潤滑脂的氧化性：
潤滑脂在儲(chǔ)存和工作時(shí)，其基礎(chǔ)油和稠化劑都會(huì)氧化變質(zhì)。 潤滑脂中的金屬皂還能促進(jìn)潤滑脂的氧化。 在基礎(chǔ)油與稠化劑的的界面上易產(chǎn)生氧化反應(yīng)，因?yàn)榛A(chǔ)油中含有天然抗氧劑，而在潤滑脂體系中被稠化劑吸附。 潤滑脂的抗氧化性由氧彈測試。 另外， 潤滑脂的儲(chǔ)存性與其氧化誘導(dǎo)期有關(guān)。

潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失，并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤滑劑所的持點(diǎn)。一般而言，相同皂基的潤滑脂相容性較好。有機(jī)粘土基與其他基不相容。因此，在汽車和工程機(jī)械上的許多部位都使用潤滑脂作為潤滑材料，即我們常說的黃油！

潤滑脂品種復(fù)雜，牌號(hào)繁多，分類工作十分重要。原先采用的按稠化劑進(jìn)行分類的G1一65已不能適應(yīng)潤滑脂發(fā)展及使用的要求，已于1988年4月1日宣布廢止。GB7631.8一90規(guī)定了按使用要求對(duì)特勃仕潤滑脂進(jìn)行分類的體系，這個(gè)分類體系等效地采用了ISO的分類方法，已代替了G1一65。生產(chǎn)銷售與使用的潤滑脂尚未完全納入新的分類體系之中。因而，為了說明新舊分類體系的具體不同，有必要對(duì)新舊分類體系進(jìn)行比較對(duì)照。

潤滑脂按稠化劑組成分類，局限性較大，使用同一種稠化劑可以生產(chǎn)出許多種具有不同性能的潤滑脂，即使是不同類型的稠化劑生產(chǎn)的潤滑脂，其性能也往往難以準(zhǔn)確區(qū)分。所以，以稠化劑分類使用者會(huì)感到混淆不清，不依據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)及查找對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)就難以選用。從分組、命名和代號(hào)中看不出潤滑脂的使用條件，再查找這個(gè)代號(hào)的潤滑脂標(biāo)準(zhǔn)。因此，給使用者正確選用帶來困難，容易發(fā)生錯(cuò)用，造成潤滑事故。

潤滑脂的耐熱性：
潤滑脂受熱會(huì)引起其結(jié)構(gòu)骨架纖維分子的排列變化。 皂基脂的稠化劑為相應(yīng)的脂肪皂，有固態(tài)、液態(tài)和液晶態(tài)3 個(gè)相變狀態(tài)，即相變化。 因此潤滑脂也有相應(yīng)的相變化。 金屬皂基不同潤滑脂的相轉(zhuǎn)變點(diǎn)也不同， 鋰皂的相轉(zhuǎn)變點(diǎn)較高所以它的滴點(diǎn)較高。 鈣基脂則因?yàn)楹胁糠肿鳛榻Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑的水，而水會(huì)蒸發(fā)，皂基與基礎(chǔ)油就容易分離鈣基脂的結(jié)構(gòu)被破壞， 因此它的滴點(diǎn)較低， 鈣基脂不能在 70℃以上使用。 除烴基脂外，其他非皂基脂沒有相轉(zhuǎn)變，所以耐熱。 但它們使用溫度受基礎(chǔ)油的熱性影響。
潤滑脂在使用或長期儲(chǔ)存中會(huì)有少量的油析出，這種現(xiàn)象稱為分油，分油的多少由膠體性所決定，是衡量潤滑脂好壞的指標(biāo)之一。潤滑脂在機(jī)械部件中使用時(shí)，微量的分油是有利的，分出的油可起潤滑作用。但如果潤滑脂的膠體性差，則在受熱、壓力、離心力、時(shí)間等作用下易發(fā)生嚴(yán)重分油，導(dǎo)致壽命迅速降低，并使?jié)櫥兂碜兏桑櫥饔谩?br /> 車用滑脂產(chǎn)品為汽車零部件行業(yè)專項(xiàng)定制。而且其不但能用于汽車車身及內(nèi)部元件的潤滑與降噪，同樣也適用于家用電器零部件的潤滑與降噪以及低溫阻尼增強(qiáng)手感的場合。分油率極低這一特性對(duì)其在貯存方面也有明顯的優(yōu)勢，久存不會(huì)因大量分油而導(dǎo)致質(zhì)變。