操作處置：密閉操作，全面通風(fēng)。操作人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩），戴安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時(shí)應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

稀釋劑的一個(gè)重要作用就是有效改善萃取有機(jī)相的物理性能，如降低萃取劑的粘度增加其流動(dòng)性，改變有機(jī)相的密度，擴(kuò)大它與水相的密度差，有利于兩相的分離澄清，這就要求稀釋劑本身的粘度小。此外，用作萃取的稀釋劑，揮發(fā)性低、閃點(diǎn)高，這樣可以減少揮發(fā)損失，并防止火災(zāi)。

實(shí)際生產(chǎn)中，上述各種萃取劑都需要和260號(hào)溶劑油磺化煤油等稀釋劑配成一定濃度的萃取有機(jī)相使用。這樣，萃余液廢水中體現(xiàn)為COD的成分就主要包括溶解于水相的萃取劑、稀釋劑和金屬萃合物等。以某企業(yè)的鉬萃取工藝為例，萃余液廢水中有機(jī)物包括少量分散油、萃取劑N235、溶解性磺化煤油和鉬萃合物。

萃取的操作主要有：一、調(diào)節(jié)料液pH。比如在鈷鎳冶金中，一般料液調(diào)節(jié)pH3.4-4.0.二、萃取劑的配置，按萃取劑與有機(jī)溶劑V/V一定比例，來(lái)配置萃取劑。比如P204萃取劑，一般P204萃取劑與磺化煤油有機(jī)溶劑V/V=4：1來(lái)配置萃取劑。三、皂化，主要對(duì)于酸性萃取劑。就是一定萃取劑與堿反應(yīng)。主要的目的是穩(wěn)定料液的pH、增強(qiáng)萃取劑萃取能力。四、萃取金屬離子。工業(yè)一般應(yīng)用逆流萃取工藝。就是有機(jī)與水相按相反的方向流動(dòng)。一般都會(huì)有萃取級(jí)數(shù)。這樣可以萃取的效率。五、洗滌，這主要是從除雜方面考慮，把萃取順序在后的雜質(zhì)金屬離子洗滌到水相，有機(jī)金屬離子的純度。六、水洗，主要考慮萃取分相夾帶的問(wèn)題。七、反萃。用一定的酸把金屬?gòu)挠袡C(jī)中再次反萃到水相。

萃取劑260號(hào)溶劑油主要在有色金屬濕法冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛,比如銅、鋅、鈷鎳、鎘、金銀、鉑系金屬、稀土等行業(yè)。金屬萃取劑主要是一些常見(jiàn)的如磷酸、銨鹽、苯等七種的氫離子或者羥基被一些長(zhǎng)鏈烷基給取代。金屬與這些萃取劑結(jié)合，就會(huì)變成金屬有機(jī)化合物，而溶解于有機(jī)溶劑中。由于各種金屬與這些萃取劑的結(jié)合能力不同，而導(dǎo)致這些萃取劑萃取金屬的順序不同，從而分離這些金屬離子。

般用的石油溶劑油通常按其98％餾出溫度或干點(diǎn)100％餾出溫度） 分為70 、90 、120、180、190、200等牌號(hào)。各牌號(hào)溶劑油沸程及成分、用途如下：
　　1、70號(hào)溶劑油。沸程60～70℃ 。主要成分為飽和烴。日用化學(xué)工業(yè)部門用于抽提香料物質(zhì)中的香精，油脂工業(yè)部門用于抽取油料中的油脂。
　　2、90號(hào)溶劑油，又稱石油醚。沸程60～90℃。主要用作工業(yè)溶劑和化學(xué)試劑。也用于抽提藥物的有效組分，提取煙葉中，及抽取動(dòng)植物中的油脂。
　　3、120號(hào)溶劑油，又稱橡膠溶劑油 。沸程80～120℃。用于輪胎 、 膠鞋生產(chǎn)過(guò)程中溶解膠料和配制膠漿等，也可用作特殊快干 油漆和顏料的稀釋劑 。
　　4、180 號(hào)溶劑油，又稱航空洗滌油。沸程40～180℃ 。其精制程度較深 。用于洗滌航空發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械零部件及精密儀器儀表 。
　　5、190號(hào)溶劑油，又稱工業(yè)汽油。沸程40～190℃ 。 主要用于清洗各種機(jī)械零件，用作農(nóng)藥和醫(yī)藥工業(yè)的溶劑，及用作噴燈和打火機(jī)的燃料等。
　　6、200號(hào)溶劑油 ，俗稱松香水 。用作油漆的稀釋劑。
　　7、260號(hào)溶劑油，又叫磺化煤油，主要用于稀土金屬萃取作為萃取溶劑使用。