高速鋼刀具材料的合理使用
高速鋼的牌號(hào)很多，且各自具有特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。用它作刀具材料，應(yīng)根據(jù)加工材料的性能，制造刀具的類型，加工方式和工藝系統(tǒng)剛性等條件合理選用。其選用原則如下： 　　 　　通用型高速鋼價(jià)格較低，主要用于加工普通鋼，合金鋼和鑄件。 石材 　　高速鋼主要用于加工不銹鋼，高強(qiáng)度鋼，高溫合金、耐熱鋼等難加工材料。 　　 　　W2Mo9Cr4VCo8（M42）、W6Mo5Cr4V2Co8（M36）、9Mo3Cr4V3Co10等牌號(hào)含鈷的高速鋼有較高的高溫硬度。在切削條件平穩(wěn)的情況下切削，刀具壽命可顯著提高。因?yàn)檫@類高速鋼的韌性稍差，因此它不適于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足條件下使用。否則容易崩刃或打刀。 　　 　　通用刀具（孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具）較復(fù)雜刀具其制造工藝簡(jiǎn)單，制造精度亦較低（螺紋刀具除外）?？紤]到刀具成本中材料消耗費(fèi)用所占比重較大，所以常用W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等通用型高速鋼制造。數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)線上所用刀具，要求能穩(wěn)定可靠地進(jìn)行車削，拉刀和齒輪刀具等復(fù)雜刀具的制造精度和技術(shù)要求較高，在刀具成本中加工費(fèi)用所占比重較大，故應(yīng)用高硬度、高耐磨的高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。但需注意對(duì)W6Mo5Cr4V5SiNbAl（B201）、W12Cr4Mo（EV4）、W9Cr4V5W6M05Cr4等含釩量較高的高速鋼，因其磨削性能較差，刀刃易燒傷退火，故不宜用于制造小模數(shù)插齒刀，螺紋刀具，榫頭銑刀等型面復(fù)雜的刀具。 　　 　　涂層高速鋼價(jià)格稍貴，但其切削性能好，刀具壽命長(zhǎng)，可采用比未涂層刀具高100-1000的進(jìn)給量和高20%～30%的切削速度工作，且具有換刀次數(shù)少和功率消耗省的優(yōu)點(diǎn)，所分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的刀具成本還是遠(yuǎn)低于未涂層刀具，故宜選用。但涂層刀具的鋒利性、沖擊韌性，抗剝落和抗崩刃性不如未涂層刀具。因此，不將其用于小進(jìn)給量切削和沉重的粗加工。石材

國(guó)內(nèi)外石材鋸機(jī)加工設(shè)備對(duì)比分析
目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)有不少石材加工企業(yè)使用多頭橋式磨拋機(jī)，這種磨拋機(jī)應(yīng)用大大提高了生產(chǎn)效率，降低了加工成本，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。 一、目前國(guó)內(nèi)外石材鋸機(jī)加工設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀及對(duì)比 意大利等石材加工技術(shù)比較國(guó)家，鋸石機(jī)鋸片多采用主軸兩端支撐方式，鋸片支撐剛性好，加工精度高。與單片鋸石機(jī)相比，組合鋸石機(jī)加工效率、生產(chǎn)成本、出材率等方面優(yōu)勢(shì)明顯，因此意大利、西班牙等歐洲主要石材生產(chǎn)國(guó)，都使用兩邊支撐多片鋸加工板材，單片鋸只能作為平料使用，很少用來(lái)加工板材。 國(guó)內(nèi)鋸機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多為單片鋸，主軸都為懸臂式，這種結(jié)構(gòu)使可掛鋸片數(shù)量使用性能都受到很大限制，而且，加工效率低，資源浪費(fèi)比較嚴(yán)重。目前，南方市場(chǎng)逐漸發(fā)展了單臂組合鋸，北方還以橋式單片鋸為主，所以，多片鋸北方市場(chǎng)廣闊。 通過(guò)以上數(shù)據(jù)對(duì)比可以看：MZJ160/32型龍門式縱切鋸石機(jī)與國(guó)外同類產(chǎn)品比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、與兩種同為32片Φ1600機(jī)型相比，主電機(jī)功率小，加工效率相差不多情況下，節(jié)能效果明顯。 2、主軸安裝鋸片軸徑長(zhǎng)度長(zhǎng)，可同時(shí)加工32張厚20mm板材，其他廠家只能加工到15mm厚。 3、工作臺(tái)行程較長(zhǎng)，可以安裝更多荒料，節(jié)省裝運(yùn)輔助時(shí)間。 4、另外，此機(jī)價(jià)格具有優(yōu)勢(shì)，售價(jià)僅為22萬(wàn)左右，而國(guó)外這些機(jī)型售價(jià)均70萬(wàn)以上。 多片鋸憑其率、低能耗、低成本、格等方面顯著優(yōu)勢(shì)，必將逐步替代薄片鋸，成為主流板材加工設(shè)備。 