閥門潤(rùn)滑脂是一種橡膠、塑料潤(rùn)滑劑，即使應(yīng)用在溫度、濕度變化很大的場(chǎng)合，也可長(zhǎng)效潤(rùn)滑，產(chǎn)品通過(guò)了FDA認(rèn)證，于閥門的潤(rùn)滑及密封。在高溫下不會(huì)碳化也不會(huì)蒸發(fā)，暴露在高溫下也不會(huì)熔化或硬化。不溶于水、甲醇、乙醇、乙二醇及;耐水合物、無(wú)機(jī)鹽、稀酸及堿性物質(zhì);它不受礦物油、植物油、有機(jī)化合物及多種氣體的影響。

潤(rùn)滑脂的作用主要是潤(rùn)滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤(rùn)滑脂用于潤(rùn)滑，稱為減摩潤(rùn)滑脂。減摩潤(rùn)滑脂主要起降低機(jī)械摩擦，防止機(jī)械磨損的作用.同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用，及密封防塵作用。有一些潤(rùn)滑脂主要用來(lái)防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護(hù)潤(rùn)滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤(rùn)滑脂專作密封用，稱為密封潤(rùn)滑脂，例如螺紋脂。潤(rùn)滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有流動(dòng)性。

用潤(rùn)滑脂通常只需要將少量潤(rùn)滑脂涂于被潤(rùn)滑表面，因而可大大節(jié)約油品的需求量。這對(duì)于能源緊缺的當(dāng)今無(wú)疑是意義重大的。 正是由于潤(rùn)滑脂具有以上的優(yōu)點(diǎn)，所以潤(rùn)滑脂和脂潤(rùn)滑越來(lái)越受到人們的重視。全世界的滾動(dòng)軸承約有80%采用脂潤(rùn)滑，滑動(dòng)軸承也有20%用脂潤(rùn)滑，就連一向用油潤(rùn)滑的齒輪箱，目前也有許多向著脂代油的方向發(fā)展。

閥門潤(rùn)滑脂的使用事項(xiàng)：
1、加入量要適宜
加脂量過(guò)大，會(huì)使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大;而加脂量過(guò)少，則不能獲得可靠潤(rùn)滑而發(fā)生干摩擦。一般來(lái)講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。
2、禁止不同品牌的潤(rùn)滑脂混用
由于潤(rùn)滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會(huì)引起膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油增大，稠度變化，機(jī)械安定性等都要受影響。
3、注意換脂周期以及使用過(guò)程管理
注意定期加注和更換潤(rùn)滑脂，在加換新脂時(shí)，應(yīng)將廢潤(rùn)脂擠出，直到在排脂口見(jiàn)到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。加脂過(guò)程務(wù)必保持清潔，防止機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

用于工業(yè)污垢清洗的化學(xué)制劑，一般應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對(duì)象的清洗劑，對(duì)于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。

(1)清洗污垢的速度快，溶垢。清洗劑自身對(duì)污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較地除去污垢。

(2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。

(3)清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國(guó)產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過(guò)多的資源消耗。

(4)清洗劑對(duì)生物與環(huán)境或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能夠被處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求。

(5)清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強(qiáng)化條件，如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過(guò)高的要求。

(6)清洗過(guò)程不在清洗對(duì)象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

(7)不產(chǎn)生影響清洗過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的泡沫和異味。

(8)清洗劑不能是易燃、易爆物，或?qū)λ枨逑吹漠a(chǎn)品或設(shè)備具有某種潛在的安全威脅。

(9) 清洗劑要求盡量做到無(wú)磷環(huán)保，并減少COD值。

工業(yè)上常見(jiàn)的清潔劑有白電油、天那水、噴槍水等，具有高脂溶性和高揮發(fā)性，特別易燃，揮發(fā)達(dá)到一定濃度時(shí)，遇電火花或高熱物體，就可能發(fā)生轟燃和爆炸。為避免類似事故“重演”，各企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理人員應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品管理，防范超量使用天那水、白電油等易燃易爆?；?，對(duì)生產(chǎn)車間、廠區(qū)進(jìn)行設(shè)備清洗、地板清潔、機(jī)械擦拭時(shí)，嚴(yán)格防范超量使用酒精消毒作業(yè)。

使用工業(yè)清潔劑注意事項(xiàng)：

1、工業(yè)清潔劑存放在的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，避免日光直射和高溫環(huán)境，遠(yuǎn)離火源和氧化劑。

