拋光就是對工件表面進行加工，使其高度光潔。一般用附有細磨粉的軟質輪子高速旋轉來擦拭工作。此外還有液體拋光、電解拋光等方法。簡單說拋光劑就是使物件表面光亮的試劑。拋光后的產(chǎn)品亮度均勻一致，且本藥劑的佳處理溫度為中溫，無需加過高的溫度。

拋光劑由緩蝕劑、鋁離子絡合劑、貴重金屬鹽.煙霧抑制劑和表面活性劑等復配而成,可方便的添加到傳統(tǒng)的三酸拋光槽里面使用 ,可真正做到無黃煙產(chǎn)生，從根上改善車間環(huán)境；同時也能增強鋁件拋光的亮度,縮短拋光時間。

煤巖拋光劑應用領域
實驗室分析：用于煤巖顯微結構研究。

地質勘探：幫助分析煤巖成分和結構。

教學與研究：用于地質學和礦物學教學。

20 世紀后期，金剛石微粉憑借其高硬度、耐磨性和切削能力，開始被應用于拋光領域。早期的金剛石拋光劑多為膏狀或油性配方，但存在分散性差、易沉淀等問題。隨著水基技術的發(fā)展，水基金剛石拋光液因其環(huán)保、、成本低等優(yōu)勢逐漸普及，成為煤巖拋光的主流選擇。

2010 年后，通過在金剛石微粉表面包裹磁性材料（如 Fe?O?），解決了微粉團聚問題，提高了懸浮穩(wěn)定性和拋光效率。例如，加磁改性金剛石微粉的應用，使拋光劑長期保持均勻分散，顯著提升了煤巖光片的制備質量。
近年來，煤巖拋光劑的發(fā)展趨勢包括：
納米技術應用：引入納米級磨料或復合配方，進一步提高拋光表面的光潔度和均勻性。
定制化解決方案：針對不同煤種（如無煙煤、褐煤）的物理特性，開發(fā)差異化產(chǎn)品，滿足個性化需求。
智能化配套：結合自動化拋光設備，優(yōu)化拋光參數(shù)（如轉速、壓力），提升操作效率和一致性。
在煤巖學領域，煤巖拋光劑可用于制備煤巖光片。通過對煤巖光片的顯微鏡觀察和分析，可以研究煤的巖石組成、結構特征、變質程度等，為煤的分類、成因、演化等研究提供重要的依據(jù)。
煤巖拋光劑可用于制備煤樣的拋光表面，以便進行煤炭質量評價。通過對煤樣的拋光表面進行顯微鏡觀察和分析，可以研究煤的礦物質含量、分布特征、煤巖類型等，為煤炭質量評價、煤炭加工利用等提供重要的依據(jù)。
使用過程中要保持拋光劑和工具的清潔，防止灰塵、雜物等混入拋光劑中。每次使用后應及時將拋光劑瓶蓋擰緊，避免與空氣長時間接觸導致氧化或吸收水分等。