閥門(mén)潤(rùn)滑脂是一種橡膠、塑料潤(rùn)滑劑，即使應(yīng)用在溫度、濕度變化很大的場(chǎng)合，也可長(zhǎng)效潤(rùn)滑，產(chǎn)品通過(guò)了FDA認(rèn)證，于閥門(mén)的潤(rùn)滑及密封。在高溫下不會(huì)碳化也不會(huì)蒸發(fā)，暴露在高溫下也不會(huì)熔化或硬化。不溶于水、甲醇、乙醇、乙二醇及;耐水合物、無(wú)機(jī)鹽、稀酸及堿性物質(zhì);它不受礦物油、植物油、有機(jī)化合物及多種氣體的影響。

閥門(mén)潤(rùn)滑脂的優(yōu)勢(shì)：
　　1、的防銹性、抗磨性、抗水性;
　　2、熱穩(wěn)定性，高溫不流失、不易滴落特性;
　　3、工作溫度范圍:-40~+200℃;
　　4、含高負(fù)壓固體潤(rùn)滑劑，減慢磨擦部份損耗，延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命;
　　5、優(yōu)良的密封性能，能有效防止閥門(mén)輸送介質(zhì)的泄露;
　　6、材料適應(yīng)性強(qiáng),具有的寬溫性能;
　　7、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和化學(xué)安定性,不腐蝕金屬，對(duì)大部分塑料及橡膠如ABS或PS等不會(huì)引起老化及爆裂影響。

閥門(mén)潤(rùn)滑脂的推薦應(yīng)用：
　　1、適用于各種水龍頭和閥門(mén)的潤(rùn)滑與密封
　　2、適用于食品工業(yè)，自來(lái)水管線中的旋塞和閥門(mén)
　　3、適用于各種儀表閥門(mén)部位的密封與潤(rùn)滑
　　4、適用于玻璃、陶瓷磨口接頭、活塞、旋塞的密封
　　5、適用于O形密封圈以及塑膠與塑膠、塑膠與金屬、金屬與金屬間的密封和潤(rùn)滑

水系工業(yè)清洗劑，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是可溶于水，可加水稀釋使用的工業(yè)清洗劑。主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學(xué)藥劑等復(fù)配而成的；水系工業(yè)清洗劑現(xiàn)已廣泛用于工業(yè)清洗中塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品（銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金）等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等。

水基型工業(yè)清洗劑的優(yōu)點(diǎn):

一、沸點(diǎn)在150攝氏度以上，在使用及儲(chǔ)存過(guò)程中，揮發(fā)性低，運(yùn)輸安全性更高。

二、吸入毒性少，不含致癌物，操作人員更安全。

三、對(duì)被清洗對(duì)象是安全的，不含氯離子和硫化合物，對(duì)金屬材料不會(huì)腐蝕。

用于工業(yè)污垢清洗的化學(xué)制劑，一般應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對(duì)象的清洗劑，對(duì)于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。

(1)清洗污垢的速度快，溶垢。清洗劑自身對(duì)污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較地除去污垢。

(2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。

(3)清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國(guó)產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過(guò)多的資源消耗。

(4)清洗劑對(duì)生物與環(huán)境或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能夠被處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求。

(5)清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強(qiáng)化條件，如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過(guò)高的要求。

(6)清洗過(guò)程不在清洗對(duì)象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

(7)不產(chǎn)生影響清洗過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的泡沫和異味。

(8)清洗劑不能是易燃、易爆物，或?qū)λ枨逑吹漠a(chǎn)品或設(shè)備具有某種潛在的安全威脅。

(9) 清洗劑要求盡量做到無(wú)磷環(huán)保，并減少COD值。

工業(yè)上常見(jiàn)的清潔劑有白電油、天那水、噴槍水等，具有高脂溶性和高揮發(fā)性，特別易燃，揮發(fā)達(dá)到一定濃度時(shí)，遇電火花或高熱物體，就可能發(fā)生轟燃和爆炸。為避免類似事故“重演”，各企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理人員應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品管理，防范超量使用天那水、白電油等易燃易爆危化品，對(duì)生產(chǎn)車間、廠區(qū)進(jìn)行設(shè)備清洗、地板清潔、機(jī)械擦拭時(shí)，嚴(yán)格防范超量使用酒精消毒作業(yè)。

密封脂是由液體和固體物料共同組成的膏狀體，能夠在結(jié)合物件(工件)連接或須密封處起到密封作用，所以在為球閥加注密封脂時(shí)可以使用注脂槍加注，但需要注意以下事項(xiàng)：

　　1、注脂量不要過(guò)多，否則會(huì)造成了大量的浪費(fèi)；但注脂量過(guò)少時(shí)，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損；所以應(yīng)根據(jù)球閥的尺寸和類別算出密封容量，再注入適量的密封脂

　　2、在注脂過(guò)程中，壓力過(guò)低，密封漏或失效，注入的密封脂多流入閥腔底部；壓力過(guò)高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。

　　3、球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)，所以要確保密封脂沿密封圈充滿密封槽溝。
潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)是表示潤(rùn)滑油低溫流動(dòng)性的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)。對(duì)于生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用都有重要意義。凝點(diǎn)高的潤(rùn)滑油不能在低溫下使用。相反，在氣溫較高的地區(qū)則沒(méi)有必要使用凝點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。因?yàn)闈?rùn)滑油的凝點(diǎn)越低，其生產(chǎn)成本越高，造成不必要的浪費(fèi)。一般說(shuō)來(lái)，潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)應(yīng)比使用環(huán)境的低溫度低5~7℃。但是特別還要提及的是，在選用低溫的潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)結(jié)合油品的凝點(diǎn)、低溫粘度及粘溫特性全面考慮。因?yàn)榈湍c(diǎn)的油品，其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。