溶劑油則可分為鏈烷烴，環(huán)烷烴和芳香烴三種。實際上除乙烷，甲苯和二甲苯等少數(shù)幾種純烴化合物溶劑油外，溶劑油都是各種結(jié)構(gòu)烴類的混合物。從化學構(gòu)成上，可以分為鏈烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴等。通常所說的6#、120#、200#溶劑油，就是鏈烷烴。芳香烴指苯、甲苯、二甲苯等。

溶劑油是以石油、煤化工加工生產(chǎn)的用于涂料和油漆生產(chǎn)、食用油加工、印刷油墨、皮革、農(nóng)藥、橡膠、化妝品生產(chǎn)的輕質(zhì)油。溶劑品種非常繁多，約有400-500種溶劑在市場上銷售，其中溶劑油（烴類溶劑，苯類化合物）占一半左右。溶劑油是無色透明易揮發(fā)液體，無懸浮物、機械雜質(zhì)及水不溶物 ，長期貯存不變。

溶劑油（即烴類溶劑）是一類重要的石油產(chǎn)品。介紹了溶劑油脫芳烴、脫硫等精制技術(shù)，溶劑油脫芳烴技術(shù)主要有加氫法、吸附分離法、磺化法和萃取精餾法四種。溶劑油脫硫精制一般可用加氫精制和吸附精制兩種方法，這兩種方法均能將溶劑油中的硫含量降至0.5微克/克以下，加氫脫硫法只適用有充足氫源的場合，而吸附法適用于各種場合。

萃取，顧名思義就是提取精華的意思，在生產(chǎn)實踐和科學研究中，萃取一般分為固液萃取和液液萃取，固液萃取在我們?nèi)粘Ｉ钪斜容^常見，比如泡茶，茶葉經(jīng)過開水沖泡，茶葉中的有機成分進入到水中，這就是一個簡單的固液萃取的過程，而液液萃取則是一個溶質(zhì)，從一種溶劑中向另一種溶劑轉(zhuǎn)移的過程，依然以茶水為例，經(jīng)過浸泡茶葉中的有機成分溶到水中，此時，有機成分和水組成的這杯茶，我們稱之為“萃取原液”，但是這時候跟水互不相溶的溶劑進來了，原本在水中待著的有機成分，發(fā)現(xiàn)它跟這個新來的溶劑氣場更合拍，然后有機成分從水出來跑到溶劑中，這其實就是一個簡單的萃取過程。

加氫法生產(chǎn)低芳烴溶劑油工藝技術(shù)，具有原料油餾程范圍較寬和芳烴質(zhì)量分數(shù)較高(20%左右)等特點，以(130-300)℃餾分油為原料，采用該加氫技術(shù)和以al203為載體、w -ni為主要活性組分的催化劑，在適宜的反應溫度和空速下，采用不同等級的氫分壓可制取芳烴質(zhì)量分數(shù)小于1.0%、 0.30%或0.02%、硫、氮質(zhì)量分數(shù)均小于1μg/g、無色透朗和環(huán)保型的溶劑油，這種低芳烴含量的溶劑油可作為精細化工和金屬加工等領(lǐng)域的溶劑。

桶裝的易燃液體，應放在建筑物內(nèi)，以防太陽直接照射。在特殊情況下需要臨時露天存放的，應采用不燃材料搭建遮陽棚，有時要用皮管定時噴水降溫。貯罐頂部應設置降溫裝置，在氣溫達到30℃以上時，開啟冷卻水泵進行噴淋降溫。貯罐也不能裝得太滿，需留出5%～10%的容積空間，這樣能防止桶內(nèi)危險化學品受熱膨脹而發(fā)生燃燒或爆炸事故。