板材的加固方法

板材的加固分成：板材背面的“背網(wǎng)”加固，板材表面的滲透加固兩種方式?！　。?、“背網(wǎng)”加固　　“背網(wǎng)”加固是指將強度很高的纖維保護尺寸一般為５×５ｍｍ通過環(huán)氧樹脂粘接到板材的背面，烘干后使板材的強度得到加強。整卷纖維保護網(wǎng)的寬度從１．２—１．８ｍ分成不同規(guī)格，重量一般約９００ｇ／ｍ２?！　「鶕?jù)板材的實際需要，“背網(wǎng)”加固工藝可用于加固大理石、花崗石、石材和縞瑪瑙等各類需要加固的大板和薄板?！　】梢赃x擇普通環(huán)氧樹脂用于板材的背網(wǎng)加固，低、中、高粘度系列的環(huán)氧樹脂都可以用于板材的加固。通常情況下加固板材時使用更多的是低粘度系列的環(huán)氧樹脂，他們在２５℃下凝固時間大約是３０—５０分鐘，如果調(diào)整固化劑的加入比例，有些低粘度環(huán)氧樹脂在２５℃下凝固時間可縮短到３０—４０分鐘，另一些低粘度環(huán)氧樹脂的凝固時間甚至可以縮短到８—１２分鐘。常溫下環(huán)氧樹脂達到完全固化一般需要２４小時，如果采用烘干爐加熱方式，可以很明顯縮短完全固化的時間?！　∧虝r間是背網(wǎng)加固板材的重要工藝參數(shù)，他取決于需要背網(wǎng)加固板材的數(shù)量、產(chǎn)量，背網(wǎng)工藝的操作方式，以及是否選用烘干爐，或者烘干爐的烘干能力等因素。如果生產(chǎn)線中需要加固的板材數(shù)量多、產(chǎn)量要求高，可采用機械 化背網(wǎng)加固方式，選擇常溫自然完全固化方法，或者平板式固化加熱的烘干爐。如果產(chǎn)量要求很高，甚至可以選擇垂直式烘干爐，這時應選用凝固時間較短的低粘度環(huán)氧樹脂配比?！　τ谝恍┘庸塘啃?、產(chǎn)量低的生產(chǎn)線，可以采用人工背網(wǎng)操作方式，常溫自然完全固化方法，選擇凝固時間相對慢一些的低粘度環(huán)氧樹脂配比，以降低生產(chǎn)線設備的投資。　?。?、表面滲透加固　　有些石材表面存在許多微細裂紋，有些微細裂紋甚至深入到板材深處，雖然經(jīng)過加固處理，但其強度仍不能達到磨拋要求或成品板材的要求。這時選擇對表面進行滲透加固處理。正面的滲透加固工藝包括，將滲透性強的環(huán)氧樹脂膠液滲透到板材表面的縫隙中，經(jīng)過烘干處理后，再磨拋加工?！　x擇滲透性好的低粘度環(huán)氧樹脂用于板材表面滲透加固處理，如果凝固時間過短，環(huán)氧樹脂對板材的滲透深度將會減小，加固效果會受到影響。一般的低粘度環(huán)氧樹脂凝固時間較長，通常要超過５０分鐘。但也有一些滲透性較好的低粘度環(huán)氧樹脂，其凝固時間只有１５—３０分鐘。如果板材的細微裂紋很多，選用凝固時間長的高滲透性環(huán)氧樹脂是合理的。如果需要滲透的板材裂紋相對粗大，這時可選擇凝固時間較快的高滲透性環(huán)氧樹脂。所以凝固時間的選擇一定要合適、合理，凝固時間長短也是通過調(diào)整環(huán)氧樹脂組分的比例實現(xiàn)的。　　表面滲透加固用環(huán)氧樹脂的凝固溫度也是２５℃，更低固化溫度是１０—１５℃，常溫下完全固化時間需要２４小時。在配備自動修補、烘干機組的石材生產(chǎn)線中，烘干設備全部采用平板式水平烘干爐或垂直立式烘干爐，對表面滲透加固后的板材進行高溫固化處理，以加速環(huán)氧樹脂的完全固化。對于一些產(chǎn)量要求不高的簡易石材生產(chǎn)線，可采用常溫自然固化方式，這時至少需要２４小時才能得到完全固化的加強板材?！　∫驗槭钠贩N繁多、顏色深淺不一，表面滲透加固處理又都在板材的表面進行，所以在選擇板材表面滲透處理采用的環(huán)氧樹脂時，考慮其顏色與板材顏色相同，或者能夠合理搭配，加固處理后不能留有環(huán)氧樹脂的痕跡?，F(xiàn)在市面上可供選擇的環(huán)氧樹脂多種多樣，顏色也很多，一般都能找到適用的顏色。　　如果成品板材的使用條件惡劣，溫差很大，如一些在熱帶或寒帶，用于室外的石材板材，選擇加固這類板材的環(huán)氧樹脂時，還應該考慮固化后環(huán)氧樹脂的使用溫度。這類適合室外使用的環(huán)氧樹脂，其固化后的使用溫度是—２５～＋６０℃。

