2016年7月8日，工業(yè)和信息化部組織編制了《行業(yè)減少揮發(fā)性有機化合物行動計劃》。根據(jù)規(guī)劃制定的主要目標(biāo)，低（no）比例水化技術(shù)是減少涂料VOC排放的有效途徑之一。在涂料中使用普通純化水代替?zhèn)鹘y(tǒng)的揮發(fā)性有機溶劑，可以在環(huán)境排放和提高涂料利用率兩個重要指標(biāo)上取得進(jìn)展。

據(jù)杜邦公司介紹，傳統(tǒng)汽車涂料中的揮發(fā)性有機化合物含量通常達(dá)到85%左右，而水性汽車涂料中的揮發(fā)性有機化合物僅占10%。2017年，隨著環(huán)保監(jiān)管和供給側(cè)改革的深化，國內(nèi)涂料市場出現(xiàn)了新的變化。

未來電子化學(xué)品的發(fā)展前景廣闊。此外，近年來，國家先后出臺了一系列政策支持電子化學(xué)品戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，并受益于全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)向中國轉(zhuǎn)移的良好機遇。在兩輪國家政策和市場需求的推動下，電子化學(xué)品有望迎來黃金發(fā)展期，植物油醚的整體需求有望進(jìn)一步增加。

目前，ETB主要從日本進(jìn)口。中國只有湖北巨盛科技和珠海飛揚生產(chǎn)工業(yè)ETB，總產(chǎn)能不超過5000噸/年。還有幾家生產(chǎn)試劑級產(chǎn)品的制造商，如上海浦鎮(zhèn)生物科技有限公司和上海阿拉丁生物科技有限公司，其產(chǎn)品主要用于實驗室科研和醫(yī)藥中間體，產(chǎn)量不到100噸/年。國外只有日本丸山石化公司，生產(chǎn)能力達(dá)到10000噸/年。

四川鑫源蘇科技有限公司在三年內(nèi)先后完成了實驗室小規(guī)模試驗、100噸和1000噸中試，篩選和評價了多種液體酸和固體酸催化劑，優(yōu)化和完善了工藝包，依托十多年來在液化氣深加工領(lǐng)域積累的技術(shù)開發(fā)和工程改造經(jīng)驗。該技術(shù)是集成的目前，公司正在開發(fā)丙二醇、丁二醇、己二醇等品，如丙二醇、丁二醇和己二醇，以進(jìn)一步滿足對環(huán)保和綠色功能化學(xué)品的需求。

這種所謂的無醇燃料或水基燃料的配方幾乎相同。一般來說，無醇燃料的熱值為4400-6000卡路里，相對5000-5500卡路里的甲醇熱值但由于水性無醇燃料的明火不燃特性，燃油分子活性很低，在實際使用中不比甲醇節(jié)省多少。而且主要原料是植物油，屬于國家危險品。