經(jīng)驗(yàn)交流 | 巖板這么大，怎么合理搬運(yùn)？
說到巖板的銷售痛點(diǎn)，搬運(yùn)一定是其一。大部分人購(gòu)買前的阻礙力：如何將其搬運(yùn)入戶？
由于巖板面積和體重通常都非常大，將其搬運(yùn)入戶依靠人工走樓梯很不現(xiàn)實(shí)，也進(jìn)不了電梯，往往需要?jiǎng)佑米赓U費(fèi)用昂貴的吊車才能實(shí)現(xiàn)。
而搬運(yùn)費(fèi)用過高可能還是相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間里難以解決的問題。
但隨著搬運(yùn)技術(shù)的不斷改進(jìn)，以及搬運(yùn)工具的不斷升級(jí)優(yōu)化，巖板搬運(yùn)的難度會(huì)被逐漸弱化。
今天我們就來淺談一下巖板包裝搬運(yùn)處理的那些事。
巖板硬度大，同時(shí)也很脆，那在搬運(yùn)過程中，為了方便提起、移動(dòng)和放置，建議先按照規(guī)格要求進(jìn)行包裝，繼而用帶有吸盤的框架進(jìn)行搬運(yùn)，以避免造成產(chǎn)品的扭曲和折斷。
1巖 板 包 裝
需要工具：木架、保護(hù)膜、泡沫板、填充物、紙皮、包裝繩。
操作方法：
1）按照大巖板規(guī)格要求定制相對(duì)應(yīng)規(guī)格的木架；
2）產(chǎn)品正反面先覆蓋厚度為15mm的雙層塑料泡沫板放置在木架內(nèi)層表面；
3）覆蓋紙箱，后用包裝繩、填充物進(jìn)行加固定產(chǎn)品，避免產(chǎn)品碰撞;
4）簡(jiǎn)易箱用泡沫包角、紙包條加固，防止破損。
2解封和清潔
將巖板從包裝解封出來，在處理和移動(dòng)之前，建議使用濕潤(rùn)的海綿清潔瓷磚的吸盤觸面，以取得更好的吸力。
3巖板搬運(yùn)杠抬運(yùn)用
900×1800mm以上規(guī)格建議采用巖板搬運(yùn)抬杠（如下圖）。
搬運(yùn)抬杠根據(jù)巖板的長(zhǎng)度進(jìn)行伸縮調(diào)整，抬杠上配合吸盤使用。如果巖板已被切割，或者部位較脆弱，建議增加更多的輔助橫梁以減少產(chǎn)品的彎曲或者扭曲。
4吸 盤 應(yīng) 用
根據(jù)飾面材料的不同，有兩種類型的吸盤，傳統(tǒng)類型和內(nèi)置泵（如下圖）。
后一種吸盤類型更安全，提供更好的抓地力，即使在一段時(shí)間后，也可以使用泵重新保持真空，始終確保裝置和瓷磚表面之間產(chǎn)生良好的真空狀態(tài)。
5巖 板 搬 運(yùn)
全部吸盤確保抽氣完全，內(nèi)置泵紅線在泵內(nèi)，

即可開始抬起，此過程要額外小心。搬運(yùn)時(shí)要特別注意巖板發(fā)生破碎或者邊角損壞。
巖板在運(yùn)輸中會(huì)產(chǎn)生至少兩次以上的中轉(zhuǎn)和裝卸，所以對(duì)產(chǎn)品包裝的要求更高，做好固定和緩沖碰撞，才能讓大巖板得到足夠的保護(hù)。

經(jīng)銷商想要賣巖板賺錢，這個(gè)做！
其實(shí)，巖板從2018年發(fā)展到現(xiàn)在，整整五年時(shí)間，對(duì)于中國(guó)大部分地方，巖板安裝從來都不是問題。
巖板銷售難，不能歸咎于安裝

大部分經(jīng)銷商不愿意做安裝，他們想：賣巖板已經(jīng)這么難了，還要搞安裝？而且出問題了只能自己承擔(dān)。成品交付到后一定會(huì)“遇上”經(jīng)銷商，想要經(jīng)銷商愿意做安裝，要改變他們的意識(shí)。
巖板的競(jìng)品是石材。對(duì)比價(jià)格來看，巖板終端零售價(jià)700~1000/㎡，但是現(xiàn)在大部分石材價(jià)格很少超過700/㎡，大部分是300~400/㎡，巖板的門店零售價(jià)打動(dòng)不了消費(fèi)者。陶瓷產(chǎn)品為什么會(huì)比石材貴？
巖板未來一定是做裝修材料才有量


