高速鋼刀具材料的合理使用
高速鋼的牌號很多，且各自具有特點及應(yīng)用范圍。用它作刀具材料，應(yīng)根據(jù)加工材料的性能，制造刀具的類型，加工方式和工藝系統(tǒng)剛性等條件合理選用。其選用原則如下： 　　 　　通用型高速鋼價格較低，主要用于加工普通鋼，合金鋼和鑄件。 石材 　　高速鋼主要用于加工不銹鋼，高強度鋼，高溫合金、耐熱鋼等難加工材料。 　　 　　W2Mo9Cr4VCo8（M42）、W6Mo5Cr4V2Co8（M36）、9Mo3Cr4V3Co10等牌號含鈷的高速鋼有較高的高溫硬度。在切削條件平穩(wěn)的情況下切削，刀具壽命可顯著提高。因為這類高速鋼的韌性稍差，因此它不適于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足條件下使用。否則容易崩刃或打刀。 　　 　　通用刀具（孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具）較復(fù)雜刀具其制造工藝簡單，制造精度亦較低（螺紋刀具除外）?？紤]到刀具成本中材料消耗費用所占比重較大，所以常用W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等通用型高速鋼制造。數(shù)控機床和自動線上所用刀具，要求能穩(wěn)定可靠地進(jìn)行車削，拉刀和齒輪刀具等復(fù)雜刀具的制造精度和技術(shù)要求較高，在刀具成本中加工費用所占比重較大，故應(yīng)用高硬度、高耐磨的高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。但需注意對W6Mo5Cr4V5SiNbAl（B201）、W12Cr4Mo（EV4）、W9Cr4V5W6M05Cr4等含釩量較高的高速鋼，因其磨削性能較差，刀刃易燒傷退火，故不宜用于制造小模數(shù)插齒刀，螺紋刀具，榫頭銑刀等型面復(fù)雜的刀具。 　　 　　涂層高速鋼價格稍貴，但其切削性能好，刀具壽命長，可采用比未涂層刀具高100-1000的進(jìn)給量和高20%～30%的切削速度工作，且具有換刀次數(shù)少和功率消耗省的優(yōu)點，所分?jǐn)偟矫總€工件上的刀具成本還是遠(yuǎn)低于未涂層刀具，故宜選用。但涂層刀具的鋒利性、沖擊韌性，抗剝落和抗崩刃性不如未涂層刀具。因此，不將其用于小進(jìn)給量切削和沉重的粗加工。石材

購買石材機械設(shè)備，你還不知道怎么判斷質(zhì)量好壞嗎？
近年來，中國社會經(jīng)濟迅猛發(fā)展，帶動了各行各業(yè)的不斷發(fā)展進(jìn)步。在小編看來，石材行業(yè)的變化真可謂是日新月異。就拿石材機械來說，當(dāng)下，石材企業(yè)的為了節(jié)省人工成本，也可以說是發(fā)展的大潮流，石材機械已經(jīng)走入千家萬戶的廠房，功能逐步完善，大家開始重視機械產(chǎn)品的質(zhì)量問題，節(jié)能以及工作的石材機械才是大家挑選的。 那么日常該怎么判斷石材機械的質(zhì)量呢？接下來跟小編一起簡單了解一下： 1、機身材料的選擇 A、外殼部分選擇鋁合金或不銹鋼材料為佳，主要是不易腐蝕、不生銹;鐵制類易腐蝕和生銹，還有可能造成石材的二次污染產(chǎn)生銹斑; B、電源線的對比，選擇不易破裂線(破裂會造成觸電危險!)，如品質(zhì)好的PU皮線或橡膠皮線可耐寒零下40攝氏度，不會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象;還一種是采用低廉PVC皮線，在嚴(yán)寒的天氣條件下會造成斷裂和無法拉直扭曲成團(tuán)不易拉直。 