雖然森林綠都有自己特的色彩,但每個人都有各自感到滿意天然石具體的顏色。染色提供你機會添加顏色天然森林綠石材和混凝土在不改變材料的紋理本身,在某些情況下,注入額外的生命延續(xù)。那具體是如何呢?

　　材料的清潔

　　染色前天然石材和混凝土,表面完全清潔的碎片讓污漬浸泡到多孔材料的表面。

　　手工擦洗表面清潔,去除污垢,碎片,霉菌和霉菌,但好的選擇如果你有空間,這是一個室外面,是使用一個電源洗衣機爆炸表面清潔。 如果不是,做傳統(tǒng)的方式,用硬毛刷和大量的體力工作。 清洗后,允許至少72小時前的表面干燥應用污漬。

　　養(yǎng)護混凝土

　　如果你問100人士,你會得到100個不同的答案染色混凝土的佳時間。然而,這是一個事實:越早倒混凝土墊后,富有色彩的污點。 這是因為混凝土非常濕在初期養(yǎng)護階段,需要一兩個月才能完成,混凝土內的化學反應發(fā)生在這段時間提高,加強應用任何污點的顏色。

　　然而,森林綠缺點是這同一水分對你工作,因為不同的混凝土補丁治療的不同階段,從而導致不完整的污漬。 更豐富的顏色,染色。 即使污點覆蓋率,染色后至少一個月或兩個墊已經倒了

森林綠石板材的加工方法主要包括花崗巖加工技術。，將綠石花崗巖切割成板材，然后在森林綠石的機械切割面上噴火，使其脫落到0.5-1毫米的表面層。用這種方法加工的粉森林綠石材崗巖暴露了石頭的色，具有粗糙、古樸、自然感強等品質。氧氣和液化氣用高溫火焰燃燒，加熱不均勻膨脹，形成荔枝面效果相同，防滑效果好。

　　可以先將萬年青石材的縫隙原有的填充物清理干凈，然后利用的石材開縫機對來的石材安裝中縫進行重新整齊切割開縫，使得萬年青石材間的縫隙寬度差降到低，再使用接近石材顏色的云石膠對它進行填補。

　　2、使用接近石材顏色的云石膠，并且把云石膠進行美調色，讓它充分的接近原來石材的顏色，從而提高整體感，達到理想的視覺效果。

　　3、將調好的云石膠再進行填充，因為云石膠完全凝固之后，會有一定程度收縮，所以要使云石膠稍微的石材的水平面，不至于造成多次填充。

　　4、采用打磨拋光片以及打磨填充劑，使它合萬年青石材成為同一個水平面，增加石材的整體感，并且解決縫隙間高低位問題，防止縫隙再次返黑。利用花崗巖翻新機，再配合的剪口研磨片對剪口位進行精心的打磨，使它和石材成為一個平面的整體。

　　5、使用的花崗巖拋光機，從50-3000號的石材水磨片從粗到細對石材進行細致研磨，使地面光亮平整。

　　6、采用石材結晶粉和結晶藥劑再配合晶面打磨機拋光，在打磨重壓下使石材和結晶粉在高溫作用下發(fā)生物理化學反應，形成一層堅硬緊密的結晶保護層。結晶后能增強色彩和光亮度，達到了防滑、防油、防水等功效。

　　森林綠自然是擦染的方法，即將石料表面染成純色，但這會破壞石料原有特的自然紋理，而且染色后，綠石表面的光澤度也會降低。石料表面凹陷，這是石料表面與荔枝面明顯的區(qū)別。燃燒后，燃燒板大小結晶裂紋引起的表面效果非常自然，具有多年自然風化引起的凹凸效果。荔枝面石材表面凸出，經人工特殊處理后，破壞面均勻，顆粒明顯，表面粗糙。有些類似于荔枝表面上的顆粒。尺寸，粒子和粒子的距離也很規(guī)則!

森林綠切割技術

森林綠邊緣切割:根據(jù)生產訂單要求切割合格的毛光板，切割臺面的所有部件——主臺面、后擋板、側擋板、前擋板等。切削前應檢查表面，注意先前標記的石材缺點，避免出現(xiàn)裂紋、黑斑、色線、花紋等。不要有陰陽面。同時，要切割后成品的幾何尺寸、角度尺寸、對角線尺寸正確，不允許崩潰、角落。如果臺面板背面需要粘接，也要背面邊緣、棱角完整無損，方便以后的加工。

　　邊加工，就是把臺面板的邊沿加工成簡單的磨直邊或是加工成異形邊(牛鼻邊、鴨嘴邊等等)。如果客戶沒有要求邊要加厚，就可以把臺面直接進行邊加工處理(車邊)，要是客戶是要求的是加厚邊，那么先要把臺面板的邊加厚。具體做法是在要加后的地方先有小割機磨平，之后粘結面粗加工成糙面，以便更牢固地粘結，之后就是涂膠粘合，用夾子定型夾牢。注意粘合的時候要注意粘合面兩塊板之間的縫隙要越小越好，達到0.1～0.2mm。等膠水干透后就可以進行車邊加工，的工廠是用的仿型磨邊機加人工磨光輔助，一般的工廠則是用人工切磨的。

　　森林綠挖盆鉆孔是在臺面板上打開盆口、龍頭孔和臺下盆的安裝孔。開孔一般由機器開口，盆口一般是人工開口，或者先由開空機打開洗手盆的四個角，再由人工切割。磨光修補是指修補加工不小心造成的損壞(輕微不平或缺角等)。)或其他缺點。注意用接近石材顏色的膠水修補。