2、工業(yè)清潔劑的儲(chǔ)存容器，應(yīng)盡可能做好密閉工作，盡量避免敞口操作，杜絕跑冒滴漏，減少工業(yè)清潔劑揮發(fā)氣體散發(fā)，同時(shí)也要防止外部空氣進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)部形成爆炸性氣體混合物。

3、生產(chǎn)或使用工業(yè)清潔劑時(shí)，車間與倉(cāng)庫(kù)需設(shè)置消除靜電設(shè)施，并使用防爆燈具、電氣開(kāi)關(guān)。

4、加強(qiáng)環(huán)境通風(fēng)換氣，對(duì)車間實(shí)行全面通風(fēng)，合理設(shè)置排風(fēng)設(shè)備，有效降低環(huán)境內(nèi)稀釋溶劑濃度。

5、使用工業(yè)清潔劑后要把衣物上殘余的清潔劑清洗干凈。同時(shí)也要把使用工業(yè)清潔劑時(shí)的用具和環(huán)境整理干凈，避免沾染其他衣物。多余的溶劑需要妥善處理，不能隨意傾倒。

6、盡量使用低毒（）溶劑替代高毒（低毒）溶劑，對(duì)使用易燃易爆物崗位設(shè)立應(yīng)急報(bào)警裝置和應(yīng)急救援設(shè)施。

7、工業(yè)清潔劑應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，提高防護(hù)意識(shí)。

帶壓堵漏注劑密封劑膠棒簡(jiǎn)稱“密封劑”，密封劑主要應(yīng)用在帶壓堵漏行業(yè)十項(xiàng)技術(shù)工藝之一的注劑密封技術(shù)中，注劑密封技術(shù)是將管道、法蘭等泄漏部位測(cè)量尺寸，按照準(zhǔn)確尺寸制作注劑密封卡具，再在卡具上開(kāi)孔安裝注膠閥后將卡具卡至泄漏部位，然后拿來(lái)注膠槍開(kāi)始注膠。以高分子材料為基體，在各種機(jī)械的靜接合部位，防止外部雜質(zhì)侵入和內(nèi)部介質(zhì)泄漏，具有良好密封作用的材料。分為黏結(jié)型和非黏結(jié)型兩大類。黏結(jié)型又分為彈性型、熱熔型和厭氧型等；非黏結(jié)型又分為干性固著型、干性剝離型、半干性黏彈型和不干性黏著型等。
在潤(rùn)滑油使用過(guò)程中，一些散裝油品由于存放不當(dāng)而發(fā)生變質(zhì)。因此，多掌握一些變質(zhì)潤(rùn)滑油的識(shí)別方法，就為安全用油多一份保障。
一、油流觀察法：取兩只量杯，其中一個(gè)盛有待檢查的潤(rùn)滑油，另一只空放在桌面上，將盛滿潤(rùn)滑油的量杯高舉離開(kāi)桌面30～40厘米并傾斜，讓潤(rùn)滑油慢慢流到空杯中，觀察其流動(dòng)情況。質(zhì)量好的潤(rùn)滑油油流細(xì)長(zhǎng)、均勻、連綿不斷；若出現(xiàn)流速忽快忽慢，時(shí)而有大塊流下，則說(shuō)明潤(rùn)滑油已變質(zhì)。

二、手捻法：將潤(rùn)滑油捻在大拇指與食指之間反復(fù)研磨，較好的潤(rùn)滑油有潤(rùn)滑性、磨屑少、無(wú)摩擦；若感到手指之間有砂粒之類較大摩擦感，則表明潤(rùn)滑油內(nèi)雜質(zhì)多，不能再用，應(yīng)更換新潤(rùn)滑油。

三、光照法：在天氣晴朗的日子，用螺絲刀將潤(rùn)滑油撩起，與水平面成45度角，對(duì)照陽(yáng)光，觀察油滴情況。光照下，可清晰看到潤(rùn)滑油中無(wú)磨屑者為良好；若磨屑過(guò)多，則應(yīng)更換。

四、油滴痕跡法：取一張干凈的白色濾試紙，滴油數(shù)滴，待潤(rùn)滑油滲漏后，若表面有黑色粉末，用手觸摸有阻塞感，則說(shuō)明潤(rùn)滑油里面雜質(zhì)很多，好的潤(rùn)滑油無(wú)粉末，用手摸上去干而光滑，痕跡呈黃色。