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習慣將外徑大于250mm的磨盤稱為端面砂輪、雙端面磨砂輪或雙面研砂輪。磨料為CBN或金剛石，結(jié)合劑為陶瓷或樹脂。主要磨削扁平工件的單端面、雙端面，其特點是，被磨工件平行度、平面度高，磨削，表面粗糙度能滿足設(shè)計要求。
性能特點
高硬度與耐磨性：金剛石是自然界中硬度高的物質(zhì)，使得金剛石磨盤能夠有效地磨削各種硬質(zhì)材料，且自身磨損緩慢，使用壽命長，可長時間保持良好的磨削性能。
粒度均勻：磨盤上的金剛石粒度分布均勻，能夠磨削過程中對材料的去除量均勻一致，從而獲得較好的表面平整度和光潔度。
鋒利度好：金剛石磨粒具有尖銳的棱角，在磨削時能夠迅速切入材料表面，提高磨削效率，減少加工時間和成本。
導熱性良好：金剛石的導熱性能，在磨削過程中能快速將產(chǎn)生的熱量傳導出去，避免工件因過熱而產(chǎn)生變形、燒傷等缺陷，有利于加工質(zhì)量。
根據(jù)實際使用的磨削設(shè)備和加工工件的大小來選擇磨盤的尺寸。較大的磨盤適用于處理大量物料或大面積的加工，而較小的磨盤則更適合精細研磨或用于小規(guī)模生產(chǎn)。常見的結(jié)合劑有陶瓷結(jié)合劑、樹脂結(jié)合劑、金屬結(jié)合劑等。陶瓷結(jié)合劑磨盤適用于高速磨削和重負荷磨削；樹脂結(jié)合劑磨盤適用于精磨和拋光；金屬結(jié)合劑磨盤適用于重負荷、高速度的磨削作業(yè)。
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金相制樣耗材系列，針對航空、航天、汽車、兵器、冶金、鍋爐、熱處理、檢測機構(gòu)及專業(yè)院校等行業(yè)，公司先后開發(fā)出多種系列金相切割片，高效金相拋光劑、金剛石懸浮研磨液、金相鑲嵌料、金剛石研磨膏、金相研磨砂紙、氧化鋁拋光液、金相拋光織物及金相專用拋光粉等產(chǎn)品。
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