特性和優(yōu)點(diǎn)：
*溫度范圍：-40°C 至1100°C
*防銹，防粘連
*潤滑時(shí)間久，使用方便
*金屬附著性好
*機(jī)械性能穩(wěn)定
*無滴點(diǎn)，不含鉛

價(jià)格：
340元/1kg，（小包裝、大桶價(jià)格面議）

潤滑脂主要質(zhì)量指標(biāo)是滴點(diǎn)、針入度、灰分和水分等。用來評價(jià)潤滑脂膠體穩(wěn)定性的指標(biāo)為分油試驗(yàn)、滾動(dòng)軸承性能試驗(yàn)等。滾筒試驗(yàn)是測試滾壓作用下稠度變化的試驗(yàn)方法。流動(dòng)性試驗(yàn)是評價(jià)在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗(yàn)方法。抗水淋性試驗(yàn)是評價(jià)潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗(yàn)方法。膠體性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定，液體礦油不從脂中析出的性能。機(jī)械性是表示潤滑脂在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗(yàn)是評價(jià)潤滑脂低溫性能的一種試驗(yàn)方法。

汽車門鎖潤滑脂是由合成碳?xì)浠衔餅榛A(chǔ)油，鋰皂為稠化劑并加有抗氧化、防銹蝕、抗腐蝕等多種添加劑精制而成的命潤滑脂。
產(chǎn)品特點(diǎn):
采用金屬皂稠化合成油精制而成。采用原料均是對人體安全的環(huán)保材料，是專為精汽車精密構(gòu)件開發(fā)的潤滑脂。適用于汽汽車零部件裝配潤滑，如門鎖系統(tǒng)、車門絞鏈，用作消音潤滑脂，減少運(yùn)動(dòng)組件的噪音。及電器、精密儀器、音頻設(shè)備、辦公設(shè)備中的塑料部件的潤滑。

潤滑脂的氧化性：
潤滑脂在儲(chǔ)存和工作時(shí)，其基礎(chǔ)油和稠化劑都會(huì)氧化變質(zhì)。 潤滑脂中的金屬皂還能促進(jìn)潤滑脂的氧化。 在基礎(chǔ)油與稠化劑的的界面上易產(chǎn)生氧化反應(yīng)，因?yàn)榛A(chǔ)油中含有天然抗氧劑，而在潤滑脂體系中被稠化劑吸附。 潤滑脂的抗氧化性由氧彈測試。 另外， 潤滑脂的儲(chǔ)存性與其氧化誘導(dǎo)期有關(guān)。

潤滑脂的膠體性：
潤滑脂在工作和長期儲(chǔ)存中抵抗分油的能力稱為膠體性。潤滑脂長期儲(chǔ)存后，表面會(huì)有少量的油析出，此為分油。 潤滑脂是一種膠體，在凝膠纖維之間依靠毛細(xì)管作用吸附一定量的基礎(chǔ)油。 當(dāng)膠體受到重力或外力以及當(dāng)溫度升高時(shí)，會(huì)使膠體結(jié)構(gòu)解體析出基礎(chǔ)油。 從而喪失潤滑性。 潤滑脂膠體體系的穩(wěn)定性越好，則壓力分油的量越少。 然而潤滑脂在工作中，少量分油對其潤滑性有利，并且是必需的。 畢竟這就是潤滑脂產(chǎn)生液體潤滑的主要途徑。 潤滑脂在軸承中使用時(shí)， 其分油性還與高速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承所產(chǎn)生的離心力有關(guān)。 因?yàn)殡x心力可使固、液介質(zhì)分離。 所以軸承中的潤滑脂的基礎(chǔ)油損失達(dá) 30%時(shí)，軸承得不到良好潤滑，此時(shí)潤滑脂表現(xiàn)為失效。
潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負(fù)載時(shí)，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。
潤滑脂品種復(fù)雜，牌號繁多，分類工作十分重要。原先采用的按稠化劑進(jìn)行分類的G1一65已不能適應(yīng)潤滑脂發(fā)展及使用的要求，已于1988年4月1日宣布廢止。GB7631.8一90規(guī)定了按使用要求對特勃仕潤滑脂進(jìn)行分類的體系，這個(gè)分類體系等效地采用了ISO的分類方法，已代替了G1一65。生產(chǎn)銷售與使用的潤滑脂尚未完全納入新的分類體系之中。因而，為了說明新舊分類體系的具體不同，有必要對新舊分類體系進(jìn)行比較對照。
潤滑脂的耐熱性：
潤滑脂受熱會(huì)引起其結(jié)構(gòu)骨架纖維分子的排列變化。 皂基脂的稠化劑為相應(yīng)的脂肪皂，有固態(tài)、液態(tài)和液晶態(tài)3 個(gè)相變狀態(tài)，即相變化。 因此潤滑脂也有相應(yīng)的相變化。 金屬皂基不同潤滑脂的相轉(zhuǎn)變點(diǎn)也不同， 鋰皂的相轉(zhuǎn)變點(diǎn)較高所以它的滴點(diǎn)較高。 鈣基脂則因?yàn)楹胁糠肿鳛榻Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑的水，而水會(huì)蒸發(fā)，皂基與基礎(chǔ)油就容易分離鈣基脂的結(jié)構(gòu)被破壞， 因此它的滴點(diǎn)較低， 鈣基脂不能在 70℃以上使用。 除烴基脂外，其他非皂基脂沒有相轉(zhuǎn)變，所以耐熱。 但它們使用溫度受基礎(chǔ)油的熱性影響。
使用事項(xiàng)：
1 、加入量要適宜
請按照潤滑部件需求量加脂。加脂量過大，會(huì)使摩擦力矩，溫度升高，耗脂量;而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑 而發(fā)生干摩擦。
2、禁止不同的潤滑脂混用
由于不同的潤滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，如混合使用可能會(huì)發(fā)生膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油，稠度變化，機(jī)械性等都要受影響。
3、注意換脂周期以及使用過程管理
按照機(jī)械的用脂要求，定期加注和更換潤滑脂，在加換新脂時(shí)，應(yīng)將廢潤滑脂擠出，直到在排脂口見到新潤滑脂時(shí)為止。加脂過程務(wù)必保持清潔，防止機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。