驅(qū)動器組織布局在柵體上端的左邊或右邊。減速器輸出軸上的積極鏈輪鏈條，根據(jù)鏈傳動帶動輪軸組上的從動鏈輪鏈條，從動鏈輪鏈條根據(jù)安全性保護器將扭距發(fā)送給輪軸 轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸推動2個牽引帶鏈輪鏈條轉(zhuǎn)動，進而牽引帶平板式滾子鏈條旋轉(zhuǎn)，安裝在兩根牽引帶傳動鏈條中間的清污耙便隨傳動鏈條旋轉(zhuǎn)。因為每一耙齒都添加柵面內(nèi)深度1，故柵面 上的廢棄物被強制性隨齒耙健身運動，當齒耙轉(zhuǎn)至柵體***，牽引帶傳動鏈條換向時，齒耙隨之旋轉(zhuǎn)，這時耙上的廢棄物掉下來到工作中路面或帶式輸送機等設(shè)備上，被送出去路面。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機機架
（1）回轉(zhuǎn)式固液分離機的機架為采用不銹鋼板與型鋼焊接成一整體式剛性結(jié)構(gòu)，機架材料全部采用ASTM304不銹鋼，二側(cè)板間隔一定距離設(shè)置槽鋼橫撐，賣方應根據(jù)格柵具體要求采取必要的措施以***設(shè)備***運行。
（2）焊接后的格柵機架應為一剛性整體，應有足夠的強度和剛度，在1.0米水位差的工況下不發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象。
（3）機架的兩側(cè)與格柵井之間留有間隙，通過機架的兩側(cè)橡膠封板來防止漂浮垃圾通過。
（4）機架二側(cè)應設(shè)置安裝連接支座，與基礎(chǔ)平臺之間通過安裝槽鋼聯(lián)接。安裝槽鋼的上端與機架用螺栓連接，下端在調(diào)整機架兩側(cè)與格柵井之間間隙相等后，與基礎(chǔ)預埋鋼板進行現(xiàn)場焊接，當起吊格柵時，只須拆下安裝槽鋼與機架間的螺栓即可。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機牽引鏈及鏈輪
（1）用于傳動的牽引鏈應采用ASTM316不銹鋼制造，鏈應有足夠的斷面尺寸，牽引鏈破斷強度應不小于牽引力的5倍。
（2）傳動用的牽引鏈輪及導向輪，分別置于機架兩側(cè)的上部和下部，牽引鏈輪及導向輪導向裝置全部采用ASTM304不銹鋼制造，水下導向滾輪的形式，在結(jié)構(gòu)上應有可靠的設(shè)施防止柵渣等污物的纏繞。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機控制系統(tǒng)
（1）格柵的操作方式應為就地手動控制和PLC控制二種方式。在PLC自動操作方式下，格柵由時間或格柵前后液位差（20cm開啟，10cm關(guān)閉）自動控制。格柵應連續(xù)運行直到恢復至正常水位差。
（2）投標人應成套提供現(xiàn)場電控箱，控制格柵、和螺旋輸送壓榨機的運行?，F(xiàn)場電控箱應具有就地操作及受中央控制室遠距離操縱的功能。
（3）各臺回轉(zhuǎn)式格柵除污機的電氣控制應設(shè)置在1臺電氣控制柜內(nèi)，回轉(zhuǎn)式格柵除污機的電氣控制柜內(nèi)應包括對無軸螺旋輸送壓榨機的控制，并可對其進行單或聯(lián)動控制。聯(lián)動控制時，應先啟動無軸螺旋輸送壓榨機，延時5min后除污機動作；當除污機停機后，無軸螺旋輸送壓榨機延時5min后停機，以使停留在輸送機上的柵渣輸送完畢。
（4）回轉(zhuǎn)式格柵除污機的電氣控制應具有手動、自動、手動自動切換、急停、切斷、報警等功能。手動用于除污機的現(xiàn)場短時間控制運行，除污機在自動狀態(tài)下運行時，可以通過柵前后水位差來控制除污機的開或停，也可以通過時間繼電器在0～24小時內(nèi) 調(diào)節(jié)除污機的‘開—?！ぷ髦芷凇?br /> （5）除污機的電氣控制柜應設(shè)置供遠方集中控制的接口，接口規(guī)格為Profibus DP。
（6）回轉(zhuǎn)式格柵除污機的電氣控制應具有機械和電氣過載保護功能，一旦出現(xiàn)故障，應向控制中心發(fā)出報警信號。除污機在無人看管的情況下，將操作旋鈕旋至自動位，除污機將在***的工作方式下自動運行。
（7）回轉(zhuǎn)式格柵除污機的電氣控制柜由廠家制作，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，戶外箱體的防護等級為IP65。