未來，巖板一定是做裝修材料才有量。

為什么現(xiàn)在巖板作為裝修材料難以形成規(guī)模？大部分巖板企業(yè)做巖板，個(gè)往石材渠道消化，用途是飾面材料；第二個(gè)往家居廠賣，但是真正把巖板作為裝修材料像瓷磚一樣應(yīng)用的，到目前為止幾乎沒有一個(gè)企業(yè)做得很好。
在巖板應(yīng)用上，國(guó)外很多公裝場(chǎng)所的應(yīng)用是的，內(nèi)墻、外立面、樓梯轉(zhuǎn)角或者房屋轉(zhuǎn)角都用了大量的巖板。石材本身有很多弊端，普通家庭買得起石材，但是不一定用得起，因?yàn)榫S護(hù)成本太高了。
巖板后一公里的難題究竟難在哪里？

，安裝售后問題。做濕法施工，一個(gè)工人普遍工資是110~130元/㎡，如果材料包上樓大約160元/㎡，材料成本40~60元/㎡，基本成本是170、180元/㎡，工頭還要賺10~20元，如果還有第三方公司監(jiān)理，那么全部成本大約是200元/㎡左右。

不過有一個(gè)例外，900×1800mm是國(guó)內(nèi)泥工鋪貼的分水嶺。傳統(tǒng)泥工是夫妻檔，兩個(gè)人搭配，900×1800mm就需要三個(gè)人，泥工價(jià)格是70~90元/天，不會(huì)超過110元/天，做密縫多到130~140元/天。大規(guī)格巖板施工需要團(tuán)隊(duì)協(xié)作，900×1800mm需要3~4人，更大規(guī)格1600×3200mm需要5~6人。隨著瓷磚膠等輔材工具和裝配式等一些新型的安裝方式興起，未來巖板安裝的工法技術(shù)都會(huì)提升，巖板安裝不會(huì)很難，只是成本的問題。
第二，技術(shù)變革問題。巖板的成本高很大一部分原因是房子建筑結(jié)構(gòu)問題，墻地面需要找平。我也一直在研究快速找平的方法、工具，但真正推廣還是很難。如果墻面要找平，施工成本一定非常高。

第三，配套加工問題。國(guó)內(nèi)房子墻體不平，需要經(jīng)常量房，墻面找平以后缺一點(diǎn)就要重新加工，效率很低。巖板配套加工很難，這是一個(gè)很長(zhǎng)的產(chǎn)業(yè)鏈。
第四，廠家理念與經(jīng)銷商意識(shí)的問題。大部分經(jīng)銷都不希望干施工，因?yàn)榉?wù)鏈條太長(zhǎng)了。

經(jīng)銷商不愿意做，希望總部找第三方或者在當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)安裝公司，幫他們做交付。這條路有企業(yè)走了，依舊不可行。
巖板做成品交付要讓經(jīng)銷商有利潤(rùn)

我講的成品交付是以經(jīng)銷商為主導(dǎo)做的，這個(gè)行業(yè)做得成功的是簡(jiǎn)一。其實(shí)巖板不是賣不動(dòng)，巖板后一公里不是難，只是我們需要找到方式讓經(jīng)銷商愿意去干。這個(gè)答案的關(guān)鍵在于要讓經(jīng)銷商有利潤(rùn)。

要把巖板的量做起來，廠家需要引導(dǎo)一個(gè)觀念：經(jīng)銷商做安裝能賺錢。我們可以對(duì)比其他行業(yè)，例如家電、定制，他們現(xiàn)在賺的都不是產(chǎn)品的錢，而是服務(wù)的錢。為什么包安裝？就是因?yàn)橛欣麧?rùn)。
交付這個(gè)事情第三方、廠家來做可能很辛苦，但是經(jīng)銷商做，利潤(rùn)有很大的空間。我們不一定要養(yǎng)工人，可以整合一些工人。目前，密縫鋪貼基本上可以50~80元/㎡的利潤(rùn)，的可以賺80~120元/㎡，賣磚可能不一定能賺到。服務(wù)本身有高有低，和產(chǎn)品一樣，只要你找好了定位，其中的空間非常大。在交付這一塊，你讓經(jīng)銷商可以掙到錢，不要讓他做賠本買賣，整個(gè)巖板的銷售也會(huì)隨著交付而提升。