2、操作穩(wěn)定性操作者對設(shè)備操作時，穩(wěn)定性好的產(chǎn)品不跳動，阻力小，操作輕松，減少工作疲勞。 3、電機性能 什么才是好電機呢?福建石材機械的電機外觀大小沒什么差異，往往讓大多數(shù)人認(rèn)為電機外觀大才是好電機，這是錯誤的認(rèn)識。電機主要是由銅線和硅鋼片組成，當(dāng)然還有其它配件;好材料沒有好工藝一樣做不出好產(chǎn)品。 判斷1方法： 1、噪音(無異響、無雜音)，噪音輕順; 2、震動小; 3、溫升(度)低，≤50攝氏度; 4、扭矩力大。 判斷2方法：采用設(shè)備檢測。 那么體積小的電機能具備這些條件，才算好電機! 4、齒輪箱的性能 噪音(無異響、無雜音)，噪音輕順;不過小噪音不一定就是好，但噪音大絕不是好產(chǎn)品。此時就要選擇技術(shù)信得過的廠家。 5、產(chǎn)品整體的性能與效率 電機與齒輪箱組合方式有2種： a、電機軸與齒輪箱直接硬接，優(yōu)點是不存在斷連接傳動器;缺點是一但損壞就造成維修成本過高或?qū)е聼o法維修，成廢品。 b、電機與齒輪箱分體安裝，主要靠連接器傳動，優(yōu)點是容易更換，維修成本低廉;缺點是某些產(chǎn)品采用不合理的傳動連接器才造成不耐用現(xiàn)象。 6、售后服務(wù)廠家維修服務(wù)反應(yīng)，是否夠快!配件供應(yīng)是否及時;產(chǎn)品的保修年份是否達(dá)到?這些都是要考慮的因素。

桂林恒鋒成功研制新型聚晶刀具
超硬刀具領(lǐng)域一直被國外所壟斷。桂林恒峰科技發(fā)展有限公司(以下簡稱“桂林恒鋒公司”)通過消化吸收再創(chuàng)新，目前已成功研制出一種由立方氮化硼單晶微粉加入一定粘接劑，經(jīng)高溫、高壓燒結(jié)而成的非金屬材料，經(jīng)刃磨形成的刀具產(chǎn)品。該產(chǎn)品在國內(nèi)一些軋輥、工業(yè)泵和汽車零部件加工企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，與傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金、陶瓷刀具相比，切削效率成倍提高，從而大幅度降低了刀具的采購成本。 使用這種超硬刀具對各類高硬度難加工軋輥進(jìn)行荒車、粗車和精車，均取得了良好效果，效率提高2~6倍，從而降低了工時費用和能耗約50%~70%。如某鋼集團(tuán)的軋輥公司采用桂林恒鋒公司的聚晶立方氮化硼整體刀片后，對硬度HRC65的冷硬鑄鐵軋輥進(jìn)行粗車、半精車，切削速度提高了3倍。每加工一根軋輥可降低能耗和工時費約400多元。 刀具是切削金屬材料的工具，工件表面質(zhì)量和機床加工效率的提高，很大程度上在于對刀具的選擇和優(yōu)化。這種聚晶立方氮化硼刀具有硬度高、抗沖擊、耐磨性好、熱穩(wěn)定性高、化學(xué)穩(wěn)定性好等特性。另外，這種刀片可進(jìn)行反復(fù)刃磨，能有效降低刀具成本。石材 目前，桂林恒鋒公司生產(chǎn)的聚晶立方氮化硼刀具已廣泛應(yīng)用于高鉻鋼、高碳半鋼軋輥、高鉻鐵、高鎳鉻鑄鐵軋輥及焊補軋輥、淬火鍛鋼冷軋輥等高硬度難加工材料領(lǐng)域，可順利實現(xiàn)一次硬化加工，免除退火再淬火二道工序，為軋輥制造企業(yè)節(jié)約了大量人力、財力。 來源：中國磨料磨具在線 ww