板石的認識及廣泛應用

石材在當今建筑與建筑裝飾行業(yè)中已得到廣泛應用，成為重要的建筑裝飾材料之一。人們對大理石、花崗巖石已經(jīng)非常熟悉，各類建筑裝飾使用較多。但在天然石材中還有一個重要伙伴——板石。了解它，應用它的人們相對較少。事實上，如果對板石加深了解，它將有廣闊的使用空間。　　板巖石和大理石——變質(zhì)型巖石石，與在成因上屬于火成巖石（巖石漿巖石）的花崗巖石有本質(zhì)上的差別。但是板巖石與大理石形成的古地理環(huán)境與生成條件又有差別。板巖石多屬內(nèi)地陸湖盆相的淺變質(zhì)巖石，是在還原環(huán)境下的生成物，因此其色彩以暗淡者為主，含硫化物成分較多。而大理巖石形成的地質(zhì)環(huán)境多為廣海、淺海、濱海的氧化環(huán)境，經(jīng)區(qū)域變質(zhì)成巖石。因此其色調(diào)以淺淡或多色彩為主。　　板巖石，其商品名稱為“板石”。由于自古以來，不少地方，民間多有用其作為屋頂瓦片，故又稱其為瓦板巖石（石）。其主要礦物成分有石英、絹云母、綠泥石以及其它有機物質(zhì)、碳質(zhì)、硫化物質(zhì)。其化學成分中以SiO2、Al2O3、K2O、Na2O、Mn2O3、S2O3等為主。其中SiO2的多少決定了板石的硬度，硫化物、錳化物含量越高，其應用價值越低?！　“迨念伾芏?，但一般色彩單一。其中以黑色、淡綠色、粉紅色和銹色者居多。其它尚有黃色、淡灰色、褐色等。可以根據(jù)人們的喜愛和應用環(huán)境的要求，隨意選用?！　“迨蟮奶攸c和實際應用上的優(yōu)勢是它具有板理——一種板狀構(gòu)造。沿著板理易于劈開，且劈開后表面十分平滑，可直接應用于裝飾物的表面，免去了如花崗巖石、大理石荒料切割和磨平、拋光的加工程序。板石的板理特征，決定了它易開采、易加工的特點，從而大大降低了它的加工成本。板石沿板理劈開可有多種等級的自然厚度，其中：3-8mm、8-16mm、10-18mm、20-28mm者為多。這個自然厚度范圍，完全可以適應建筑與建筑裝飾種不同類型、不同場合對使用板石的厚度要求?！　∥覈鍘r石資源比較豐富，產(chǎn)地較多。從北到南：遼寧、河北、北京、天津、山西、陜西、山東、浙江、湖北、湖南、貴州、四川等省市均有產(chǎn)出。但十幾年來，已開采應用者，以北京郊區(qū)河北易縣、陜西紫陽縣（以及鎮(zhèn)巴、平利、等縣）以及四川、貴州部分地區(qū)為主。由于板巖石分布地區(qū)多屬相對貧困區(qū)，加之板巖石質(zhì)地相對較軟和具有板理易于加工的特點，故而板巖石礦山和加工企業(yè) 技術(shù)較落后，開采中使用機械 者甚少，因此一般產(chǎn)量不大，同一品種能以大批量供貨者不多。因此，對已做過地質(zhì)勘探并已投入生產(chǎn)品種，今后的任務應是加強開采與加工設備的投入和增加生產(chǎn)的科技含量?！　“迨捎诰哂猩首匀?、古樸典雅，質(zhì)地均勻、堅硬、易于開采和加工以及拼接簡單、價格低廉等優(yōu)點，已為國內(nèi)外不少建筑與建筑裝飾師所青睞。近年來，無論東方的韓、日還是西方的美、歐等國，需求均在增加。隨后板石的實用與裝飾性能為更多的人所了解和接受，其經(jīng)濟價值也在不斷提高.　　相信不久的將來，在公園的林蔭小道上、在噴水池畔、在飯店賓館的墻面上、在風景如畫環(huán)境優(yōu)雅的別墅區(qū)、居民小區(qū)的房頂、路面以及人們居室內(nèi)的墻面、門廊、陽臺、衛(wèi)生間都可以見到板石的身影。自然樸實，無需添加色彩的各種板石畫也將為人們的生活再添加一道趣味無窮的風景線。

