反滲透純水設(shè)備故障分析。反滲透裝置出現(xiàn)的各種問題比較多，一些在設(shè)計上就存在著缺陷，也有的在日常運行及維護過程中出現(xiàn)了部分偏差，引起了較為嚴重的運行隱患，具體表現(xiàn)在：1.在初始設(shè)計時高壓泵揚程選型偏低，在溫度或進水水質(zhì)發(fā)生變化時引起產(chǎn)水量達不到設(shè)計要求；2.膜元件被氧化引起水通量的增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降；3.鹽水密封圈倒置或破損引起實際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢及水質(zhì)下降；4.O型圈破損引起產(chǎn)水水質(zhì)下降；5.新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降；6.壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象；7.壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側(cè)使產(chǎn)水水質(zhì)下降；8.無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況；9.較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠鏡效應(yīng)而損壞；10.產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降；11.反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；12.反滲透回收率設(shè)計不合理，膜元件數(shù)量偏?。?3.顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴重的機械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質(zhì)變差；14.系統(tǒng)停運所引起的污染物沉積及細菌、微生物污染。水處理設(shè)備的涉及領(lǐng)域及應(yīng)用行業(yè)相當廣，可用于熱力、火力發(fā)電廠礦企業(yè)、中、低壓鍋爐動力、給水系統(tǒng)。純化水設(shè)備廠家浙江反滲透水處理設(shè)備廠家
?RO污染癥狀是什么？反滲透系統(tǒng)發(fā)生污染后，其一般癥狀如下。系統(tǒng)進水與濃水間壓降增加。反滲透進水壓力發(fā)生變化。標準化后的產(chǎn)水流量變化。標準化后的鹽透過率發(fā)生變化。如何減少故障和降低反滲透清洗頻率？減少故障和降低反滲透清洗頻率，應(yīng)該采取以下措施。在取得水質(zhì)完全分析的基礎(chǔ)上設(shè)計反滲透系統(tǒng)。在進行設(shè)計前確定RO進水的SDI值。如果進水水質(zhì)變化，需要做出相應(yīng)的設(shè)計調(diào)整。足夠的預(yù)處理。選擇正確的膜元件。選擇比較保守的水通量。選擇合理的水回收率。設(shè)計足夠的橫向流速及濃水流速。對運行數(shù)據(jù)進行標準化。什么時候需要化學(xué)清洗？污染物的去除可通過化學(xué)清洗和物理沖洗來實現(xiàn)，有時也可通過改變運行條件來實現(xiàn)，作為一般的原則。發(fā)生下列情形應(yīng)進行清洗：在正常壓力下如產(chǎn)品水流量降至正常值的85%~90%。為了維持正常的產(chǎn)品水流量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加10%~15%。產(chǎn)品水質(zhì)降低10%~15%，鹽透過率增加10%~15%。使用壓力增加10%~15%。RO各段間的壓差增加明顯。純化水設(shè)備廠家浙江反滲透水處理設(shè)備廠家

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