二、國(guó)內(nèi)磨機(jī)設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀及性能對(duì)比 花崗石板材生產(chǎn)企業(yè)，使用連續(xù)磨拋機(jī)磨頭都四爪、六爪磨頭，這種磨頭價(jià)格普遍高，一個(gè)四爪磨頭便宜要5000多元人民幣，一個(gè)六爪磨頭價(jià)格8000～10000元人民幣。每個(gè)磨頭使用動(dòng)力要11KW～15KW，磨頭直徑400mm以上，這樣就使得整個(gè)磨機(jī)機(jī)型龐大，售價(jià)居高不下，一臺(tái)花崗石連續(xù)磨拋機(jī)價(jià)格75～100萬(wàn)元，如此高昂價(jià)格，阻礙了部分石材企業(yè)技術(shù)改造，同時(shí)制約了部分新建石材企業(yè)設(shè)備購(gòu)置資金優(yōu)化。 使用手扶式磨拋機(jī)價(jià)格低，石材業(yè)發(fā)展初期人工成本低情況下非常實(shí)用。但隨著國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，人工成本(包括工資、各種社會(huì)保險(xiǎn)、企業(yè)管理費(fèi)用等)也不斷提高，從而也提高了生產(chǎn)使用成本，加工板材質(zhì)量不穩(wěn)定，表面平整度低，要達(dá)到光澤度85度以上，生產(chǎn)效率就降低40m2/天左右。 目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)有不少石材加工企業(yè)使用多頭橋式磨拋機(jī)，這種磨拋機(jī)應(yīng)用大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。六頭橋式磨拋機(jī)價(jià)格基本10萬(wàn)元到12萬(wàn)元左右。通常情況下使用一臺(tái)多頭橋式磨拋機(jī)每小時(shí)加工板材10～12m2左右。但多頭橋式磨拋機(jī)存著不可逾越缺點(diǎn)：頻繁停機(jī)更換磨盤；裝卸板材上機(jī)麻煩，每次裝板材上機(jī)還要調(diào)整行程；不能同時(shí)加工不同長(zhǎng)度板材；多片組合鋸加工板材厚度不均勻，使用多頭橋式磨拋機(jī)磨削時(shí)，還需逐一對(duì)單塊板材進(jìn)行銑平，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 從上面對(duì)比可以看出： 1、樹(shù)脂磨盤連續(xù)磨機(jī)效率非常高，16頭連續(xù)磨機(jī)1/2，而設(shè)備價(jià)格卻相對(duì)較低，僅16頭連續(xù)磨機(jī)1/4。 2、樹(shù)脂盤磨盤重量輕，消耗功率少；加工1平方米板材所消耗能量?jī)H手扶磨機(jī)，耗電量較低。 3、樹(shù)脂磨盤連續(xù)磨機(jī)使用了樹(shù)脂盤磨料金屬盤金剛石磨料，磨料使用成本大大降低。 4、樹(shù)脂磨盤連續(xù)磨機(jī)為多頭式連續(xù)進(jìn)板生產(chǎn)，，人工成本低。 該設(shè)備既節(jié)約了用工，提高了生產(chǎn)率，又減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了板材生產(chǎn)成本，尤其生產(chǎn)出板材厚度均勻，平面度高，光澤度好；該設(shè)備價(jià)格較低，普通用戶都能夠承受。樹(shù)脂磨盤連續(xù)磨機(jī)磨削領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)逐步凸現(xiàn)。隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品政策支持及石材產(chǎn)業(yè)節(jié)能環(huán)保意識(shí)提高，國(guó)內(nèi)石材裝備產(chǎn)業(yè)正向著、低耗方向發(fā)展。石材

哈理工大學(xué)成功研制超硬系列刀具
黑龍江經(jīng)濟(jì)報(bào)：日前，哈爾濱理工大學(xué)以省科技攻關(guān)項(xiàng)目——“超硬刀具系列開(kāi)發(fā)與產(chǎn)品化研究”為依托，成功研制開(kāi)發(fā)出超硬系列刀具。據(jù)介紹，此系列刀具應(yīng)用范圍廣，經(jīng)濟(jì)效益社會(huì)效益可觀。 為解決我國(guó)各大工具廠家沒(méi)有超硬刀具產(chǎn)品，無(wú)法滿足國(guó)內(nèi)制造設(shè)備及工具生產(chǎn)需求的局面，自2002年，在省科技攻關(guān)計(jì)劃的支持下，哈爾濱理工大學(xué)通過(guò)對(duì)聚晶立方氮化硼（簡(jiǎn)稱PCBN）和聚晶金剛石（簡(jiǎn)稱PCD）兩類超硬刀具材料的刀具制造技術(shù)及其產(chǎn)品技術(shù)進(jìn)行研究，共開(kāi)發(fā)了10個(gè)品種、25個(gè)規(guī)格的PCBN和7個(gè)品種、21個(gè)規(guī)格的PCD超硬系列刀具，其中包含有多齒PCD刀具、涂層PCBND刀具和具有Wiper結(jié)構(gòu)的 PCBN刀具等刀具。同時(shí)，通過(guò)對(duì)超硬刀具的使用技術(shù)和硬態(tài)精密切削技術(shù)進(jìn)行深入研究，加工出了Ra=0.195μm的精密表面。據(jù)了解，這一指標(biāo)目前處于國(guó)際水平。新聞來(lái)源：中國(guó)研磨網(wǎng)