薄型、超薄型石材的特點與用途

一、薄型、超薄型石材的特點　　薄型石材是指厚度在10mm～15mm之間的石材板材，是石材工業(yè)在九十年代的重要產(chǎn)品 ，分為大理石薄板和花崗巖石薄板；超薄型石材是指石材厚度在10mm以下的各類石材板材。通?；◢弾r石板材厚度更薄只能做到8mm～10mm，規(guī)格在305mm*305mm。但是石材業(yè)有志之士多年來的潛心研究和實踐，現(xiàn)在已經(jīng)可以將大理石板材做到更薄達2mm，規(guī)格更大可以做到1200mm*2400mm（厚度隨規(guī)格增大而增加）：花崗巖石板材厚度更薄可達3mm，規(guī)格更大可以做到1200mm*1200mm，成為目前更薄的大理石、花崗巖石石材面磚。薄型、超薄型天然石材其更大的優(yōu)點是體積小，重量輕，花色自然，吸水率均勻，堅實耐用，便于運輸，色彩斑斕，可以制成普通瓷磚的規(guī)格，并且用途廣泛，用普通粘合劑（干粉粘貼）就能固定在墻體上，是一種時尚的建筑材料?！　”⌒?、超薄型天然石材目前在國內(nèi)常見的規(guī)格有：305mm*305mm、600mm*400mm、1600mm*600mm、600mm*900mm、800mm*800mm、1050mm*1050mm、1200mm*1200mm、1200mm*2400mm等各種規(guī)格，厚度從2mm至10mm不等，根據(jù)用戶的需求，基本能滿足各種需求?！　”⌒?、超薄型產(chǎn)品 的質(zhì)量輕，僅為普通板材的三分之一，有數(shù)據(jù)表明，6毫米厚的超薄板材每平方米重量不足18kg，8mm厚的超薄石材重量不足25kg。從設計方面考慮：可在建筑物整體結(jié)構(gòu)上減少鋼材、混凝土的用量，大幅度降低建筑物的整體材料成本；在施工方面：安裝方便，費用較少，可以采用石材膠粘貼法（干粉粘貼）進行粘貼，而普通板材采用水泥砂漿鑲貼法或鋼龍骨干掛法進行安裝，兩者比較起來，膠粘貼法具有比水泥砂漿購買方便、用量少且易操作的特點，且易人就可完成，不僅降低了建筑的原材料成本，而且節(jié)約裝修和裝飾的工時60%以上。同時，石材膠具有良好的保水性、隔離性，從而較好地避免了石材裝修、裝飾面因水泥泛堿帶來的污染和水斑、白華等現(xiàn)象的發(fā)生?！　”⌒?、超薄型天然石材因“薄”而降低成本，以其薄、輕、透的優(yōu)良特性已普遍被認為是二十一世紀更理想的綠色環(huán)保建材之一。不僅可以降低石材裝飾成本，而且可以節(jié)約和有效利用有限的珍貴石材資源。除可直接粘貼外，還可以制成蜂窩板、復合板等，若一幢建筑物原來用30000平方米的天然石材，改用超薄型石材后重量至少減輕1800噸以上，單位施工成本降低100元以上；并且經(jīng)國外建筑物使用超薄板證實，超薄型天然石材能較好的經(jīng)受地震、熱脹冷縮等各類惡劣環(huán)境的考驗?！　《?、薄型、超薄型石材的用途　　1、薄型、超薄型石材因其“薄”而用途廣泛，可用膠粘貼于地面、樓面、天棚以及內(nèi)外墻的施工；取代干掛，使辦公、家庭、娛樂場所等的理想裝飾材料。　　2、薄型、超薄型石材因其“輕”而拓展了其使用范圍，可以廣泛用于高層樓面鋪裝，減輕樓面的結(jié)構(gòu)承重量。