨具。以石榴石磨料作切割介質(zhì)，依靠高壓水力射流進(jìn)行水刀切割，應(yīng)用于石油(天然氣)管道、鋼材等部件的切割，是一種新型、環(huán)保、安全的切割方式。石榴石對(duì)印刷版、玻璃、陶瓷制品、皮革、石料等的加工，均可獲得良好的效果。 四川省阿壩州墳川縣石榴石礦區(qū)是國(guó)重要的石榴石礦區(qū)，此處的石榴石屬于鐵鋁石榴石。由于硬度低，熔點(diǎn)低(石榴石族熔點(diǎn)1000一1200℃)，不適宜磨削硬度高的材料(如黑色金屬)，也不適宜作型砂、耐火材料和燒結(jié)磨具。但它在磨削諸如硅片和光學(xué)玻璃這類(lèi)材料時(shí)，卻很少產(chǎn)生擦傷和劃痕的現(xiàn)象，這種特的優(yōu)良性質(zhì)，是同規(guī)格的人造磨料所不可比的。墳川縣的石榴石磨料主要用于研磨顯像管、示波管、單晶硅，研磨鏡頭、鏡片、眼鏡、研磨平板磨砂玻璃、工藝玻璃杯瓶、研磨金屬印版及倒玻璃版的棱等。河北的邢臺(tái)、內(nèi)蒙古烏拉特后旗礦、陜西丹風(fēng)礦、吉林通化光華礦、湖北棗陽(yáng)等地也產(chǎn)石榴石。來(lái)自：中國(guó)磨料磨具在線(xiàn)