巖板后一公里不難，難的是真正把成品交付做成經(jīng)銷商的標(biāo)配。假如有一天經(jīng)銷商可以去干交付了，我覺得巖板的春天也就來了。

巖板的生產(chǎn)工藝流程和鋪貼詳細(xì)攻略！
▋1.無論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土，還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強(qiáng)土等，這里都是它們蛻變成材的站。
▋2.對(duì)瓷磚原輔材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，只有通過標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)的原料才能進(jìn)入配料環(huán)節(jié)。

▋3.檢測(cè)通過的原料，由配料員按照比例進(jìn)行配料，通過輸送帶送入球磨機(jī)。
球磨，是原料處理的核心環(huán)節(jié)。球磨出來的顆粒決定了磚坯的成型，顆粒細(xì)膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質(zhì)量。
04球 磨
歷經(jīng)13-15小時(shí)的球磨，細(xì)度達(dá)到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機(jī)流出進(jìn)行除鐵和過篩工藝，把不符合要求的粗顆粒分離后回球，重新球磨。
05料漿儲(chǔ)存
除鐵過篩后進(jìn)入漿池內(nèi)陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過自動(dòng)輸漿系統(tǒng)進(jìn)入噴霧干燥塔，經(jīng)過熱風(fēng)交換，干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米，含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進(jìn)粉料倉(cāng)儲(chǔ)。
07壓機(jī)成型
粉料由輸送帶輸送進(jìn)入壓機(jī)，壓制成型。大噸位壓機(jī)恒力泰16800噸壓機(jī)，可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個(gè)尺寸的瓷質(zhì)大板。
08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經(jīng)過干燥窯進(jìn)行再次干燥，將水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入下
09淋 釉
當(dāng)磚坯水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入“淋釉”環(huán)節(jié)。將釉漿打入高位罐，通過釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用，使釉漿通過光滑的鐘罩，均勻覆蓋在坯體表面。
103D噴墨打印
通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機(jī)，把電腦預(yù)設(shè)的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機(jī)打造逼真效果，360萬像素真實(shí)還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術(shù)，使表面與加工面色彩肌理一致，實(shí)現(xiàn)大面積、高逼真、無縫視界。
11窯爐燒成
輥道窯爐長(zhǎng)達(dá)350米，燒成溫度達(dá)1200℃。根據(jù)窯爐溫度的變化分成預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個(gè)階段的燒成時(shí)間、溫度都是通過電腦程序嚴(yán)格控制。施過面釉的磚坯，由輸送帶送到輥道窯爐，僅需70分鐘便可燒成完畢。
12冷 卻
此時(shí)磚的溫度很高需要經(jīng)過冷卻，降溫后的瓷質(zhì)大板由瓷磚智能輸送線運(yùn)輸至拋光車間。
輸送線由上下磚機(jī)、智能擺渡運(yùn)輸系統(tǒng)和軌道儲(chǔ)磚系統(tǒng)組成，實(shí)現(xiàn)了無人化的自動(dòng)運(yùn)輸與儲(chǔ)存，降低成本，運(yùn)行穩(wěn)定。
13拋 光
瓷磚經(jīng)過燒成冷卻后，進(jìn)入磨邊工序。完成磨邊定尺后，瓷磚在輸送帶上進(jìn)入粗拋機(jī)、中拋機(jī)進(jìn)行拋光。
為了提高防污能力，要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑，這種在磚體形成一層粒度小至納米級(jí)的保護(hù)層，瓷質(zhì)大板具有無可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。
14檢驗(yàn)分級(jí)
瓷質(zhì)大板都會(huì)經(jīng)過機(jī)器檢驗(yàn)、人工檢驗(yàn)兩道關(guān)口。流水線上的員工認(rèn)真、細(xì)致的檢測(cè)其色差、平整度、幾何尺寸等質(zhì)量指標(biāo)，將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)分級(jí)。
15打包進(jìn)倉(cāng)
經(jīng)過檢查的產(chǎn)品，便進(jìn)入自動(dòng)打包工序：自動(dòng)上膜、自動(dòng)放箱、自動(dòng)折箱、自動(dòng)打帶、自動(dòng)打托等一系列全自動(dòng)工序，陶瓷大板得到包裝，運(yùn)輸入庫(kù)。